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इनर मंगोलिया की झेंगनेंग केमिकल्स कंपनी की 3.6 मिलियन टन कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग संबंधी परियोजना

2016-05-30View Original

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इनर मंगोलिया झेंगनेंग केमिकल्स की 36 लाख टन कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग संबंधी परियोजना शुरू हो गई। 27 मई, 2016 को, इनर मंगोलिया झेंगनेंग केमिकल्स ग्रुप लिमिटेड की यह परियोजना ओर्डोस के शेंगयुआन कोयला-रसायन उद्योग क्षेत्र में शुरू हुई। उस दिन शुरू किए गए परियोजनाओं में 15,000 टन उच्च गुणवत्ता वाले मैग्नीशियम मिश्रधातु उत्पादन संबंधी परियोजना, 3.6 मिलियन टन कोक उत्पादन संबंधी परियोजना, 2×2.5 मेगावाट क्षमता वाली सिलिकॉन आयरन उत्पादन संबंधी परियोजनाएँ, एवं 2×25 मेगावाट क्षमता वाले जनरेटर संयंत्र संबंधी परियोजनाएँ भी शामिल थीं। यह देश में निर्मित कोयले के गुणवत्ता एवं श्रेणी अनुसार उपयोग संबंधी परियोजनाओं में सबसे बड़ी परियोजना है। इस परियोजना में कुल 165.78 अरब युआन का निवेश किया गया है। ओर्डोस के प्रचुर कोयला संसाधनों का उपयोग करके, यहाँ के कम गुणवत्ता वाले कोयले का कुशलतापूर्वक ऊष्मीय विघटन किया जाएगा, ताकि उसका बहुउद्देशीय उपयोग किया जा सके। इस परियोजना में प्रतिवर्ष 15 मिलियन टन कोयले का प्रसंस्करण किया जाएगा, ताकि गैस, बिजली, हाइड्रोकार्बन आदि जैसे स्वच्छ ऊर्जा उत्पाद तैयार किए जा सकें। इस परियोजना में, 60 लाख टन चयनित कोयले का आंतरिक ताप विधि से अपघटन किया जाता है; इस प्रक्रिया से टार, प्राकृतिक गैस एवं अर्ध-कोक उत्पन्न होते हैं। ; चुने गए 7.2 मिलियन टन कोयले पर, चीनी विज्ञान अकादमी द्वारा विकसित “कोयले के ठोस ऊष्मा वाहकों का उपयोग करके त्वरित थर्मल विघटन तकनीक” का उपयोग किया गया। साथ ही, **“अति-आलोचनात्मक चक्रीय फ्लूइडाइज्ड बेड बॉयलर (CFB) आधारित बहुउद्देशीय ऊर्जा उत्पादन तकनीक”** का भी उपयोग करके तेल, गैस, बिजली, हाइड्रोकार्बन आदि जैसे शुद्ध ऊर्जा उत्पाद तैयार किए गए। परियोजना तीन चरणों में पूरी की जाएगी: पहले चरण में 23.78 अरब युआन का निवेश किया जाएगा। इस चरण में निम्नलिखित परियोजनाएँ शामिल हैं – 15,000 टन उच्च गुणवत्ता वाले मैग्नीशियम मिश्रधातु उत्पादन हेतु परियोजना, 3.6 मिलियन टन ब्लॉक शेल फ्यूल उत्पादन हेतु परियोजना, 2×2.5 मेगावाट क्षमता वाली सिलिकॉन आयरन उत्पादन हेतु परियोजनाएँ; साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली अपशिष्ट गैसों एवं अतिरिक्त ऊष्मा का उपयोग करके 2×25 मेगावाट क्षमता वाले जनरेटर संयंत्रों का निर्माण भी किया जाएगा। इस चरण की परियोजनाएँ पहले ही पूरी हो चुकी हैं, एवं उनमें से कुछ परियोजनाएँ पहले दूसरे चरण में 2.2 अरब युआन का निवेश किया जाएगा। इस चरण में निम्नलिखित परियोजनाएँ शुरू की जाएँगी: 24,000 टन मैग्नीशियम मिश्रधातु से बने उत्पादों की निर्माण परियोजना, 5 लाख टन कोयला-टार के गहन प्रसंस्करण से संबंधित परियोजना, एवं 1.6 अरब घन मीटर गैस को 240 मिलियन घन मीटर एलएनजी में बदलने से संबंधित परियोजना। तीसरे चरण में 120 अरब युआन का निवेश किया जाएगा। इस चरण में निम्नलिखित परियोजनाओं का निर्माण किया जाएगा: 2×350MW क्षमता वाली सुपरक्रिटिकल CFB बिजली उत्पादन परियोजनाएँ, 720 मिलियन टन कोयले को ठोस ऊष्मा वाहक में परिवर्तित करने हेतु परियोजनाएँ, 50 मिलियन टन कोयले से कोक तैयार करने हेतु परियोजनाएँ, 220 मिलियन टन सेमी-कोक से सिंथेटिक गैस तैयार करने हेतु परियोजनाएँ, 120 मिलियन टन सिंथेटिक गैस से मेथनॉल तैयार करने हेतु परियोजनाएँ, 2×50 मिलियन टन मेथनॉल से आरोमैटिक हाइड्रोकार्बन तैयार करने हेतु परियोजनाएँ, 10 मिलियन टन कच्चे बेंजीन एवं हल्के तेलों को शुद्ध करने हेतु परियोजनाएँ, एवं 75 मिलियन टन यूरिया उत्पादन हेतु परियोजनाएँ। ओर्डोस शेंगयुआन कोयला रसायन उद्योग आधार की स्थापना नवंबर 2012 में हुई थी। यह ओर्डोस शहर के इजिनहोरो काउंटी में स्थित है एवं हूबाओएयू शहरी समूह, मंगोलिया-शान्सी-शानशी आर्थिक क्षेत्र तथा बोहाई सागर परिधि आर्थिक वलय के प्रभाव क्षेत्र में आता है। कोयला-आधारित बहुउत्पादन, कोयला-आधारित सूक्ष्म रसायन उद्योग, कोयला-आधारित स्वच्छ ऊर्जा, एवं कोयला-आधारित बिजली उत्पादन से संबंधित चक्रीय अर्थव्यवस्था को प्रमुख उद्योगों के रूप में विकसित करके, इनर मंगोलिया क्षेत्र को स्वच्छ ऊर्जा उत्पादन हेतु एक महत्वपूर्ण केंद्र एवं नवीन कोयला-आधारित रसायन उद्योग हेतु वर्तमान में, इस पार्क में कोयले के विभिन्न उपयोग संबंधी 4 परियोजनाएँ पूरी हो चुकी हैं; अतः प्रारंभिक आपूर्ति श्रृंखला भी विकसित हो गई है। इस 36 लाख टन कोयले के वर्गीकरण एवं शुद्धिकरण संबंधी परियोजना से उत्पन्न हुआ टार, पार्क में स्थापित “शुद्ध विलायक तेल” परियोजना के लिए उपयोग में आएगा। यह विलायक तेल, कोयले से तेल उत्पादन परियोजना, टार हाइड्रोजनीकरण परियोजना एवं एरोमैटिक यौगिकों के निष्कर्षण परियोजनाओं में भी उपयोग में आएगा। ; लैनकोक से बना आकारयुक्त कोयला, बेइजिंग, तियानजिन, शंघाई एवं शान ; तेल के अवशेष, पार्क में एस्फाल्ट निष्कर्षण परियोजना हेतु उपयोग में आते हैं।
Reply #22016-05-30
ओर्डोस शहर में स्थित हुईजिनदा क्लीनिंग सॉल्वेंट ऑयल लिमिटेड, एक ऐसी निजी पेट्रोकेमिकल कंपनी है जिसकी स्वतंत्र कानूनी स्थिति है। यह कंपनी अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन एवं बिक्री जैसी गतिविधियों को एक साथ संचालित करती है। इस कंपनी की स्थापना मई 2010 में हुई, एवं इसकी पंजीकृत पूंजी 5 मिलियन युआन है। मुख्य रूप से पेट्रोकेमिकल उत्पाद, प्रक्रिया हेतु उपयोग में आने वाले तेल, विशेष उद्देश्यों हेतु उपयोग म इनमें से, 6 लाख टन प्रति वर्ष क्षमता वाली स्वच्छ विलायक तेल उत्पादन परियोजना में, शेनहुआ कोयला-आधारित तेल उत्पादन प्रक्रिया से प्राप्त हाइड्रोजनीकृत नेफ्था तेल, एवं आसपास के क्षेत्रों में स्थित कोयला-रसायन उद्योगों से प्राप्त कोयला-टार को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है; ताकि उच्च मूल्य वाले विशेष पर्यावरण-अनुकूल विलायक तेल उत्पन्न किए जा सकें। इस परियोजना में कुल 2.3 अरब युआन का निवेश हुआ है। इसका निर्माण कार्य 2010 में शुरू हुआ था; पहले चरण का कार्य पूर्ण हो चुका है, और अब परीक्षण उत्पादन चल रहा है। परियोजना के औपचारिक रूप से शुरू होने के बाद, वार्षिक बिक्री से लगभग 360 करोड़ रुपये की आय होने की उम्मीद है
Reply #32016-06-01
जब उद्योग मंदी की स्थिति में होता है, तो जो व्यक्ति उत्पादन जारी रखकर लाभ कमा पाता है, वही अपनी तकनीक की श्रेष्ठता को साबित कर पाता है।
Reply #42016-06-01
पाउडर कोयले के ठोस थर्मल वाहक द्वारा त्वरित थर्मोलिसिस तकनीक का पहले कोई औद्योगिक उपयोग हुआ है? यह तो चीनी विज्ञान अकादमी की किस प्रयोगशाला की तकनीक है?
