低温液体ポンプの設計回転速度に関する検討
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現在使われている液体酸素ポンプや液体窒素ポンプは、そう多くはなく2、3社しかありません。ユーザーとしては、運用条件を満たす範囲で、低回転数のポンプを好むはずです。では問題は、ユーザーには回転数を選択する権利があるのか、ということです機器メーカーに、購入したいポンプの定格回転数は3000rpmを超えてはならないと伝えてもらえますか？ メーカーは同じ運転条件を満たしており、異なる回転数、異なるスクロール径、異なる段数のポンプを2種類以上用意してユーザーが選べるようにしているか？
運用条件を満たす場合、低回転での運転の方がもちろん望ましく、電力消費を節約できる。これには設計メーカーが低温ポンプの運転効率を向上させる必要があり、高効率を実現するにはある程度の困難が伴う。しかし、実際の運転時には、低温ポンプの安定した動作を確保し、ポンプの気化による影響を避けるため、リターンバルブにはある程度の開度が必要となり、これがある程度ポンプの効率に影響を与えます。簡単に言えば、製造業者が努力してポンプの効率を少し向上させても、製造過程でリターンバルブを少し開けるだけでその効率は相殺されてしまうのです。
ありがとう！この回転速度は、発注者側が何に基づいて提示するのでしょうか？液体酸素ポンプについてですが、設計圧力は40キログラム、流量は60,000で、回転速度の上限はどれくらいになりますか？
あなたの言い方は遠心ポンプに関するもので、回転速度は出口圧力と直接関係しています。また、あなたの60000という通信量の単位は何ですか？この流量や圧力を達成する際、ポンプの種類を変えない限り、どの遠心ポンプを使用しても消費エネルギーは同じです。例えば容積式ポンプに変更すれば、効率が異なるため消費エネルギーは低くなる可能性があります。
インバータポンプの場合、ご希望の圧力と流量をお伝えください。最高回転速度は、必要な流量や圧力よりもわずかに高めに設定する必要があります。例えば、インバータのスイッチを90％程度に設定すればフル負荷に対応できます。ですから、ご自身の工程上の要件を伝えれば、彼らが適切なポンプを作成してくれます。
上の方の返信、ありがとうございます。60,000というのは、通常の空気分離方式に基づいた数値で、液体窒素ポンプの流量によって気化された酸素の供給量を1時間あたりの立方メートルで表したものです。酸素ポンプの流量が1時間あたり75立方メートル、つまり1250リットル/分だとすると、数値は変わります。はっきり伝えられず申し訳ありません！ 1時間あたり75立方メートル、出口圧力4.0MPAの液体酸素ポンプで、3000rpm、4段圧縮のものと、5000回転、2段または3段圧縮のものがある場合、前者を選ぶべきです。では、設計時に回転速度とポンプの段数にはどのような関係があるのでしょうか？
”このポンプが定格回転数に達した後、気化がポンプに与える影響を避けるために、リターン流量を少し開けておきます。「これについては、一般的に高圧のポンプにはリターンバルブが備わっていますが、調整時にはメーカーからも最終的にはリターンバルブを少し開けた状態にしておくよう勧められます。私たちは現場で、リターンバルブを閉じた後のバルブの振動状況を確認しながら操作を行います。振動が大きければ少し開けた状態にし、振動が小さい場合は完全に閉じて、その際にポンプの運転状況を観察します。」ですので、ポンプのリターンバルブを完全に閉じてもよいかどうかということですが、これは現場のポンプの状況次第だと思います。皆さんはどのようなご意見がありますか？
リターンラインには少し開度を残しておく方が良いでしょう。これにより、リターンライン内の液体の流れが保たれます~~
実際の製造現場において、低温ポンプではリターンバルブは少し開けたままにしておく方が良い。もちろん、理論上は完全に閉じることも可能だ。御社のリターンバルブに振動が発生している件ですが、振動は配管の応力やバルブの選定など、さまざまな要因によって引き起こされます。御社の振動は、バルブのサイズが大きすぎることが原因ではないでしょうか？リターンバルブの開度は一般的に非常に小さい。バルブの選定時に流量が大きすぎるものを選んでしまうと、バルブは頻繁に狭い開度で動作することになり、この状態では流れの抵抗が大きく、絞り隙間が狭くなり、流速が上昇して激しい衝撃が生じる。これら一連の変化がバルブの剛性を超えると安定性が低下し、振動を起こしやすくなる。また、開度が小さい場合、バルブシートの密封面が絞り口に近づくため、バルブシートの密封性能も損なわれる。 個人的な意見ですが、参考までに。
話がそれた、本題に戻ろう！ポンプの回転速度にはどのような要求があるのでしょうか？