【سؤال وجواب، السؤال رقم 120】 18 أغسطس 2016
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة liuquan1100 في تاريخ 18/8/2016 الساعة 10:52. 【أسئلة وأجوبة، السؤال رقم 120】 18/8/2016: ما هي أسباب حدوث دوران الهيدروجين مع السوائل؟ ما هي الأضرار؟ كيف التعامل مع ذلك؟ يمكن رؤية الإجابات المرجعية بعد الرد، ويكفي ذكر النقاط الرئيسية للحصول على الدرجة. الجواب: أسباب احتواء الهيدروجين المتداول على سوائل: (1) في حالة فصل الكبريت من الهيدروجين المتداول، فإن السبب الرئيسي لاحتواء الهيدروجين على سوائل هو ضعف عملية فصل الغازات عن السوائل في الأجهزة المخصصة لذلك، بالإضافة إلى كون تدفق الغاز مرتفعًا جدًا، مما يؤدي إلى ارتفاع مستوى السوائل ودرجة الحرارة في تلك الأجهزة. (2) في حالة عدم إيقاف تدفق الهيدروجين المتداول، فإن السبب الرئيسي لوجود سوائل في الهيدروجين المتداول هو كمية الهيدروجين الكبيرة جدًا، مما يؤدي إلى انتقال الرذاذ مع الهيدروجين ； أو أن برج إزالة كبريت الهيدروجين الدوراني لم يُشغَّل بشكل صحيح، مما تسبب في تقلبات كبيرة في الضغط. الأضرار: نظرًا لأن السوائل غير قابلة للضغط، فإن إدخال السوائل إلى المضخة يؤدي إلى حدوث صدمات قوية على الدوار والهيكل، مما يتسبب في تلف الدوار والهيكل. المعالجة: (1) تعزيز عملية تصريف السوائل في خزان التقسيم عند مدخل الضاغط ； (2) تقليل كمية الهيدروجين المتداول في الدورة ； (3) خفض مستوى السائل البارد ودرجة الحرارة ； (4) تعزيز عملية إزالة الكبريت من الهيدروجين المتدوير، والحفاظ على استقرار الضغط.
أسباب وجود هيدروجين دوراني مع سائل: 1. درجة حرارة الوسط في خزان فصل السوائل مرتفعة； ٢. مستوى السائل في خزان التفريق مرتفع جداً – المخاطر: يؤدي ذلك إلى انتقال السائل مع الهيدروجين في دورة التبريد، مما يسبب صدمات سائلية وتلف أجزاء الجهاز مثل شفرات الطرد المركزي وصمامات الغاز. الحل: ١. إذا كانت درجة حرارة السائل مرتفعة، يجب تشغيل أجهزة التبريد الهوائي أو المائي بشكل أكبر لخفض درجة حرارة السائل في خزان التفريق ； 2. خفض مستوى السائل في خزان الفصل إلى مستوى مناسب.
(1) في حالة قطع تدفق الهيدروجين المتداول لأغراض إزالة الكبريت، فإن السبب الرئيسي لوجود سوائل في الهيدروجين المتداول هو ضعف عملية فصل الغازات عن السوائل في الوحدات الباردة، بالإضافة إلى ارتفاع معدل تدفق الغازات، مما يؤدي إلى ارتفاع مستوى السوائل ودرجة الحرارة في تلك الوحدات. (2) في حالة عدم إيقاف تدفق الهيدروجين المتداول، فإن السبب الرئيسي لوجود سوائل في الهيدروجين المتداول هو كمية الهيدروجين الكبيرة جدًا، مما يؤدي إلى انتقال الرذاذ مع الهيدروجين ； أو أن برج إزالة كبريت الهيدروجين الدوراني لم يُشغَّل بشكل صحيح، مما تسبب في تقلبات كبيرة في الضغط. الأضرار: نظرًا لأن السوائل غير قابلة للضغط، فإن إدخال السوائل إلى المضخة يؤدي إلى حدوث صدمات قوية على الدوار والهيكل، مما يتسبب في تلف الدوار والهيكل. المعالجة: (1) تعزيز عملية تصريف السوائل في خزان التقسيم عند مدخل الضاغط ； (2) تقليل كمية الهيدروجين المتداول في الدورة ； (3) خفض مستوى السائل البارد ودرجة الحرارة ； (4) تعزيز عملية إزالة الكبريت من الهيدروجين المتدوير، والحفاظ على استقرار الضغط.