Reply #52016-06-01
26 नवंबर, 2015 को, शान्सी के उत्तरी हिस्से में सर्द रात थी; हवाएँ बहुत तेज चल रही थीं। भारी बर्फ से ढके हुए शेनमू निंगतियाओ टावर पर, 240 टन/दिन की क्षमता वाले ठोस ऊष्मा-वाहक कोयले के निम्न तापमान पर थर्मोलिसिस हेतु उपयोग में आने वाले प्रयोगात्मक उपकरणों की जाँच-पड़ताल हेतु वहाँ रोशनी जगमगा रही है। चीनी विज्ञान अकादमी की इंजीनियरिंग थर्मोफिजिक्स प्रयोगशाला के शोधकर्ताओं ने लगातार तीन रातें बिना नींद लिए ही वहाँ काम किया। 28 अक्टूबर को चिमनी को प्रज्वलित करने के बाद से, उन्होंने भीषण ठंड की परवाह न करते हुए, पूरे जोश एवं उत्साह के साथ दिन-रात काम किया। अंततः उन्होंने इस संयंत्र को पूर्ण क्षमता पर स्थिर रूप से संचालित करने में सफलता हासिल की। यह देश में पहली बार है जब 1 लाख टन/वर्ष क्षमता वाले सर्कुलेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोयला थर्मोलिसिस संयंत्र को पूर्ण क्षमता पर संचालित किया गया है।   240 टन/दिन की क्षमता वाला ठोस ऊष्मा-वाहक कोयले के निम्न-तापमान वाले थर्मोलिसिस हेतु प्रयोगात्मक उपकरण, ठोस पदार्थों को गर्म करने, पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने, एवं थर्मोलिसिस भट्टी में से कोक निकालने जैसी विशिष्ट तकनीकों के द्वारा, ठोस ऊष्मा-वाहकों के दहन-बिस्तर एवं थर्मोलिसिस-बिस्तर में ऊर्जा एवं पदार्थों के आदान-प्रदान को सफलतापूर्वक नियंत्रित करता है; इस प्रकार दोनों बिस्तरों के बीच संगति स्थापित हो जाती है। स्थिर थर्मोलिसिस भट्टी का स्तर, उच्च तापमान वाली कोयला-गैसों के वापस आने को रोकता है; इससे थर्मोलिसिस भट्टी से निकलने वाली धूल एवं तेल में मौजूद धूल की मात्रा कम हो जाती है।   240 टन/दिन क्षमता वाले ठोस ऊष्मा वाहक कोयले के निम्न तापमान पर थर्मोलिसिस हेतु प्रायोगिक उपकरण का इंजीनियरिंग डिज़ाइन मई 2014 में पूरा हुआ। सितंबर के अंत तक इस उपकरण का निर्माण पूरा हो गया। अक्टूबर से नवंबर तक इस उपकरण का परीक्षण किया गया; इस दौरान इसकी क्षमता 120 टन/दिन तक पहुँच गई। इस प्रक्रिया के माध्यम से सेमी-कोक, टार एवं थर्मोलिसिस गैस जैसे उत्पाद प्राप्त हुए। ; वर्ष 2015 में, शोधकर्ताओं ने पहले हुई समस्याओं को दूर करने हेतु दो बार सुधार किए। उन्होंने महत्वपूर्ण उपकरणों एवं कुछ प्रणालियों का पुनः ट्यूनिंग किया, एवं उनमें फिर से सुधार किया। अक्टूबर-नवंबर 2015 में फिर से संयुक्त रूप से ट्यूनिंग की गई, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पूर्ण क्षमता के साथ स्थिर रूप से कार्य करने लगे। इस पूर्ण लोड वाले परीक्षण के दौरान, ठोस ऊष्मा वाहक – कोयले के थर्मोलिसिस प्रक्रिया से संबंधित महत्वपूर्ण तकनीकी एवं संचालन संबंधी मापदंडों का निर्धारण किया गया। पूर्ण लोड पर उत्पादों से संबंधित आंकड़े भी प्राप्त किए गए। इससे प्रोटोटाइप उपकरणों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने, एवं 168 घंटों तक निरंतर एवं स्थिर रूप से कार्य करने के लक्ष्य को पूरा करने हेतु मजबूत आधार तैयार हुआ।   इस परियोजना को “कम गुणवत्ता वाले कोयले का स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु महत्वपूर्ण तकनीकें एवं प्रदर्शन” नामक रणनीतिक प्रौद्योगिकी कार्यक्रम, तथा शेनमू काउंटी की जिनफेंगयुआन क्लीन कोयला टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड द्वारा समर्थन दिया गया है। उपकरणों के परीक्षण के दौरान, युलिन शहर के विकास एवं सुधार आयोग, शेनमू काउंटी**, शेनमू काउंटी के विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी ब्यूरो, तथा शेनमू काउंटी के कोयला-रसायन उद्योग कार्यालय के अधिकारियों ने परियोजना स्थल का निरीक्षण किया। उन्होंने अनुसंधान संस्थान के कार्यों की भी सराहना की।
Reply #62016-06-02
【शेन शियाओबो | लेख】 हाल ही में **ऊर्जा ब्यूरो द्वारा जारी की गई “कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु कार्य योजना (2015-2020)” में, कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण को महत्व दिया गया है। पहले ऐसी योजनाओं में इस विषय पर केवल संक्षिप्त जानकारी ही दी जाती थी; लेकिन इस कार्य योजना में इस विषय पर विस्तार से चर्चा की गई है, एवं कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण हेतु एक समय-सारणी भी दी गई है – 2017 तक, कम गुणवत्ता वाले कोयले को उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में बदलने हेतु आवश्यक तकनीकों में प्रगति हो जाएगी।; 2020 में, कई लाख टन क्षमता वाली गुणवत्ता सुधार हेतु प्रदर्शन परियोजनाएँ स्थापित की गईं। कोयले का गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण क्या है कोयले का वर्गीकरण एवं उसका उचित उपयोग करने की अवधारणा बहुत ही अच्छी है। कोयले में टार, गैस आदि वाष्पशील पदार्थ होते हैं। पहले, बिजली उत्पादन एवं रासायनिक उद्योगों में कोयले का उपयोग किया जाता था; लेकिन उसे सिर्फ जलाकर ही उपयोग में लाया जाता था। कोयले का वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-निर्धारण, इसका अर्थ है कि उसमें मौजूद टार, गैस आदि मूल्यवान उत्पादों को अलग कर लिया जाए, एवं शेष अर्ध-कोयले का उपयोग किया जाए। गुणवत्ता-आधारित विभाजन, कोयले की संरचना के हिसाब से किया जाता है; इसमें कोयले में मौजूद विभिन्न घटकों को अलग-अलग करके उनका अलग-अलग उपयोग किया वर्गीकरण, कोयले के प्रसंस्करण प्रक्रिया के हिसाब से किया जाता है; पहले थर्मल विघटन द्वारा टार एवं गैस प्राप्त की जाती है, फिर अर्ध-कोक को जलाकर बिजली उत्पन्न की जाती है, या इसे रासायनिक कच्चे माल के रूप में उपयोग में लाया वर्तमान में कोयले को उच्च तापमान पर गर्म करके कोक बनाने, एवं कोयले को मध्यम/कम तापमान पर सुखाकर लैंकोक बनाने की प्रक्रियाएँ भी वास्तव में “गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण” ही हैं; क्योंकि उच्च तापमान पर होने वाली प्रक्रिया में, एवं मध्यम/कम तापमान पर होने वाली प्रक्रिया में दोनों ही मामलों में टार एवं गैस उत्पन्न होती है (हालाँकि अनुपात तापमान के आधार पर अलग-अलग होता है)। लेकिन ये दोनों ही प्रक्रियाएँ, वर्तमान में अपनाए जा रहे “कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण” के सिद्धांत से थोड़ी कोयले से कोक एवं कोयले से लैनकार्बन – इन दोनों प्रक्रियाओं में मुख्य उत्पाद क्रमशः कोक एवं लैनकार्बन ही हैं। टार एवं प्राकृतिक गैस तो अप्रयुक्त उप-उत्पाद ही हैं। पहले कोक एवं लैनकार्बन की मांग अधिक थी; इसलिए इन उप-उत्पादों को नजरअंदाज कर दिया जाता था। लेकिन हाल के वर्षों में कोक एवं लैनकार्बन का उत्पादन अधिक हो गया है; इसलिए अब इन उप-उत्पादों के उपयोग पर ध्यान दिया जा रहा है। कोयले का गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण; इन दोनों में सबसे बड़ा अंतर यह है कि उनके मुख्य उत्पाद अलग-अलग होते हैं। कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण की प्रक्रिया, मूल रूप से टार एवं गैस उत्पन्न करने हेतु ही शुरू की गई थी; शेष बचने वाला “सेमी-कोक” ही एक उप-उत्पाद है। चूँकि मुख्य उत्पादों का उद्देश्य अलग-अलग है, इसलिए भले ही समान तकनीकों का ही उपयोग किया जाए, लेकिन विस्तृत विवरणों में काफी अंतर होता है। कोयले से कोक/लैनकोक बनाने का उद्देश्य कोक/लैनकोक का अधिकतम उत्पादन करना है; जबकि कोयले को विभिन्न श्रेणियों में विभाजित करने का उद्देश्य टार एवं गैस का अधिकतम उत्पादन करना है। 