液体酸素タンクにはなぜアセチレンが含まれているのか？？
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私がこんなにバカだから、助けてよ。。このアセチレンのこと、本当にわからないんだ。。{:1_90:}{:1_90:}{:1_90:}
どのくらいの量ですか？ppmレベルですか、それともパーセンテージレベルですか？後者だととても危険かもしれませんよ。 缶の中に元々残っているんでしょう
液体酸素タンクにアセチレンが残るのか？？？液体酸素タンクの中は全部酸素じゃないのか？？？？
液体酸素を入れる前は、他のものを入れるために使われていたのかもしれない
液体酸素は空気分離によって得られる。空気を液化する過程で、空気中に含まれるごく少量の炭化水素類も一緒に液化して液体酸素中に混入する。空気の分留過程でも、これらの液体または固体状の炭化水素は、液体酸素の沸点が低いために依然としてその中に残存する。同時に、これらの残留炭化水素も液体酸素中に濃縮される。 一般的に空気分離装置では、液体酸素中の微量な炭化水素やアセチレンはオンラインで監視する必要があり、アセチレンの濃度が一定の限度を超えた場合には警報を発し、微量な炭化水素やアセチレンが蓄積して爆発の危険が生じないように液体酸素を排出処理しなければならない。 液体酸素中の微量炭化水素およびアセチレンの検出には、一般的にオンラインクロマトグラフが用いられる。
5階で述べたように、アセチレンは空気分離時に吸い込まれる空気中の微量のアセチレンから来ており、それはppmレベル、あるいはそれ以下の含有量です。タンク内で継続的に濃縮されるため、含有量が上昇し続けると危険を招く可能性がある
空気分離プロセスにおいてアセチレンは液体酸素中に濃縮され、タンクの底に沈着します。一定濃度に達すると爆発の危険があるため、定期的に液を排出する必要があります
以前、この業界に詳しい方に相談したことがありますが、最初に酸素を供給していたのは小規模な工業用ガス供給業者で、大量の需要があったのは溶接用ガスのユーザーでした。そのため、カルシウムカーバイドからアセチレンを製造してボトル詰めする装置と、小型の空気分離装置による酸素製造装置の両方が存在しました。その結果、工場内の風況が適切でない状況では、空気分離装置が吸い込む空気中に微量のアセチレンが含まれてしまうことが避けられず、空気浄化工程で分子ふるいによって一部は除去されますが、それでも微量が装置内に残ってしまいます。空気分離装置を通過した後、比率に応じてそれぞれ液体窒素系と液体酸素系に入る。通常の溶解量は非常に低いため、爆発限界からはかなり離れている。しかし、アセチレンの沸点は液体酸素よりも高いため、液体酸素タンクを長時間にわたって充填・排出して更新すると、沸点の高いアセチレンが液体酸素の液相内に徐々に蓄積され、その濃度は次第に上昇し、やがて爆発限界に近づいていきます。そのため、規格では定期的にアセチレン成分を分析することが求められている。しかし、ガス供給業者の工場敷地内やその周辺の近距離にアセチレン装置がない場合、濃縮に必要な期間はより長くなります。