أولاً: الأسباب: ارتفاع مستوى السائل ذو الضغط العالي أو فشل شبكة تفتيت الرغوة، مما يؤدي إلى انتقال الزيت مع الهيدروجين في الدورة； بالنسبة للوحدات التي تحتوي على أنظمة إزالة الكبريت من الهيدروجين المتداول، فإن سبب حدوث وجود سوائل هو ارتفاع مستوى السائل في برج إزالة الكبريت، أو وجود هيدروكربونات في الهيدروجين المتداول مما يؤدي إلى تكوّن فقاعات في السائل الأميني وبالتالي وجود سوائل. ثانيًا: المخاطر – يمكن أن يؤدي وجود سوائل في الهيدروجين المستخدم في الدورة إلى حدوث صدمات سائلية في مضخات الهيدروجين، مما يتسبب في تلف المضخات. ثالثًا: طرق الحل: 1. تقليل درجة حرارة جهاز الفصل عالي الضغط قدر الإمكان. 2. عدم السماح بارتفاع مستوى السائل في جهاز الفصل عالي الضغط إلى مستويات مرتفعة. 3. تصريف السائل من خزان التخزين المؤقت للهيدروجين المتداول في الوقت المناسب. 4. تقليل كمية المواد التي يتم معالجتها في الجهاز بشكل مناسب. 5. ضبط أجهزة قياس مستوى السائل في جهاز الفصل عالي الضغط وخزان التخزين المؤقت للهيدروجين المتداول، لضمان دقة القياسات
كمية الهيدروجين في دورة C101 مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى انخلاط الرغوة مع السائل； مستوى السائل في C101 مرتفع جداً، ودرجة الحرارة أثناء التشغيل مرتفعة ； الأضرار: نظرًا لأن السوائل غير قابلة للضغط، فإن إدخال السوائل إلى المضخة يؤثر سلبًا على شفرات المضخة ； المعالجة: ； (1) تعزيز تصريف الرواسب في خزان فصل السوائل عند مدخل الضاغط وفي حزم فصل السوائل على خط المدخل ； (2) تقليل كمية الهيدروجين المستخدم في دورة C101 بشكل مناسب ； (3) خفض مستوى سائل C101 ودرجة الحرارة بشكل مناسب ； (4) عند حدوث حوادث مثل توقف تدفق الهواء للأجهزة، يجب الحرص على التحكم الجيد في C101 ；
كمية الهيدروجين المتداولة مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى انتقال الرغوة معه； مستوى السائل مرتفع جداً، ودرجة الحرارة أثناء التشغيل مرتفعة ； المعالجة: (1) تعزيز خزان فصل السوائل عند مدخل الضاغط وأجهزة فصل السوائل في خطوط الإدخال لإزالة المكثفات ； (2) تقليل كمية الهيدروجين المستخدم في دورة C101 بشكل مناسب ； (3) خفض مستوى سائل C101 ودرجة الحرارة بشكل مناسب ； (4) عند حدوث حوادث مثل توقف تدفق الهواء للأجهزة، يجب الحرص على التحكم الجيد في C101 ；
درجة حرارة الهيدروجين المتداولة مرتفعة، وبرج إزالة الكبريت في الهيدروجين المتداول يحتوي على سائل； توقف تلقائي للضاغط
السبب هو كمية الهيدروجين في دورة C101 المرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى انتقال الرغوة مع السائل； مستوى السائل في C101 مرتفع جدًا، ودرجة الحرارة أثناء التشغيل مرتفعة أيضًا. الخطر: نظرًا لأن السائل غير قابل للضغط، فإن دخوله إلى المضخة يؤدي إلى حدوث صدمات قوية على الدوار والهيكل، مما يتسبب في تلف الدوار والهيكل. التعامل مع المشكلة: (1) تعزيز عملية تصريف السوائل في خزان التقسيم عند مدخل الضاغط وفي أنابيب الدخول. (2) تقليل كمية الهيدروجين المستخدم في دورة C101 بشكل مناسب. (3) تقليل مستوى السائل ودرجة الحرارة في C101 بشكل مناسب. (4) في حالة حدوث أعطال مثل توقف تدفق الهواء، يجب الحرص على التحكم في مستوى السائل في C101 لمنع ارتفاعه بشكل كبير.