1. कौन-कौन सी प्रमुख तकनीकों पर विजय प्राप्त करने की आवश्यकता है? ऊर्जा ब्यूरो की कार्य योजना में कहा गया है कि 2017 में, कम गुणवत्ता वाले कोयले को उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में बदलने हेतु आवश्यक प्रौद्योगिकियों में प्रगति होग मुख्य तकनीकें कौन-सी हैं? वर्तमान में उद्योग में प्रचलित विधि मध्यम-कम तापमान पर होने वाली सुखाने की प्रक्रिया है; क्योंकि इस विधि से अधिक मात्रा में टार एवं गैस प्राप्त होती है (उच्च तापमान पर इनका कुछ हिस्सा विघटित हो जाता है)। अतीत में कोयले से लैंथर्न बनाने हेतु मध्यम-कम तापमान पर ड्राई कोकिंग विधि का उपयोग किया जाता था; इसके लिए आमतौर पर ऊर्ध्वाधर भट्टियों का उपयोग किया जाता था। ऐसी प्रक्रिया में ठोस कोयले की आवश्यकता होती थी, एवं वार्षिक इस तकनीक की वर्तमान स्थिति से दो समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। 1. वर्तमान में देश में कोयले के खनन का पैमाना बढ़ रहा है, एवं कोयले का चूर्णीकरण भी लगातार बढ़ रहा है। ऊर्ध्वाधर भट्टियों में ठोस कोयले का ही उपयोग किया जाता है; इसलिए अतिरिक्त चूर्णित कोयले का उपयोग एक समस्या बन गया है। दूसरा, कोयले को विभिन्न श्रेणियों एवं गुणवत्ताओं में विभाजित किया जाता है। इसके मुख्य उत्पाद टार एवं गैस हैं। लेकिन कोयले का मुख्य घटक कार्बन है। बड़ी मात्रा में टार एवं गैस उत्पन्न करने हेतु कोयले का उत्पादन स्तर बढ़ाना आवश्यक है। वर्तमान में उत्पादन स्तर करोड़ों टन के स्तर पर ही है। यदि ऊर्ध्वाधर भट्टियों का उपयोग किया जाए, तो एक परियोजना हेतु 100 भट्टियों की आवश्यकता होगी, जिससे प्रबंधन एवं संचालन में कठिनाइयाँ बढ़ जाएँगी। इसलिए, वर्तमान में इस उद्योग में मुख्य रूप से कोयले के बड़े पैमाने पर थर्मोलिसिस तकनीकों पर ध्यान दिया जा रहा है। जैसा कि ऊर्जा विभाग की कार्य योजना में भी उल्लेख किया गया है – ऐसी व्यवस्थाओं को विकसित किया जाना आवश्यक है, जिसमें प्रति वर्ष लाखों टन कोयले को उपयोग में लाकर गैस एवं तेल जैसे उत्पाद तैयार किए जा सकें। लेकिन इस तकनीक को विकसित करने में पूरे उद्योग को समान कठिनाइयों का सामना करना पड़ रहा है। कोयले को कम तापमान पर विघटित करने के बाद, कोयले का चूर्ण कोयले के टार के साथ मिल जाता है; इसके कारण यह चूर्ण भट्टी की दीवारों पर चिपक जाता है, जिससे उपकरण लंबे समय तक पूरी क्षमता के साथ काम नहीं कर पाता। दूसरे, इससे प्राप्त टार में धूल की मात्रा 20% से भी अधिक होती है; इसलिए इसका कोई व्यावसायिक मूल्य नहीं है। दो, क्या निवेश का आकार वाकई छोटा है? कोयले से लैनकार्बन का उत्पादन मुख्य रूप से शान्सी प्रांत के यूलिन क्षेत्र में होता है। चूँकि स्थानीय कोयले में तेल की मात्रा अधिक है, इसलिए टार उत्पादन का पैमाना काफी बड़ा है। इसी कारण यहाँ “कोयले से तेल बनाने” की प्रक्रिया भी संभव है। इसका सबसे बड़ा लाभ, जैसा कि इसके विज्ञापनों में बताया गया है, यह है कि इसमें निवेश की आव कोयले से तेल बनाने की तुलना में, कोयले से लैंथर्न बनाने हेतु मुख्य उपकरण ऊर्ध्वाधर भट्टियाँ होती हैं। यदि कोयले के पाउडर के थर्मोलिसिस संबंधी तकनीकों में प्रगति हो जाए, तो मुख्य उपकरण “मिलियन टन स्तर के थर्मोलिसिस उपकरण” होंगे। ऐसी स्थिति में, इस परियोजना में आवश्यक निवेश की मात्रा, कोयले को सीधे या अप्रत्यक्ष रूप से तेल में बदलने संबंधी परियोजनाओं की तुलना में एक ऑर्डर ऑफ मैग्निट्यू लेकिन कोयले के वर्गीकरण एवं श्रेणीबद्धन हेतु अनेक अन्य निवेश भी आवश्यक हैं। जैसे कि अलग किया गया मीथेन, उसके आसपास संभवतः कोई पाइपलाइन नहीं होती; इसलिए इसे परिवहन हेतु LNG रूप में बदलना आवश्यक है, और इसके लिए विशेष तरह के तरलीकरण उपकरणों की आवश्यकता होती है। अलग किए गए टार की कीमत कम होती है; इसके लिए डीजल, नेफ्था आदि उत्पादन हेतु विशेष प्रसंस्करण उपकरणों की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण बात तो अंतिम चरण में बचे हुए “हाफ-कोक” का निपटान है। अर्ध-कोक की मात्रा, गुणवत्ता-आधारित वर्गीकृत कोयले की कुल मात्रा का 70% से अधिक है। इस अर्ध-कोक का क्या होता है, यह कोयले के गुणवत्तात्मक वर्गीकरण हेतु एक महत्वपूर्ण प्रश्न है। उद्योग में एक समाधान यह है कि इसे कोयले के रूप में बेचा जाए; लेकिन वर्तमान में कोयले की अतिउत्पादन स्थिति है एवं बाजार भी मंदा है। इसलिए इस विचार की व्यवहार्यता पर विचार करने की आवश्यकता है। ऊर्जा ब्यूरो की कार्ययोजना के अनुसार: कोयला-रसायन-विद्युत-ऊष्मा के एकीकृत विकास को प्रोत्साहित किया जाए, तथा विभिन्न प्रणालियों के आपसी समन्वय एवं एकीकरण को मजबूत किया जाए। उन क्षेत्रों में, जहाँ आवश्यक सुविधाएँ उपलब्ध हैं, कोयला-रसायन उद्योग एवं बिजली उत्पादन, तेल-गैस रसायन उद्योग, इस्पात उद्योग, निर्माण सामग्री उद्योग आदि के बीच समन्वित विकास इसके दो विकल्प हैं – पहला, मौजूदा कोयला-रसायन उद्योगों एवं कोयला-बिजली संयंत्रों में पाउडर कोयला थर्मोलिसिस उपकरण जोड़ना। ; दूसरा, कोयले के थर्मल विघटन के बाद, सेमी-कोक का उपयोग कोयला-आधारित बिजली उत्पादन एवं कोयला-आध यदि दूसरा विकल्प चुना जाता है, तो कोयला-आधारित बिजली उत्पादन एवं कोयला-आधारित रासायनिक उद्योगों में होने वाले निवेश, कोयले के थर्मल विघटन संयंत्रों में होने वाले निवेश के समान नहीं होंगे; इससे कुल निवेश में काफी वृ तीन, क्या सभी कम-गुणवत्ता वाले कोयले उपयुक्त हैं? कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण से प्राप्त मुख्य उत्पादों में टार एवं गैस शामिल हैं। कोयले की तुलना में, ये दोनों उत्पाद अधिक मूल्यवान होते हैं। आर्थिक दृष्टिकोण से, जितना अधिक टार एवं गैस उत्पन्न की जाए, उतना ही लाभदायक होगा। वास्तविकता में, कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण में ध्यान मुख्य रूप से टार पर ही केंद्रित रहता है; इसलिए कोयले में मौजूद तेल की मात्रा ही कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण हेतु महत्वपूर्ण कारक बन जाती है। वर्तमान में, देश के उन क्षेत्रों में कोयले में तेल की मात्रा अधिक है, जो शान्सी, इनर मंगोलिया एवं शान्सी के बीच स्थित “गोल्डन ट्राइएंगल” क्षेत्र में हैं। शेनमू जिला भी इसी क्षेत्र में स्थित है; यहाँ कोयले में तेल की औसत मात्रा 12% है। यांग झानबियाओ के अनुसार, “फूयोउ टेक्नोलॉजी” के उपयोग से कोयले से 10% तेल निकाला जा सकता है। गोल्डन ट्राइएंगल के बाहर, सबसे प्रसिद्ध क्षेत्र शिनजियांग का हामी नाओमाओहू क्षेत्र है; वहाँ कोयले में तेल की मात्रा औसतन 15% तक होती है। इसके अलावा, मंगोलिया के पूर्वी क्षेत्रों में पाए जाने वाले कुछ भूरे कोयलों में तेल की मात्रा 6-8% के बीच होती है। कोयले के गुणवत्तात्मक वर्गीकरण से होने वाला आर्थिक लाभ, अंततः उच्च मूल्य वाले उत्पादों के उत्पादन पर ही निर्भर है। केवल तभी ही यह परियोजना आर्थिक रूप से लाभदायक होगी, जब टार एवं गैस का उत्पादन एक निश्चित प्रतिशत तक हो। कोयले के गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण परियोजनाओं में निवेश करने से पहले, कोयले में तेल की मात्रा का पता लेना एवं उसकी आर्थिक व्यवहार्यता का अग्रिम अनुमान लगाना अत्यंत आवश्यक है। पाँच, पर्यावरण संरक्षण की समस्या: