Thread Content
समस्या का विवरण: हीट एक्सचेंजर के मुख्य भाग की सामग्री स्टेनलेस स्टील है, जबकि उसके ढक्कनों की सामग्री कार्बन स्टील है। इसके कनेक्शन हेतु फ्लैंजों का उपयोग किया गया है, एवं बोल्टों के रूप में जिंक-लेपित कार्बन स्टील के बोल्टों का उपयोग किया गया है। साइट पर ही बोल्टों एवं नटों पर जंग लग गई। कुछ निरीक्षकों का कहना है कि बोल्टों को अवश्य ही स्टेनलेस स्टील के बने ब कृपया, महानुभावों, क्या स्टेनलेस स्टील के बोल्ट लगाना आवश्यक है? इसका आधार क्या है?
माध्यम, क्षय की गंभीरता के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
फिक्सिंग भागों का चयन करते समय दबाव, तापमान आदि जैसी परिस्थितियों को ध्यान में रखना आवश्यक ह
स्टेनलेस स्टील के बोल्टों को बदलने के बाद, स्टेनलेस स्टील की चिपचिपी प्रकृति के कारण, हर बार उन्हें खोलने/लगाने में कठिनाई होती है। कार्बन स्टील के बोल्टों एवं नटों में ऐसी समस्याएँ होना सामान्य बात है। नियमित रखरखाव के दौरान उन पर लुब्रिकेंट लगाना आवश्यक है
विभिन्न सामग्रियों के संपर्क में आने पर मुख्य रूप से इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय होता है। जिंक-लेपित बोल्ट, स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील के साथ मिलकर “बड़ा कैथोड/छोटा एनोड” प्रणाली बनाते हैं; इस कारण बोल्टों का क्षय तेज हो जाता है। बोल्टों पर पीला क्रोम लगाया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील के बोल्टों का उपयोग भी किया जा सकता है, लेकिन लंबे समय तक कार्बन स्टील के फ्लैंज गंभीर रूप से क्षय हो जाते ह इसके लिए रोजमर्रा की जिंदगी में निरीक्षणों को और मजबूत बनाने की आवश्यकता है, ताकि आपात
सबसे पहले, जानते हैं कि फिक्सिंग घटकों का चयन करते समय कौन-से मानकों का ध्यान रखा क्या कोई समस्या है? क्या स्क्रू एवं नटों का चयन NB/T47020 एवं 47027 मानकों के अनुरूप है? क्या इनकी सतह पर सामग्री संबंधी चिह्न अंकित हैं? यदि ऐसा नहीं है, तो निश्चित रूप से चयन में कोई समस्या है। यदि ऊपर दिए गए मानकों की पूर्ति होती है, तो ड्राइंगों एवं गणना-पत्रों को देखें। ड्राइंगों में कोई विशेष आवश्यकताएँ तो नहीं हैं? फिक्सिंग उपकरणों की सामग्री की जाँच करें। मिश्र धातु से बने उपकरणों की सतह पर मानकों के अनुसार “ब्लूइंग” प्रक्रिया ही लागू की जानी चाहिए; जिंकिंग प्रक्रिया नहीं। कार्बन स्टील सामग्री से बने फिक्सिंग उपकरणों के लिए कोई स्पष्ट मानक निर्धारित नहीं हैं। जिन फिक्सिंग पार्ट्स की सतह पर जिंक कोटिंग लगाई गई है, उनके लिए GB में कड़े मानक हैं; जैसे कि जिंक कोटिंग लगाने से पहले थ्रेडों के मध्य-व्यास संबंधी मानक, कोटिंग की मोटाई संबंधी मानक आदि। लेकिन मेरे विचार से कोई विशेष आवश्यकता नहीं है; इसलिए निर्माता कंपनियाँ जिंक कोटिंग वाले स्क्रू एवं नटों को बाहर से खरीदती नहीं हैं। S3048 सामग्री का उपयोग स्क्रू नटों के लिए भी किया जा सकता है। लेकिन NB/T47020 में ऐसी सामग्री के बारे में कोई जानकारी नहीं दी गई है। अतः, चित्र में “मानक संख्या” वाले कॉलम में NB/T47027 मानक को दर्शाया नहीं जा सकता।
हमारे पास ऐसे उपकरण हैं, जिनके उपयोग हेतु वातावरण संबंधी समस्याएँ हैं; इसलिए इनमें पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील का ही उपयोग करना आवश्यक है। स्क्रूओं के मामले में भी यही नियम लागू है। हमने गणना करने के बाद ही इसे चुना। कोई ऐसा नियम तो नहीं है जिसके अनुसार ऐसा करना आवश्यक हो। यह तो स्वाभाविक रूप से ही जंग लगने की प्रक्रिया है; हमारे वातावरण में ऐसा संभव ही नहीं है।
इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय के मूल घटकों में कैथोड, एनोड, इलेक्ट्रोलाइट एवं चालक शामिल हैं। इनमें से कोई भी घटक नष्ट हो जाने पर इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय रुक जाता है। इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय में, दो धातुओं के संपर्क बिंदु पर आयनीय पदार्थ होना आवश्यक है; इसके परिणामस्वरूप एनोड लगातार क्षय होता रहता है, एवं वह आयनों के रूप में आयनीय पदार्थ में घुल जाता है। इसलिए, फिक्सिंग पार्ट्स की सतह पर होने वाला जंग, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय से ज्यादा संबंधित नहीं है। जंग, लोहे एवं ऑक्सीजन/पानी की प्रतिक्रिया का परिणाम होना चाहिए। ऐसा इसलिए हो सकता है, क्योंकि थ्रेडों की सतह पर पानी जमा होने की संभावना अधिक होती है, एवं फिक्सिंग भागों पर लगी जिंक की परत भी क्षतिग्रस्त हो सकती है। गैर-स्टेनलेस स्टील उपकरणों में, उनके फिक्सिंग घटकों की सतह पर जंग लगने की समस्या, उपकरण के मुख्य भाग की तुलना में अधिक गंभीर ह
बोल्ट की सतह पर मौजूद धूल, पानी आदि सभी इलेक्ट्रोलाइट हैं। विद्युत-जोड़ी अपक्षय, केवल अपक्षय की गति को तेज़ करने में ही सहायक होता है; यह भी विद्युत-रासायनिक अपक्षय का ही एक रूप है। फिक्सिंग पार्ट्स की सतह पर जिंक लगाया जाता है, क्योंकि जिंक लोहे की तुलना में अधिक सक्रिय होता है। विद्युत-रासायनिक अभिक्रियाओं में यह एनोड के रूप में कार्य करता है, जिससे फिक्सिंग पार्ट्स का क्षय रोका जा सकता है; इस प्रकार यह एनोडिक संरक्षण बल्कि, जिंक की परत को कोई नुकसान नहीं पहुँचा। बेशक, जिंक की परत की मोटाई होती है।
यदि कोई विशेष आवश्यकता न हो, तो आमतौर पर कार्बन स्टील के बोल्टों का ही उपयोग किया जाता है; क्योंकि स्टेनलेस स्टील के बोल्ट/नटों में अक्सर समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं।
क्या कार्बन स्टील के बोल्टों + इन्सुलेटिंग कवरों का उपयोग करने पर विचार किया जा सकता है? कार्बन स्टील एवं स्टेनलेस स्टील के बीच संपर्क से बचें, ताकि इलेक्ट्रोडों में जंग न लगे!