宇宙炉、シェル、テキサコの炉が運転中に発生した大小の事故および判断・対応過程

問題名：バーナーの閉塞問題
問題の説明：バーナーの起動時に酸素供給を停止すると、酸素通路が灰やスラグで塞がれ、バーナーの先端部分に酸素腐食が発生する。 原因分析：気化炉に石炭が投入された後、運転中のバーナーがほぼ停止していたため、他の媒体が流れ込まず、石炭粉がそのバーナー内に入ってしまった。時間が経つにつれて硬化や焼結が起こり、詰まりを引き起こした。 処理工程：運転開始後、酸素を供給しながら点火プロセスを終了させ、そのチャネルに高圧二酸化炭素を送り込むことで炎の黒色領域の拡大を抑制し、バーナー先端部からの放射熱も減少させた。これによりバーナー先端付近の酸素濃度が低下し、数回チャネルを確認したが閉塞は見られなかった。

焼結金属製内部部品の繰り返し破損 問題の説明：12ユニットの焼結金属製内部部品が繰り返し破損し、石炭粉の輸送に支障をきたしている。 原因分析：高圧CO2中の硫黄含有量が基準を超えており、長時間運転することで焼結金属の微小な孔が塞がれ、焼結金属の前後の圧力差が過度に大きくなり、その結果焼結金属の内部部品が何度も破損した。処理過程：内部部品に技術的な改良を施し、現在は正常に使用されている。

この投稿は、2015年8月20日10時22分にwang06120325によって最終的に編集されました。こうした事故は、一般的にシステムの起動初期に多く発生し、その原因は誤操作や予防意識の欠如といった点に尽きます。粉炭炉の煤粉製造工程で発生した事故をご紹介します。これは、再び悲劇が起こらないよう、皆さんの参考にしていただくためのものです。 事故名：気化S-1103B破壊板の爆発事故
事故現場：気化フレーム74メートル地点
発生時間：×××年×月×日×時
事故の経過：×××年×月×日×時、計量給炭機X-1101Bが、V-1101B内のライニングが剥がれ落ちたために突然給炭を停止しました。給炭が停止する前の時点で、粉砕Bシステムの負荷は30トン/時であり、システム内の酸素濃度も基準値を超えていませんでした。ガス化装置が稼働段階にあるため、中央制御操作ステーションのコンピューターが不足しており、A/Bシリーズの粉砕機を担当する2人のオペレーターが1台のコンピューターを共有して操作している。この時、Aシリーズは石炭を粉砕しており、Bシリーズでは石炭供給が止まったため、2人のオペレーターはシステムの温度を下げるためにすぐに11FV-6203バルブを絞り、同時に燃料ガス用のバルブである11FV-6201バルブも絞った。しかし、現場にあるK-1103の入口用手動バルブを閉じる間もなく、わずか10分間でシステム内の酸素濃度は17.41％まで上昇した。さらに11XV-6202バルブの内部漏れにより、燃料ガスがシステム内に漏れ出し、酸素と燃料ガスの濃度が共に上昇した。××××年×月×日×時×分、鈍い音とともに、熱風炉の入口にあるソフトコネクタおよび74メートルの大きさを持つバッグに取り付けられていた4枚の破壊板が爆発し、事故が発生した。 事故原因：1、燃料ガスバルブ11XV-6202の内部漏れにより、システム内の燃料ガス量が増加した； 2、運転員は断炭時に酸素濃度が上昇する問題を十分に重視せず、適切な対策を講じなかった； 予防策：1、中央制御室の操作ステーション用コンピューターの数を増やす； 2、11XV-6202の内部漏れ問題の解決（十分に解決できていない）。以前に問題が発生した際は、速やかに現場の手動バルブを閉じること； 3、操作員の研修を強化し、業務レベルを向上させる； 4、V-1101Bのライニングがしっかり固定され、もはや石炭の断絶現象は発生しない；

兄弟、これらのストーブはほとんど触れたことがあるだろう。粉炭ガス化に関する事故について、もっと共有してください。