कोयले से ब्लैक कार्बन बनाने हेतु अधिकांशतः ऊर्ध्वाधर भट्टियों का उपयोग किया जाता है, जिनका संचालन मुख्यतः छोटे उद्यमों द्वारा किया जाता है; इस कारण यूलिन में गंदा पानी हर जगह बह रहा है। लेकिन यदि कोयले का गुणवत्तात्मक एवं स्तरीकृत विकास किया जाए, तो पर्यावरण संबंधी समस्याओं का अवश्य ही कड़ाई से सम पहली बात यह है कि वर्तमान में पर्यावरण संरक्षण संबंधी नीतियाँ, चाहे वे मानकों के संदर्भ में हों या उनके कार्यान्वयन के संदर्भ में, लगातार कड़ी होती जा रही हैं। अब पहले की तरह धोखा देकर बच निकलने दूसरा, कोयले का गुणवत्ता-आधारित वर्गीकरण है; इसमें लाखों टन कोयला उपयोग में आता है। यह मात्रा, पहले की तुलना में काफी अधिक है। ऐसी स्थिति में पर्यावरण संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होंगी, एवं प्रदूषण भी बहुत गंभीर होगा। मध्यम एवं निम्न तापमान पर डिस्टिलेशन की प्रक्रिया में दो चरणों में बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। पहला तो है पश्च-चरण में अर्ध-कोक को ठंडा करना; इस कार्य हेतु उद्योग में आमतौर पर आर्द्र-विधि का उपयोग किया जाता है, एवं ठंडा होने के बाद बनने वाला पानी अपश दूसरा तरीका है, अलग किए गए वायु-रूपी अपशिष्ट पदार्थों (जैसे टार, मीथेन आदि) का उपयोग अमोनिया-जल प्रक्रिया के द्वारा सीवेज उत्पन्न करने हेतु किया जाता है। इन दोनों चरणों के निपटारे को लेकर उद्योग के भीतर भी चर्चा चल रही है; इसमें अग्रिम प्रसंस्करण की विधियों को अपनाने पर विचार किया जा रहा है, जैसे कि अमोनिया युक्त जल को तेल से धोना, ताकि स्रोत पर ही अपशिष्ट जल की समस्या का समाधान हो सके। या फिर बैकएंड सुविधाओं के माध्यम से इसका संसाधन किया जाता है। फिलहाल, इन सभी की औद्योगिक उपकरणों द्वारा जाँच करने की आवश्यकता है।
Reply #72016-06-02
ली वेईमिंग: कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग को तेज करना आवश्यक है; इससे हमारे देश में ऊर्जा उत्पादन संबंधी क्रांति संभव होगी।
तारीख: 2016-5-27
लेख का स्रोत: गुओयानवांग
कोयला, एक संसाधन के रूप में, अपने आप में “गंदा” या “स्वच्छ” नहीं होता। सिद्धांत एवं व्यवहार दोनों ही यह दर्शाते हैं कि कोयले का अवैज्ञानिक तरीके से उपयोग, वर्तमान ऊर्जा-पर्यावरण समस्याओं का मुख्य कारण है। हमारे देश के ऊर्जा संसाधनों की उपलब्धता एवं उनके उपयोग की वर्तमान स्थिति को देखते हुए, कोयले का स्वच्छ एवं कुशल तरीके से उपयोग करना, हमारे देश की ऊर्जा क्रांति संबंधी रणनीतियों को आगे बढ़ाने हेतु आवश्यक है।   हाल के वर्षों में, संसाधनों एवं पर्यावरण पर पड़ने वाले दबावों को कम करने हेतु, खासकर वायु प्रदूषण को रोकने हेतु, कोयले का वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग, कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग को बढ़ावा देने हेतु एक महत्वपूर्ण उपाय के रूप में ध्यान आकर्षित कर रहा है। 27 जून, 2014 को, केंद्रीय वित्तीय नीति समूह की छठी बैठक एवं नए **ऊर्जा आयोग की पहली बैठक के निर्णयों को लागू करने हेतु, राज्य परिषद के कार्यालय द्वारा “ऊर्जा विकास रणनीति कार्य योजना (2014-2020)” जारी की गई। इस योजना में “कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग को बढ़ावा देने” का निर्देश दिया गया। मई 2015 में, **ऊर्जा ब्यूरो** ने ‘कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग की कार्य योजना (2015-2020)’ जारी की, जिसमें पुनः “कोयले के चरणबद्ध एवं गुणवत्तानुसार उपयोग को बढ़ावा देने” पर जोर दिया गया। इन दस्तावेजों के जारी होने एवं **इस मुद्दे पर दिए जा रहे ध्यान के कारण, पिछले कुछ वर्षों में हमारे देश में कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु सकारात्मक प्रगति हुई है। लेकिन अवधारणाओं, संबंधित तकनीकों, मानकों के निर्धारण, नीतिगत सहायता आदि क्षेत्रों में कई चुनौतियाँ मौजूद हैं। ये चुनौतियाँ हमारे देश में कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग संबंधी रणनीतियों एवं ऊर्जा क्रांति संबंधी योजनाओं के कार्यान्वयन में बाधा बन रही हैं। इसलिए, शीर्ष स्तर पर योजनाएँ बनाने, उद्योग संबंधी मानकों को विकसित करने, उद्योगों को प्रोत्साहित करने, नीतिगत सहायता बढ़ाने एवं विभिन्न विभागों के बीच समन्वय बढ़ाने जैसे उपायों के माध्यम से कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग को तेजी से आगे बढ़ाने की आवश्यकता है।   एक, कोयले का वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग, हमारे देश में कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग संबंधी रणनीतियों, तथा ऊर्जा उत्पादन संबंधी क्रांतिकारी रणनीतियों को पूरा करने हेतु एक महत्वपूर्ण तरीका है। कोयले का वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग, कोयले के विभिन्न घटकों के गुणों एवं उनके रूपांतरण गुणों के आधार पर किया जाता है। इसमें कोयले का उपयोग एक ही समय में कच्चे माल एवं ईंधन दोनों के रूप में किया जाता है; तथा कोयले के थर्मल विघटन, कोयले से बिजली उत्पादन, गैस उत्पादन, गैस का उपयोग, एवं कोयले टार का गहन शोधन जैसी प्रक्रियाओं को एक साथ जोड़कर एक नयी ऊर्जा उपयोग प्रणाली विकसित की जाती है। अन्य स्वच्छ एवं कुशल तरीकों से कोयले के उपयोग के विपरीत, कोयले का वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग एक प्रकार का “मूल स्तर पर नियंत्रण” है। इस प्रक्रिया में कोयले का निम्न तापमान पर विघटन होता है, एवं इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप कम लागत वाला स्वच्छ कोयला, गैस एवं टार जैसे उत्पाद प्राप्त होते हैं। चीनी इंजीनियरिंग अकादमी द्वारा 30 अकादमिशियनों, 400 से अधिक विशेषज्ञों एवं 95 संस्थानों के सहयोग से दो वर्षों में तैयार की गई “चीन में कोयले के स्वच्छ, कुशल एवं टिकाऊ उपयोग की रणनीति” (2014) में कहा गया है कि: “कोयले के आंशिक थर्मल विघटन/गैसीकरण द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले ईंधनों का निर्माण, स्वच्छ कोयला-आधारित विद्युत उत्पादन, एवं कोयले के अवशेषों का बहुउद्देशीय उपयोग – ये ही कोयले के वर्गीकृत रूपांतरण तकनीकों की मुख्य विशेषताएँ हैं। मौजूदा कोयला-दहन एवं गैसीकरण तकनीकों की तुलना में, ये तकनीकें ऊर्जा खपत, पर्यावरण संरक्षण एवं आर्थिक दृष्टि से बेहतर हैं। इन तकनीकों के उपयोग से कोयले के उपयोग की दक्षता, पर्यावरणीय लाभ एवं आर्थिक लाभ में वृद्धि होगी; इससे मौजूदा कोयला-उपयोग प्रणाली में परिवर्तन आएगा एवं पारंपरिक उद्योगों का उन्नयन भी संभव होगा।” ”   सबसे पहले, इससे प्रदूषक पदार्थों के उत्सर्जन में कमी आती है एवं ऊर्जा संसाधनों की बचत होती है। वर्तमान में, देश में छोटे एवं मध्यम आकार के औद्योगिक बॉयलर, भट्टियाँ, हीटिंग उपकरण आदि में कोयले का उपयोग होता है; इससे देश की कुल कोयला खपत का 20% हिस्सा आता है। इन उपकरणों की संख्या बहुत अधिक है, लेकिन इनका नियंत्रण करना कठिन है। प्रदूषकों को नियंत्रित करने के उपाय भी अपर्याप्त हैं। प्रतिवर्ष लगभग 10 मिलियन टन सल्फर डाइऑक्साइड एवं 3.2 मिलियन टन से अधिक नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जित होते हैं। यह संख्या विद्युत उद्योग के बराबर है; जबकि मोटर वाहनों से उत्सर्जित नाइट्रोजन ऑक्साइड की मात्रा इससे भी अधिक है। इसलिए, ऊर्जा बचत एवं प्रदूषण