كمية الهيدروجين في دورة C101 مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى انخلاط الرغوة مع السائل； مستوى السائل في C101 مرتفع جداً، ودرجة الحرارة أثناء التشغيل مرتفعة ； الأضرار: نظرًا لأن السوائل غير قابلة للضغط، فإن إدخال السوائل إلى المضخة يؤثر سلبًا على شفرات المضخة ； المعالجة: ； (1) تعزيز تصريف الرواسب في خزان فصل السوائل عند مدخل الضاغط وفي حزم فصل السوائل على خط المدخل ； (2) تقليل كمية الهيدروجين المستخدم في دورة C101 بشكل مناسب ； (3) خفض مستوى سائل C101 ودرجة الحرارة بشكل مناسب ； (4) عند حدوث حوادث مثل توقف تدفق الهواء للأجهزة، يجب الحرص على التحكم الجيد في C101 ； ٩. ما هو دور خط منع الاهتزاز في ضاغط الهيدروجين الدوراني؟ ； ضاغط الهيدروجين الدوراني هو ضاغط طرد مركزي، وعندما يكون كمية الهيدروجين الدوراني الواردة إلى C101 كبيرة جدًا، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع منسوب السائل داخل C101، بالإضافة إلى ارتفاع درجة الحرارة أثناء التشغيل. المخاطر: نظرًا لأن السائل غير قابل للضغط، فإن دخول السائل إلى الضاغط يسبب صدمات قوية على الشفرات والهيكل، مما يؤدي إلى تلفها. التعامل مع المشكلة: (1) تعزيز عملية تصريف السوائل في خزان التقسيم عند مدخل الضاغط وفي أنابيب الدخول. (2) تقليل كمية الهيدروجين المستخدم في دورة C101 بشكل مناسب. (3) تقليل مستوى السائل ودرجة الحرارة في C101 بشكل مناسب. (4) في حالة حدوث أعطال مثل توقف تدفق الهواء، يجب الحرص على التحكم في مستوى السائل في C101 لمنع ارتفاعه بشكل كبير.
السبب: ارتفاع مستوى السائل في الخزان إلى درجة كبيرة، أو فشل شبكة تفتيت الرغوة، مما يؤدي إلى انتقال الزيت مع الهيدروجين المتداول. أما بالنسبة للمنشآت التي تحتوي على أنظمة لإزالة الكبريت من الهيدروجين المتداول، فإن سبب انتقال السائل هو ارتفاع مستوى السائل في برج إزالة الكبريت، أو انتقال الزيت مع الهيدروجين المتداول؛ كما قد يؤدي تكوّن الرغوة إلى انتقال السائل أيضًا. الأضرار: يؤدي وجود سوائل في الهيدروجين المستخدم في الدورة إلى تصاعد الدخان من مضخات الهيدروجين، وفي الحالات الشديدة قد يؤدي ذلك إلى اهتزاز الآلات وتوقفها عن العمل، بالإضافة إلى ارتفاع ضغط النظام. يؤدي وجود سوائل في الهيدروجين المتداول إلى الظواهر التالية: ① ارتفاع مستوى السائل في خزان فصل السوائل عند مدخل ضاغط الهيدروجين المتداول، وعندما يحتوي الهيدروجين المتداول على سوائل، فإن تدفق الهيدروجين يتقلب، وفي الحالات الشديدة قد يؤدي ذلك إلى اهتزاز ضاغط الهيدروجين وتوقفه عن العمل. ②تذبذب ضغط النظام. المعالجة: ① يتم فتح صمام التخفيض في الضغط الموجود من خزان التخزين عند مدخل آلة تدوير الهيدروجين إلى خزان التبريد، وذلك لضبط مستوى السائل في خزان التقسيم عند المدخل إلى الحالة الطبيعية بسرعة. ②عند الضرورة، توقف دوران السائل المستخدم في برج إزالة كبريت الهيدروجين. تحقق مما إذا كان بخار التسخين المُضاف عند مدخل ضاغط الهيدروجين الدوراني قيد التشغيل. بعد استبعاد العوامل المذكورة أعلاه، لا يزال الهيدروجين الدائري يحتوي على سوائل، ويجب النظر في احتمال تعطل شبكة كسر الرغوة؛ وفي حالات الطوارئ، يمكن التعامل مع الأمر عن طريق توقيف التشغيل.
ما هي أسباب احتواء الهيدروجين الدائري على سوائل؟ ما هي الأضرار؟ كيفية المعالجة: هناك عدة أسباب، وهي كالتالي: 1. درجة حرارة المدخل عالية جدًا. 2. مستوى السائل في برج إزالة كبريت الهيدروجين المتداول مرتفع جدًا. 3. مستوى السائل في خزان فصل السوائل للهيدروجين المتداول مرتفع جدًا. 4. تكوّن فقاعات في المذيب. 5. فشل شبكات منع تكوّن الرغوة في قمة الأبراج والخزانات. هل تم تفعيل أنابيب البخار الحراري عند مدخل ضاغط الهيدروجين المتداول؟ إن وجود سوائل في الهيدروجين المتداول قد يتسبب في حدوث صدمات سائلية للضاغط، مما يؤدي إلى تلف الضاغط. طرق الحل: 1. خفض درجة حرارة جهاز الفصل عالي الضغط قدر الإمكان. 2. عدم السماح بارتفاع مستوى السائل في جهاز الفصل عالي الضغط إلى مستويات مرتفعة. 3. تصريف السائل من خزان تخزين الهيدروجين المتداول بشكل فوري. 4. خفض كمية المواد التي يتم معالجتها في الجهاز بشكل مناسب. 5. ضبط أجهزة قياس مستوى السائل في جهاز الفصل عالي الضغط وخزان تخزين الهيدروجين المتداول، لضمان دقة القياسات