粉炭加圧気化炉 沟流
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最近、石炭の粉砕圧力ガス化炉に関する知識を学んでおり、ガス化炉で発生する溝流現象の原因や具体的な現象、そして対策について知りたいと思っています。フォーラムの専門家の皆様、ご教授を賜りますようお願い申し上げます。ありがとうございます。
なんで誰もいないの……固定床の達人たちが助けに来てくれるはずだよ。
気化炉での溝流現象が発生する原因、具体的な現象、および対策にはどのようなものがあるか。。。。。。溝流の原因は、局所的な抵抗が小さい通路が形成されることにあり、このような通路ができる主な原因は、粗粒の石炭が堆積することによるものです； 溝流が発生すると、三伝一反の効率が低下し、具体的にはガスの品質が悪化（CO2濃度が上昇）したり、ガスの温度が上昇したりします；対策としては、主に炉に投入する石炭の粒度を制御し、最大値と最小値を2以内に抑えること、そして排出スラグ量の増加や蒸気酸素比の調整によって即座に問題を解決することが挙げられる。
粒度の最大値/最小値が2というのは、どう解釈すればよいのでしょうか？
ご返答ありがとうございます。ガルフローの発生は重大な事故につながると感じますが、それによってどのような指標（CO2濃度を含む）に顕著な変化が生じる可能性がありますか？これらの指標がどの範囲を超えた場合に、停止処理を行うのか？
粒度の最大値/最小値が2というのは、どう解釈すればよいのでしょうか？.....つまり、炉内に投入する石炭粒子の最大直径と最小直径の比率を2未満に抑えることです。
溝流の発生は重大な事故を引き起こし、それによってどのような指標（CO2濃度を含む）に顕著な変化が生じる可能性があるのでしょうか？これらの指標がどの範囲を超えた場合に、停止処理を行うのか？……この問題はこのように解決するのが良いでしょう。制御面でいくつか対策を講じます。石炭の質や運転条件が変わらない場合、事前にガス成分中のCO2含有量の基準値、温度の基準値（あるいはその他の指標の基準値も）を設定します；ただし、溝流に対してはCO2と温度で対処できるはずだ）。制御基準値の変動が一定の数値を超えた場合（これは石炭の質によって決まる）、排出するスラグ量や蒸気と酸素の比率をリアルタイムで調整することで解決できる。また、撹拌装置があれば、速度を上げて解決することも可能だ。単炉でガスを製造する場合、ガスの成分が製造要件を超えたら停止処理を行う必要がある；複数の炉でガスを製造する場合、ガスの成分値が製造要件を超えていなければ、炉の停止処理は行わない。
ガスコンロは停止処理を行わない方が良く、通常は低負荷で調整すれば問題ありません。駐車は安全ではありません。
ご協力ありがとうございます！:ハンドシェイク
この投稿は最後にlflsedinによって2015-8-23 18:37に編集されました。最大/最小は2ですか？最大直径/最小直径の比率が8以下でなければならないのではないですか？
気化炉の溝流現象はよく見られ、タイムリーに調整すれば停止操作を行う必要はない。方法1：早期に発見できた場合は、高回転で炉床を正逆に切り替えながら調整する。2：負荷を下げて酸素量を増やし、高回転で正逆に切り替えながら運転する。3：炉内にすでにスラグやコークスができて溝流が生じている場合は、停止してから処理することにする
この投稿は、2015年8月25日18時59分にlzzja5201314によって最終的に編集されました。溝流が発生する原因はいくつかあります。1. 石炭の粒径が均一でないこと。2. 空気供給用の孔が詰まり、空気供給が不均一になること。3. 炉の羽根板が適切に回転していないこと。4. 炉内にスラグやコークスが付着していること。5. 負荷の増減が頻繁で、負荷の変更が急すぎること
ご返答ありがとうございます。handshakeさん、質問があります：どうやってコークス化やスラッジの発生を判断すればよいでしょうか？灰の中のスラグ塊が多く、炉格子駆動モーターの電流が増加し、撹拌器駆動モーターの電流も増加するのか？
スラグが付着した際の兆候 1 灰のサンプルを確認する。灰の中に大量のスラグ片が含まれているかを見る。2 フーナー壁の電流を確認する。3 ジャケットの水消費量を確認する。4 出口温度および灰の温度を確認する。5 灰を取り出して聞いてみる
スラグが付着した際の兆候 1 灰のサンプルを確認する。灰の中に大量のスラグ片が含まれているかを見る。2 フーナー壁の電流を確認する。3 ジャケットの水消費量を確認する。4 出口温度および灰の温度を確認する。5 灰を取り出して聞いてみる
スラッジが発生する際のジャケット水消費量、出口温度、およびグレイロック温度がどのように変化するのか、もう少し詳しく説明していただけますか？