नियंत्रण हेतु यह एक महत्वपूर्ण कार्य है। यदि आबादी-घने क्षेत्रों में इस्तेमाल होने वाले कोयले की जगह स्तरीकृत तरीके से उपयोग में आने वाली गैस का उपयोग किया जाए, तो शहरों में गैस के उपयोग को बढ़ाने की प्रक्रिया में पैदा होने वाली प्राकृतिक गैस की कमी की समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया ; गैर-आबादी क्षेत्रों में इस्तेमाल होने वाले कोयले की जगह, स्तरीकृत तरीके से उपयोग में आने वाले शुद्ध कोयले का उपयोग करने से न केवल कोयले की खपत एवं प्रदूषकों के उत्सर्जन में कमी आती है, बल्कि लागत में भी कोई वृद्धि नहीं होती। यदि बेइजिंग, तियानजिन एवं हेबेई क्षेत्रों में ग्रामीण क्षेत्रों में प्रतिवर्ष उपयोग होने वाले कोयले की मात्रा 42.24 मिलियन टन मानी जाए, तो इसकी जगह पूरी तरह से गुणवत्तापूर्ण कोयला ही उपयोग में आ सकता है। इस प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले 1.84 मिलियन टन प्राकृतिक गैस एवं 3.14 मिलियन टन ईंधन तेल का उपयोग शहरी क्षेत्रों में कोयले के उपयोग के बदले में किया जा सकता है। ऐसा करने से 12.66 मिलियन टन डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर, 0.82 मिलियन टन नाइट्रोजन ऑक्साइड, 8.72 मिलियन टन धूल/कण, एवं 11.0766 मिलियन टन कार्बन डाइऑक्साइड कम हो सकता है। बिजली संयंत्रों में उपयोग होने वाले कोयले की जगह, वर्गीकृत रूप से उपयोग में आने वाले शुद्ध कोयले का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे में कोयले में मौजूद नमी कम हो जाती है, एवं इसकी ऊष्मा-मूल्य भी बढ़ जाती है। इसके परिण यदि 2014 में बिजली उत्पादन हेतु उपयोग में आए कोयले की मात्रा लगभग 1.4 अरब टन मानी जाए, तो पूरे कोयले को थर्मल विघटन के बाद ही बिजली उत्पादन हेतु उपयोग में लाने से डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर के उत्सर्जन में 2.1 मिलियन टन, नाइट्रोजन ऑक्साइडों के उत्सर्जन में 1.24 मिलियन टन, एवं धूल/कणों के उत्सर्जन में 410 हजार टन की कमी आएगी। यह मात्रा क्रमशः देशभर में होने वाले कुल उत्सर्जन का 7.34%, 5.72% एवं 3.15% है। इसके अलावा, कोयले के थर्मल विघटन की प्रक्रिया में बहुत कम पानी की आवश्यकता होती है; साथ ही इस प्रक्रिया से कुछ मात्रा में नमी भी उत्पन्न होती है (कोयले में पहले से ही नमी होती है)। दूसरे, यह प्रक्रिया कोयला उद्योग के परिवर्तन एवं उन्नयन में भी सहायक है। कोयले के उपयोग हेतु एक नयी विधि अपनाई जा रही है; इसमें कोयले का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों हेतु किया जाता है। देश भर में बड़े कोयला-विद्युत संयंत्रों में कोयले, तेल एवं गैस से विद्युत उत्पादन हेतु परियोजनाएँ विकसित की जा रही हैं। इससे कोयले के केवल विद्युत उत्पादन हेतु उपयोग की प्रणाली में परिवर्तन आएगा, एवं कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु एक नयी रणनीतिक उद्योग श्रृंखला विकसित होगी। इससे कोयले की मांग में वृद्धि होगी, एवं नए आर्थिक विकास के अवसर भी उत्पन्न होंगे। विशेष रूप से, शुद्ध कोयले में वाष्पशील घटकों एवं ऑक्सीजन, सल्फर, नाइट्रोजन, फॉस्फोरस जैसे अशुद्धियाँ हटा दी जाती हैं। इससे इसकी ऊष्मा-मान क्षमता बढ़ जाती है, एवं यह अधिक शुद्ध हो जाता है। इसका उपयोग बिजली उत्पादन, भट्टियों में ईंधन के रूप में, नागरिक उद्देश्यों हेतु, एवं रासायनिक उद्योगों में किया जा सकता है। ; गैस का उपयोग हाइड्रोजन, प्राकृतिक गैस एवं रासायनिक उत्पादन हेतु कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है; साथ ही, सल्फर एवं नाइट्रोजन हटाने के बाद इसे सीधे जलाकर बिजली भी उ ; कोयला-टार से बेंजीन, फेनॉल, पाइरिडीन आदि जैसे दर्जनों, यहाँ तक कि सैकड़ों प्रकार के उन्नत रासायनिक उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। इसके अलावा, हाइड्रोजनीकरण के माध्यम से डीजल, नेफ्था आदि जैसे शुद्ध तरल ईंधन भी तैयार किए जा सकते हैं। यह कोयला उद्योग में परिवर्तन एवं उन्नति हासिल करने, तथा अतिरिक्त उत्पादन संबंधी समस्याओं को दूर करने हेतु बहुत ही महत्वपूर्ण है।   फिर से, इससे तेल एवं गैस की आपूर्ति में वृद्धि होती है। हमारे देश में हर साल लगभग 4 अरब टन कोयला खपत होता है, जिसमें से 55% से अधिक कोयले में प्रचुर मात्रा में तेल एवं गैस घटक मौजूद होते हैं। यदि इस कोयले का उचित तरीके से उपयोग किया जाए, तो इससे 1.43 अरब टन ईंधन तेल एवं 0.84 अरब टन तरल प्राकृतिक गैस प्राप्त हो सकती है। केवल ईंधन तेल ही हमारे देश के सालाना तेल आयात के आधे के बराबर होगा। हमारे देश में, विभिन्न उद्देश्यों हेतु उपयोग हेतु उपयुक्त कोयले का भंडार 8758.32 अरब टन है। इसमें लगभग 657 अरब टन तेल एवं 51 ट्रिलियन घन मीटर प्राकृतिक गैस मौजूद है। यह मात्रा, खोजे गए तेल के उपलब्ध भंडार का 20 गुना, एवं खोजे गए प्राकृतिक गैस के उपलब्ध भंडार का 11 गुना है। (चीनी कोयला उद्योग संघ के आंकड़े, 2014) कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग को विकसित करने से, हमारे देश की तेल एवं गैस संसाधनों पर अत्यधिक निर्भरता को कुछ हद तक कम किया जा सकता है; इससे हमारे देश की ऊर्जा सुरक्षा में भी सुधार होगा।   द्वितीय, हाल के वर्षों में हमारे देश में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग में सकारात्मक प्रगति हुई है। कोयले का थर्मल अपघटन, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग हेतु एक अग्रणी तकनीक है। कोयले के आकार संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, इसे ब्लॉक कोयले के लिए थर्मोलिसिस तकनीक एवं पाउडर कोयले के लिए थर्मोलिसिस तकनीक में विभाजित किया जा सकता है हमारे देश में ब्लॉक कोयले के थर्मोलिसिस हेतु ऊर्ध्वाधर भट्टियों का उपयोग किया जाता है; यह तकनीक परिपक्व है। शान्सी के यूलिन, इनर मंगोलिया के वुहाई आदि स्थानों पर इसका बड़े पैमाने पर उपयोग किया जा रहा है। इसकी उत्पादन क्षमता लगभग 50 मिलियन टन/वर्ष है। लेकिन यह तकनीक काफी पुरानी है; प्रत्येक उत्पादन इकाई की उत्पादन क्षमता 10 मिलियन टन/वर्ष से कम है। प्रदूषण नियंत्रण हेतु उचित उपाय न होने के कारण इसका पर्यावरण पर बहुत बुरा प्रभाव पड़ रहा है। इसी दौरान, चूँकि हमारे देश में कोयले के बड़े पैमाने पर यांत्रिक खनन का प्रचलन बढ़ रहा है, इसलिए खदानों से निकलने वाले ठोस कोयले का अनुपात लगातार कम होता जा रहा है (20% से भी कम)। जबकि पारंपरिक ठोस कोयले के थर्मोलिसिस में विकास की बाधाएँ आ रही हैं, वहीं पाउडर कोयले के थर्मोलिसिस तकनीक में प्रगति हुई है। हमारे देश में 20वीं शताब्दी के 50 के दशक से ही पाउडर कोयले के थर्मल विघटन संबंधी तकनीकों पर अनुसंधान शुरू हो गया। “863” एवं “973” जैसी योजनाओं के समर्थन से, झेजियांग विश्वविद्यालय द्वारा विकसित “सर्कुलेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड कोयला प्रसंस्करण तकनीक”, डालियन विश्वविद्यालय द्वारा विकसित “ठोस ऊष्मा वाहक आधारित प्रक्रिया”, बीजिंग कोलिन्सडा टेक्नोलॉजी कंपनी द्वारा विकसित “बेल्ट फर्नेस आधारित प्रक्रिया”, डाटांग हुआयिन पावर कंपनी एवं चाइना वुहुआन इंजीनियरिंग कंपनी द्वारा संयुक्त रूप से विकसित “स्वच्छ कोयला प्रसंस्करण तकनीक”, बीजिंग शेनवू एन्वायरनमेंटल एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी द्वारा विकसित “थर्मल स्टोरेज आधारित रोटरी बेड डिस्टिलेशन तकनीक”, शेनहुआ द्वारा विकसित “मॉड्यूलर ठोस ऊष्मा वाहक तकनीक”, एवं गुआंगदोंग के झाओकिंग शहर में स्थित शुनशिन कोयला रासायनिक प्रौद्योगिकी कंपनी द्वारा विकसित “भूरे कोयले के थर्मल विघटन संबंधी तकनीक” – ऐसी कई तकनीकें अब पायलट चरण में हैं। इन तकनीकों के द्वारा कई महत्वपूर्ण तकनीकी चुनौतियों का समाधान भी किया गया है। यह ध्यान देने योग्य है कि इन तकनीकों का बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपयोग नहीं हो पाया है; क्योंकि कोयले का चूर्ण एवं टार आसानी से मिलकर पायरोलिसिस भट्ठी की दीवारों पर चिपक जाते हैं, जिससे रुकावटें उत्पन्न होती हैं।   