硫酸アルキル化における硫酸消費量
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この投稿は、2015年9月25日10時20分に関工玉によって最終的に編集されました。硫酸法アルキル化において、硫酸の消費量はどれくらいが正常なのでしょうか。これまで皆さんが聞いた中で、酸消費量が最も低かったのはいくらですか？ 酸消費はどのような要因の影響を受けるのか？ 酸沈殿タンク内の遮板の高さは酸消費量に大きな影響を与えますか？遮板の高さはどれくらいが適切でしょうか。高すぎる場合、切って短くする必要がありますか？ 遮板を切り取りたくない場合、酸素化炭化水素の分離効果に影響を与えない方法はありますか。
硫酸法アルキル化において、硫酸の消費量はどれくらいが正常とされるか。これまで皆さんが聞いた中で、酸消費量が最も低かったのはいくらですか？私が聞いた限りでは、最も低い酸消費率は8.8％で、ほとんどの装置では9.5～10％です。酸消費率はどのような要因に影響されるのでしょうか？原料の組成の影響をかなり受けます。それから運転負荷もありますが、その他はほとんど固定されています。酸沈殿タンク内の仕切り板の高さは酸消費量に大きな影響を与えますか？遮板の高さはどれくらいが適切でしょうか。高すぎる場合、切って短くする必要がありますか？遮板を切り取りたくない場合、酸素化炭化水素の分離効果に影響を与えない方法はありますか。酸沈殿タンクの高さは酸炭化水素分離効果に影響を与えますが、現在その点に関する情報はありません。一般的に酸沈殿タンクと反応器はセットであるため、わざわざ変更することはありません
酸消費量は通常50～70kg/tで、最低でも45kg/tです。
これほど低くコントロールできるのか？どの設計院がプロセスパッケージを提供したのか、教えていただけますか？ご指導をお願いします。:ハンドシェイク
最小で45kg/tという話を聞いたことがあります。アルキル化プロセスは常に最適化が進められており、設計会社によって設計も異なります
これほど低いのは初めて聞きます。デュポン法の理論上の最低酸消費量は1トンあたり50キログラムです。
では、一般的な反応器内の酸の貯蔵量はどのくらいか知っていますか？
当社がルームスプロセスを用いて設計した山東神驰のアルキル化装置は、50キログラム/トンとして定格されています。実際、酸の消費量も原料や操作に関係しています。
ルームスの工程では酸の消費量が少ないとよく聞きますが、そちらの原料はエーテル処理済みのカーボン4ですか、それとも直接液化ガスを購入しているのですか？あなた方の原材料の構成について教えていただけますか？ 運用上で酸消費に影響を与えるのは、主にどの部分でしょうか。反応部分ですか、それとも原料前処理部分ですか？
正直言って、従来の硫酸法では酸の消費量のほとんどが100kを超えており、100未満に抑えられればまずまずの成果と言えます。ルームス法でもそれほど低くはなく、一般的に70～90程度で、比較するとやや優れています。これはそのプロセス自体の利点によるもので、悪くない成果と言えるでしょう。中国海洋石油のある会社は、酸の消費量を50kgまで削減できると言われており、それはすべて海外の工程や設備、そして自社製のカーボン4を使用していること、加えて操業レベルも高いためだ。一般的に、精製は全く参考にならない。したがって、従来のアルキル化法において100kg未満に抑えることは現実的な目標です。
7.80KG/トン、物理的な酸化や化学的な酸化は避けてください。よろしくお願いします。詳細はQQ378995564まで
ええ、あなたの意見に同意します。一般的な硫酸法の工程では、通常100キログラム以上です。酸炭化水素の乳化効果、反応温度、酸の沈降効果が大きく影響する。
78キロでしょう？7.8じゃないよね？
私たちの方法は濃硫酸法で、原料はエーテル後の炭素数4のもので、酸の消費量は油1トンあたり0.11トンです
ミス、70-80KG 恥ずかしい：L
大丈夫。正確なものを教えてくれればいい。
では、あなた方の前処理には必ず水洗いがあるのですね。チオール処理装置は導入されていますか？
あなた方のエーテル後のカーボン4におけるカーボン3とカーボン5の含有量は多いですか？
エーテル処理後のカーボン4は先進的な脱プロパン塔で除去され、その後反応器に送られる。カーボン5は比較的少ない
皆さんにお伺いしますが、アルキル化装置の反応器の酸は連続的に排出され、連続的に補充されるのでしょうか？私たちの場合は間欠的で、2時間排出した後、再び1時間新しい酸を補充しますが、これでよろしいでしょうか
ええ、水洗塔はありますが、脱硫はありません