वर्ष 2014 में, हेनान लोंगचेंग समूह द्वारा कम-गुणवत्ता वाले कोयले के उपयोग हेतु निम्न तापमान पर थर्मोलिसिस तकनीक संबंधी अनुसंधान में प्रगति हुई; इससे पाउडर कोयले के थर्मोलिसिस संबंधी तकनीकी समस्याओं का समाधान हुआ। बहु-पाइप दहन तकनीक एवं सामग्री एवं बहु-दहन पाइपों के बीच गतिशील ऊष्मा-आदान-प्रदान तकनीक के माध्यम से, गैस का उपयोग करके बहु-स्तरीय ताप-संचरण संभव होता है, एवं सटीक ताप-नियंत्रण भी संभव हो जाता है। ; उच्च-दक्षता वाली साइक्लोन-विशेष झिल्ली आधारित पृथक्करण तकनीक के माध्यम से, 4 माइक्रोमीटर से बड़े ठोस कणों को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, एवं तेल एवं गैसों को भी अलग किया जा सकता है। इस तकनीक से कोयले को समान रूप से गर्म करने एवं कोयले में ऊष्मा संचरण की समस्याओं का समाधान हो जाता है। ; उच्च तापमान पर घूर्णन आधारित गतिशील सीलिंग तकनीक के द्वारा, तेल-गैस के बाहर निकलने एवं हवा के अंदर घुसने की समस्याओं का समाधान किया गया। साथ ही, विशेष निष्कर्षण प्रक्रिया एवं निष्कर्षण एजेंटों के उपयोग से तेल एवं फिनॉल का सह-निष्कर्षण संभव होता है; इससे अपघटन-अपशिष्ट जल जैव-रासायनिक उपचार के मानकों पर आ जाता है। इसके बाद इस जल का उपयोग पुनर्चक्रण हेतु किया जा सकता है, जिससे उत्सर्जन लगभग शून्य हो जाता है। चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ द्वारा किए गए मूल्यांकन के अनुसार, इस तकनीक का उपयोग करके निर्मित ऐसी उत्पादन लाइनें, जो लाखों टन कोयले को प्रसंस्कृत करने में सक्षम हैं, लंबे समय तक स्थिर रूप से कार्य कर सकती हैं। इन लाइनों में शुद्ध कोयले का उत्पादन 71.53%, कोयला-टार का उत्पादन 11.05%, एवं गैस का उत्पादन 9.87% है। ऊर्जा-दक्षता 90.70% है। ; 10 मिलियन टन/वर्ष की कुल क्षमता वाली, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके कुशल उपयोग संबंधी परियोजना का निर्माण प्रारंभिक चरण में ही पूरा हो चुका है। यह परियोजना, हमारे देश में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग के क्षेत्र में विकास हेतु एक अच्छा उदाहरण साबित हुई है।   इसके अलावा, तकनीक एवं उपकरणों में होने वाले निवेश की दृष्टि से, प्रमुख कोयला-रसायन उत्पादन परियोजनाओं की तुलना में, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तात्मक उपयोग से होने वाला निवेश-लाभ अनुपात अधिक है, एवं आर्थिक दृष्टि से भी यह अधिक लाभदायक है कोयले से गैस/तेल बनाने हेतु आवश्यक तकनीकों एवं उपकरणों पर होने वाला खर्च, कुल निवेश का 80% से अधिक होता है। जबकि कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तात्मक उपयोग संबंधी परियोजनाओं में ऐसे तकनीकों एवं उपकरणों पर होने वाला खर्च 68% ही होता है। इसके अलावा, ऐसी परियोजनाओं में आवश्यक उपकरणों का निर्माण घरेलू स्तर पर ही किया जाता है। सौ अरब रुपये से अधिक के निवेश वाली कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं की तुलना में, इन परियोजनाओं में लागत कम होती है, एवं इसमें और कमी की संभावना भी है; इसलिए इन पर लॉन्गचेंग ग्रुप की निम्न-श्रेणी के कोयले के घूर्णन बिस्तर आधारित निम्न-तापमान वाली थर्मोलाइसिस तकनीक को उदाहरण के रूप में लें। अनुसंधान के अनुसार, इस तकनीक से निर्मित तैल की लागत 1944.64 युआन/टन है, जो कोयले के प्रत्यक्ष तरलीकरण की लागत से भी आधी से कम है। एलएनजी निर्माण की लागत 1.48 युआन/घन मीटर है, जो कोयले से गैस बनाने की लागत का दो-तिहाई है। ; इस परियोजना में निवेश की तीव्रता केवल 70 करोड़ युआन/हजार टन तेल है; जबकि शेनहुआ एवं यिताई कोयले से तेल बनाने वाली परियोजनाओं में निवेश की तीव्रता क्रमशः 139 करोड़ युआन एवं 175 करोड़ युआन/हजार टन तेल है। समाज के विभिन्न वर्गों में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग के अर्थ एवं महत्व के बारे में जागरूकता बहुत ही सीमित है। उद्योग से बाहर के अधिकांश लोग तो इस अवधारणा के बारे में ही नहीं जानते। यहाँ तक कि उद्योग के भीतर भी लोगों की समझ अधिकतर 1960-70 के दशक तक ही सीमित है; अधिकांश लोगों को यह भी पता नहीं है कि हाल के वर्षों में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग में क्या मौलिक परिवर्तन हुए हैं। तीन, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग में अभी भी कई चुनौतियाँ हैं; इस संबंध में जागरूकता बढ़ाने की आवश्यकता है। यद्यपि वर्तमान में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग पर **ध्यान दिया जा रहा है, लेकिन इस संबंध में अभी तक कोई ठोस योजना नहीं बनाई गई है (केवल “कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु कार्य योजना (2015–2020)” में इसका संक्षिप्त वर्णन है)। आगे की कार्रवाई की रूपरेखा अभी तय नहीं की गई है, एवं अन्य देशों की तुलना में यह काफी पीछे है। 1930 के दशक में ही, जर्मनी ने कोयले के वर्गीकरण एवं उसके उपयोग संबंधी तकनीकों पर अनुसंधान एवं कार्य शुरू किया। इसके लिए कारखाने भी स्थापित किए गए। इन प्रयासों के परिणामस्वरूप कोयले से कोयला-तेल प्राप्त किया गया, जिसे डीजल एवं पेट्रोल में परिवर्तित किया गया। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान यह कोयला-तेल जर्मनी के लिए ईंधन का महत्वपूर्ण स्रोत बना। जापान के वाणिज्य एवं उद्योग मंत्रालय ने “21वीं सदी में कोयला प्रौद्योगिकियों की रणनीति” नामक रिपोर्ट में, ईंधन के उपयोग दक्षता को बढ़ाने वाली उच्च-मूल्य वाली प्रौद्योगिकियों का विशेष रूप से उल्लेख किया है। इनमें निम्न तापमान पर त्वरित डिस्टिलेशन द्वारा गैस, ईंधन एवं उच्च-मूल्य वाले रासायनिक पदार्थों के उत्पादन को एक महत्वपूर्ण अनुसंधान क्षेत्र के रूप में चिह्नित किया गया है। अमेरिकी ऊर्जा विभाग ने भी कोयले से उच्च गुणवत्ता वाले तरल ईंधन एवं रसायनों के निष्कर्षण को “21वीं सदी की ऊर्जा योजना” में एक महत्वपूर्ण अंश के रूप में शामिल किया है। साथ ही, समाज के विभिन्न वर्गों में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग संबंधी अवधारणाओं के बारे में जानकारी बहुत ही सीमित है। उद्योग के बाहर के अधिकांश लोगों को तो कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग संबंधी अवधारणाओं के बारे में ही कोई जानकारी नहीं है। यहाँ तक कि उद्योग के भीतर के लोगों की भी इस विषय पर जानकारी ज्यादातर 1960-70 के दशक तक ही सीमित है; अधिकांश लोगों को तो हाल के वर्षों में कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग संबंधी हुए मौलिक परिवर्तनों के बारे में भी कोई जानकारी नही कुछ प्रणालीगत सहायक तकनीकों को अभी विकसित करने की आवश्यकता है। वर्तमान में, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग से संबंधित कुछ प्रणालीगत तकनीकों को और विकसित एवं सुधारने की आवश्यकता है। पहला कारक यह है कि क्या थर्मोलिसिस उपकरणों को बड़े आकार में विकसित किया जा सकता है या नहीं। यही कारक कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग की आर्थिक दक्षता, पर्यावरणीय सुरक्षा एवं सुरक्ष कोयले में मुख्य घटक कार्बन है; बड़ी मात्रा में टार एवं गैस प्राप्त करने हेतु, उत्पादन का आकार बढ़ाना आवश्यक है। यद्यपि रोटरी बेड वाली कम तापमान वाली सुखाने-प्रक्रिया संबंधी तकनीकों का उपयोग करके लाखों टनों क्षमता वाले सुखाने-उपकरण विकसित किए गए हैं, एवं इनका औद्योगिक रूप से उपयोग भी किया जा रहा है; फिर भी इस तकनीक को और विकसित करने की संभावनाएँ मौजूद है दूसरा, कोयले के थर्मल विघटन के बाद प्राप्त होने वाले शुद्ध कोयले को इस्पात, निर्माण सामग्री, बिजली उत्पादन, नागरिक उपयोग, रसायन उद्योग आदि जैसे उद्योगों से कैसे जोड़ा जाए, यह एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। यह न केवल कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तात्मक उपयोग से संबंधित आर्थिक, सामाजिक एवं पर्यावरणीय लाभों को प्रभावित करता है, बल्कि यह एक तकनीकी चुनौती भी है। थर्मल विघटन द्वारा प्राप्त होने वाले शुद्ध कोयले में अच्छा ग्राइंडिंग इंडेक्स होता है (जो 10%–15% तक अधिक होता है), हानिकारक तत्वों की मात्रा कम होती है, ऊष्मा उत्पादन क्षमता अधिक होती है, एवं वाष्पशील पदार्थों की मात्रा उचित होती है। इसका उपयोग बिजली उत्पादन, भट्टियों में ईंधन के रूप में, नागरिक उद्देश्यों हेतु, एवं रासायनिक उद्योगों में किया जा सकता है। यह बिना-धुआँ वाले कोयले, कम-गुणवत्ता वाले कोय चूँकि इस्पात उद्योग में उपयोग होने वाले भट्टी-कोक, बिजली उत्पादन हेतु कोयला, घरेलू उपयोग हेतु कोयला, तथा रासायनिक उद्योग हेतु कोयला आदि के लिए कठोर गुणवत्ता मानक निर्धारित हैं; इसलिए शुद्ध कोयले में वाष्पशील पदार्थों एवं ऊष्मीय मूल्य जैसे गुणों को नियंत्रित करने हेतु उचित प्रक्रियाओं का उपयोग आवश्यक है, ताकि उपभोक्ताओं की आवश्यकताएँ पूरी हो सकें। अतः, वर्तमान में, औद्योगिक क्षेत्र में स्वच्छ कोयले का उपयोग फेरोअलॉय, कार्बाइड एवं इस्पात निर्माण उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है; लेकिन बिजली उत्पादन, घरेलू उपयोग हेतु कोयले के विकल्प के रूप में, तथा रासायनिक उद्योग आदि में इसके उपयोग संबंधी प्रौद्योगिकियाँ अभी प्रारंभिक अन्वेषण चरण में हैं एवं परिपक्व नहीं हुई हैं। तीसरा, थर्मल विघटन से उत्पन्न टार की संरचना जटिल होती है; इसमें 1000 से अधिक कार्बनिक यौगिक होते हैं। इनमें मुख्य रूप से एरोमैटिक यौगिक होते हैं; अल्केन एवं अल्कीन यौगिक कम मात्रा में होते हैं। इसके अतिरिक्त, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन एवं सल्फर युक्त यौगिक भी थोड़ी मात्रा में होते हैं। वर्तमान में, औद्योगिक क्षेत्र में टार की गुणवत्ता में सुधार हेतु उपयोग की जाने वाली तकनीकें अभी भी परिपक्व नहीं हैं; कोयला-टार से उच्च मूल्य वाले घटकों को निकालने हेतु आवश्यक तकनीकों पर वैज्ञानिक रूप से मान्य स्वच्छ कोयले के गुणवत्ता मानदंडों की कमी है। कच्चे कोयले को कम तापमान पर थर्मल विघटन करने से इसमें मौजूद वाष्पशील पदार्थों की मात्रा कम हो जाती है, एवं सल्फर, नाइट्रोजन, भारी धातुओं जैसे हानिकारक तत्व भी हट जाते हैं। ऐसे कोयले का उपयोग घरेलू उद्देश्यों हेतु शुद्ध ईंधन के रूप में किया जा सकता है; खासकर घरेलू उपयो जून 2014 में, ऊर्जा विभाग ने बीजिंग, तियानजिन एवं हेबेई प्रांतों, साथ ही संबंधित ऊर्जा कंपनियों के साथ “स्प्रेड-बर्निंग कोयले के स्वच्छीकरण हेतु समझौता” पर हस्ताक्षर किए। इस समझौते में यह स्पष्ट रूप से उल्लेख किया गया कि “2017 के अंत तक, जिलों/क्षेत्रों के स्तर पर पूरी तरह से सुरक्षित कोयला वितरण केंद्र स्थापित किए जाएंगे; सभी गाँवों एवं कस्बों तक स्वच्छ कोयले की आपूर्ति सुनिश्चित की जाएगी। घरेलू उपयोग हेतु उपयोग में आने वाले उच्च गुणवत्ता वाले, कम सल्फर वाले कोयले का अनुपात 90% से अधिक होगा।” लेकिन वर्तमान में शुद्ध कोयले के गुणवत्ता मानकों की कमी है; इस कारण विभिन्न गुणवत्ताओं वाले शुद्ध कोयले को विभिन्न क्षेत्रों में आपूर्ति की योजनाओं में शामिल ही नहीं किया गया है। ; साथ ही, चूँकि विभिन्न उत्पादकों का आकार आम तौर पर छोटा होता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में थोड़ी मात्रा में टार मिल जाता है। इसके अलावा, कुछ “शुद्ध कोयलों” से भी उत्तेजक गैसें उत्पन्न होती हैं; जिसके कारण शुद्ध कोयलों की गुणवत्ता में भिन्नता आ जाती है, एवं खराब गुणवत्ता वाला कोयला अच्छी गुणवत्ता वाले कोयले के रूप में बेचा जाता निश्चित रूप से, नागरिक उपयोग के अलावा, विकेंद्रीकृत दहन, विद्युत उत्पादन एवं रासायनिक उद्योग में शुद्ध कोयले के उपयोग हेतु भी उचित गुणवत्ता मानकों की आवश्यकता होती है। लेकिन वर्तमान में ऐसे वैज्ञानिक गुणवत्ता मानकों की कमी है; इस कारण “खराब गुणवत्ता वाला उत्पाद अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद को बाजार से बाहर कर देता है” जैसी स्थिति उत्पन्न होने की संभावना है। नीतिगत समर्थन स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है। कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग संबंधी तकनीकों का विकास, अनुप्रयोग एवं प्रसार, एक ऐसी बहु-उद्योगीय, बहु-क्षेत्रीय एवं बहु-विभागीय प्रणाली है; इसमें कोयला, तेल एवं गैस उद्योग, ऊर्जा उद्योग आदि शामिल हैं। चूँकि हमारे देश में लंबे समय से उद्योगों का विभाजन रहा है, इसलिए वर्तमान में चाहे ऊर्जा उद्योग हो या रसायन उद्योग, वहाँ के प्रबंधकों एवं तकनीशियनों को कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उपयोग संबंधी तकनीकों के बारे में पूरी जानकारी नहीं है; इसलिए अभी तक कोई समन्वित प्रयास नहीं किया गया है। साथ ही, यद्यपि **संबंधित विभागों ने अपनी नीतियों/कार्ययोजनाओं में कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग को प्रोत्साहित करने की बात कही है; लेकिन चूँकि यह तकनीक हाल ही में विकसित की गई है, इसलिए अभी तक इस तकनीक के लिए कोई विशेष, व्यवस्थित एवं प्रभावी प्रोत्साहन/समर्थन नीतियाँ नहीं बनी हैं। कोयले से तेल/गैस बनाने जैसी आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग परियोजनाओं के लिए तो प्रदर्शनी परियोजनाएँ भी बनाई गई हैं; लेकिन कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग संबंधी प्रदर्शनी परियोजनाएँ अभी तक नहीं बनी हैं। इसके अलावा, वर्तमान में स्वच्छ कोयले की बाजार आपूर्ति सीमित है, जिससे इस तकनीक का उपयोग एवं प्रसार काफी हद तक प्रभावित हो रहा है। चौथा, कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग को बढ़ावा देने हेतु वैज्ञानिक दृष्टिकोण अपनाने की आवश्यकता है। पहली बात यह है कि दृष्टिकोण में बदलाव लाना आवश्यक है, इसे उच्च प्राथमिकता देनी चाहिए, एवं कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग को **“ऊर्जा – तेरहवीं योजना”** में शामिल करना आवश्यक है **विभागों को यह अच्छी तरह समझना आवश्यक है कि कोयले का तेज़ एवं प्रभावी उपयोग सुनिश्चित करने हेतु, कोयले को विभिन्न श्रेणियों में विभाजित करके उसका उपयोग करना, हमारे देश में ऊर्जा उत्पादन संबंधी क्रांति को आगे बढ़ाने हेतु एक महत्वपूर्ण विकल्प इसे ध्यान में रखते हुए, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग को **“ऊर्जा विकास – 13वीं पंचवर्षीय योजना”** में शामिल किए जाने की सिफारिश की जाती है। तकनीकी विकास की स्थिति, क्षेत्रीय कोयला संसाधनों की स्थिति, बाजार की क्षमता, जल संसाधनों की क्षमता एवं पर्यावरणीय क्षमता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु विकास योजनाएँ एवं कार्य योजनाएँ तैयार की जानी चाहिए। कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु उपयुक्त क्षेत्रों एवं विकास के पैमानों को निर्धारित किया जाना चाहिए। कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु आवश्यक तकनीकों एवं उपकरणों संबंधी मानकों को जल्द से जल्द तैयार किया जाना चाहिए। कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु आवश्यक तकनीकों एवं उपकरणों के मूल्यांकन हेतु एक तंत्र विकसित किया जाना चाहिए, एवं उन्नत तकनीकों एवं उपकरणों संबंधी जानकारी को समय पर समाज के सामने प्रस्तुत किया साथ ही, विभिन्न मीडिया का पूरा उपयोग करके प्रचार-प्रसार को बढ़ावा देना आवश्यक है; ताकि जनता में जागरूकता बढ़े, एवं कोयले का वर्गीकृत एवं गुणवत्तापूर्ण उपयोग संभव हो सके। दूसरे, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग संबंधी प्रमुख तकनीकों के विकास एवं उनके प्रदर्शन हेतु प्रयासों को तेज किया जाना चाहिए। कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग संबंधी तकनीकों को **“13वीं पंचवर्षीय योजना”** की प्रमुख अनुसंधान योजनाओं में शामिल किया गया है; इन तकनीकों के विकास हेतु विशेष प्रयास किए जा रहे हैं। इनमें थर्मोलिसिस उपकरणों की प्रक्रियाओं में सुधार, थर्मोलिसिस एवं कोयला-आधारित बॉयलरों के उपयोग से बिजली उत्पादन, कोयला-टार के हाइड्रोजनीकरण, एवं गैस से हाइड्रोजन उत्पादन एवं LNG निर्माण जैसी तकनीकों पर अनुसंधान किया जा रहा है। कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग संबंधी परियोजनाओं को प्रोत्साहित किया जाना चाहिए, ताकि इनका औद्योगिक स्तर पर विकास हो सके। परिपक्व थर्मोलिसिस तकनीकों का उपयोग करके, **नियोजित कोयला-आधारित बिजली उत्पादन संयंत्रों में कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग संबंधी परियोजनाओं को विकसित किया जाना चाहिए। इससे कोयला-रसायन-बिजली-ऊष्मा संबंधी गतिविधियों का एकीकृत विकास संभव होगा, एवं “वर्गीकृत/गुणवत्तानुसार उपयोग, ऊर्जा-रसायन उत्पादन का संयोजन, एवं एकीकृत उत्पादन” का लक्ष्य” ; जब परियोजना स्थिर रूप से कार्य करने लगे, एवं ** स्तर पर इसका मूल्यांकन सफल हो जाए, तब इसे देश भर में योजनाबद्ध एवं चरणबद्ध तरीके से लागू किया जाएगा। तीसरा, स्वच्छ कोयले को अनियंत्रित रूप से जलाए जाने वाले कोयले के विकल्प के रूप में उपयोग करने हेतु गुणवत्ता मानकों का निर्धारण एवं बीजिंग-तियानजिन-हेबेई क्षेत्र में स्वच्छ कोयले की आपूर्ति नेटवर्क में इसे शामिल करने की विस्तृत योजना तैयार की जानी चाहिए। अशुद्ध कोयले के स्थान पर शुद्ध कोयले के उपयोग की प्रभावशीलता बढ़ाने हेतु, एवं निम्न गुणवत्ता वाले कोयले के उपयोग से बचने हेतु, शुद्ध कोयले को निश्चित गुणवत्ता मानकों को पूरा करना आवश्यक है। इस हेतु, घरेलू उपयोग हेतु उपयुक्त बिना-धुएँ वाले कोयले के मानकों को आधार बनाकर, वाष्पशील पदार्थों, सल्फर, राख एवं टार की मात्रा आदि के आधार पर शुद्ध कोयले के गुणवत्ता मानक निर्धारित किए जाने चाहिए। साथ ही, शेनफू कोयला क्षेत्र को आधार बनाकर निम्न-तापमान वाली ड्राई डिस्टिलेशन प्रक्रिया से शुद्ध कोयले के बड़े पैमाने पर उत्पादन हेतु प्रदर्शन केंद्र एवं बीजिंग-तियानजिन-हेबेई क्षेत्र में इस शुद्ध कोयले के उपभोग हेतु प्रदर्शन केंद्र स्थापित करने की व्यवहार्यता का आकलन तेज़ किया जाए। इसके अतिरिक्त, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्ता-आधारित उपयोग संबंधी तकनीकों से उत्पन्न शुद्ध कोयले एवं शुद्ध कोयले से बने ईंधन को बीजिंग-तियानजिन-हेबेई क्षेत्र के शुद्ध कोयला आपूर्ति नेटवर्क में शामिल करने हेतु विस्तृत योजनाएँ तैयार की जाएं; ताकि इस क्षेत्र में घरेलू उपयोग हेतु साधारण कोयले के उपयोग को कम किया जा सके। इसके अलावा, यह सुझाव दिया जाता है कि स्वच्छ कोयला आपूर्ति करने वाली कंपनियों को बेइजिंग, तियानजिन, हेबेई के बिजली संयंत्रों, इस्पात कारखानों, उर्वरक कारखानों जैसे बड़े कोयला उपभोक्ताओं, साथ ही स्वच्छ कोयला आपूर्ति नेटवर्कों से जोड़ा जाए। ऐसी व्यवस्था बनाने के लिए प्रोत्साहन दिया जाना चाहिए, जिसमें बड़े उपभोक्ता स्वच्छ कोयले की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ बताएँ, और आपूर्ति करने वाली कंपनियाँ उन आवश्यकताओं के अनुसार ही कोयला तैयार करें। इससे स्वच्छ कोयला एवं उपकरणों के बीच संगतता स्थापित होगी, मध्यवर्ती प्रक्रियाओं में होने वाला नुकसान कम होगा, समग्र दक्षता में वृद्धि होगी, एवं प्रदूषकों का उत्सर्जन भी कम होगा। चौथा, संबंधित प्रबंधन तंत्रों एवं वित्तीय/कर-संबंधी सहायता व्यवस्थाओं को मजबूत बनाना आवश्य कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग हेतु आवश्यक तकनीकों को प्रोत्साहित एवं बढ़ावा देने हेतु, विकास एवं सुधार, ऊर्जा, उद्योग एवं सूचना प्रौद्योगिकी, पर्यावरण संरक्षण आदि विभागों को मिलकर काम करना होगा। इसके लिए विभागों के बीच समन्वय बनाने हेतु व्यवस्थाएँ एवं तंत्र विकसित किए जाने आवश्यक हैं। संबंधित विभागों को अपनी जिम्मेदारियों के अनुसार मिलकर काम करना होगा, ताकि कोयले के वर्गीकृत एवं गुणवत्तानुसार उपयोग हेतु आवश्यक संसाधन प्रबंधन, औद्योगिक योजनाएँ, नीतियाँ, मानक एवं तकनीकी सुविधाओं संबंधी ढाँचे तेजी से विकसित किए जा सकें। साथ ही, कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग से संबंधित वित्तीय/कर संबंधी नीतियाँ भी बनाई जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, “पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा एवं जल संरक्षण संबंधी परियोजनाओं हेतु कर छूट संबंधी सूची” में “कोयले के वर्गीकरण एवं गुणवत्तानुसार उसके उपयोग से संबंधित उपकरणों एवं औद्योगिक परियोजनाओं” की श्रेणी जोड़ी जा सकती ह ; ऐसी वित्तीय नीतियाँ बनानी आवश्यक हैं, जिनसे वित्तीय संस्थानों को नवाचारी एवं रणनीतिक महत्व वाले उद्यमों का समर्थन करने के लिए प्रोत्साहित किया जा सके। विशेष रूप से, कोयले के निम्न-तापमान पर विघटन संबंधी तकनीकों के प्रदर्शन हेतु ऐसी परियोजनाओं को कम ब्याज दर एवं लंबी अवधि वाले विशेष ऋण दिए जाने चाहिए।
Reply #82016-06-02
याद है, चीनी अकादमी ऑफ साइंसेज के इंजीनियरिंग थर्मोफिजिक्स इंस्टीट्यूट ने 2010-2011 में शेनमू में कोयला उद्योगपतियों के साथ पाउडर कोयले के थर्मोलिसिस संबंधी एक पायलट प्रोजेक्ट चलाया था। उद्योगपतियों ने इसमें तीस-चालीस मिलियन युआन निवेश किए थे। उन्होंने कहा था कि कई प्रयोग किए गए, लेकिन कोई सफलता नहीं मिली; इसलिए वे फिर कभी वहाँ नहीं आए। मैं भी वहाँ गया था। यह खबर देखकर लगता है कि क्या तकनीक में सुधार हुआ है, या कोई नयी उपलब्धि हासिल हुई है? सभी लोग लगातार इस पर नज़र बनाए हुए हैं

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