【MTBE】mtbeメタノール回収塔循環水ポンプの頻繁な過電流の原因分析

Thread Content

この投稿は、2016年1月29日10時13分に小工1985によって最終的に編集されました。
海川化工フォーラムのタイトル：循環水ポンプの頻繁な過電流の原因分析と解決策
著者：関工玉　日時：2015年7月12日13時31分
タイトル：循環水ポンプの頻繁な過電流の原因分析と解決策
この投稿は、2015年7月13日22時09分に関工玉によって最終的に編集されました。
以下が循環水ポンプの基本情報です。これはMTBE装置であり、詳しい方は積極的にご意見をお寄せください。
このポンプはメタノール回収塔の塔底で使用されており、処理される流体は微量のメタノールを含んだ脱塩水です。入荷する材料が酸性を帯びているため、メタノール回収塔に一定の腐食が生じます。しかし、タール缶内の水のpH値に応じて、回収塔内の水を補充または排出します。最近、この3109ポンプは頻繁に過電流で停止しています（定格43アンペア）。フィルターは1～2週間ごとに清掃し、インペラーとポンプケーシングは20日ごとに錆を除去する必要があります。清掃後の電流は36アンペアまで下がり、毎日1～2アンペアずつ上昇し、数日もすれば42～43アンペアに達して過電流により停止します。この現象は3ヶ月以上続いています。 http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/132543nh6pnvehopenlotq.png.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/132544amumty88z30yuuyd.png.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/132546tz49qaw6j02rqz6h.png.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/132546ono6n3yd6y31318f.png.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/132546efthqfdhdcyincp9.png.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133349o2vuvp4ff8fj8f60.png.thumb.jpg
作成者：関工玉　日時：2015年7月12日 13:37
この投稿は2015年7月12日 14:13に関工玉によって最終的に編集されました。これはポンプの現場写真です。インペラーに錆が付いている。 皆さん、約7日間でこのような薄い錆の層ができる理由を分析してみてください。 http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/135302jgq3lnlnb3rlb2al.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/135315cen7urkyzveb72e6.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/135431jnjpnkwn49zzncjk.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133536q8lgjsx8ryogs8ie.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133557yfdzdudz4huqnb5b.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133616ixb5ygjloz9zn5iy.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133633avw2vqbubh4xuu72.jpg.thumb.jpg
http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133650dl7i72lz8jzoh2ht.jpg.thumb.jpg
作成者：関工玉　日時：2015年7月12日 13:38
この投稿は、2015年7月13日 21:48に関工玉によって最終的に編集されました。これは、最近に統計されたポンプの電流データです。定格電流43アンペア http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/133819c51s8sij5r5posuo.jpg.thumb.jpg 作成者：関工玉 日時：2015年7月12日 13:39 この投稿は2015年7月12日 13:42に関工玉によって最終的に編集されました。これは上司が考えた方法で、インペラーに耐腐食コーティングを塗るというものですが、効果があるかどうかわかりません。http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/134057uznzhhqh9ts1m96n.jpg.thumb.jpg http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/134117jvzp38gl80w9z3g0.jpg.thumb.jpg http://down1.hcbbs.com/forum/201507/12/134040jfs8mqr89fq9k5ij.jpg.thumb.jpg 作成者：関工玉 日時：2015年7月12日 13:49 私が知っている大まかな状況は以下の通りです：1.インペラーを清掃すると電流が下がりますが、約7日後に再び上昇します。 2. 表面のその層は錆です。 3.媒体水は酸性で、温度は特に高くない。4.ポンプのオーリング隙間は0.6～0.8ミリメートルである。 5. リップリングの隙間が狭くて錆が発生し、さらに隙間が狭くなると、過電流が流れやすくなると考えられます。 6.以前、インペラーを小さくしてしまったため、流量が不足している。 7.以前、リング型の装置を使って1周させてみたが、効果はそれほど良くなく、ある程度の効果はあった。8.原因はおそらく、ローターとステーターの間の摩擦によるものだと思われる。 9.どう思いますか?:):):):) 継続運転で、運転開始当初はこの問題は発生しませんでした。点検後に初めて運転するのですが、このポンプは頻繁にこの問題が発生します。タワーの腐食が疑われ、錆がインペラやローター、ステーターに付着している。。 著者: bage 時刻: 2015-7-13 09:05 ポスト主の説明からすると、錆はポンプの前方から内部に入ってくるため、防食コーティングは効果を発揮しないだろう。 この問題は、錆の根本原因から解決すべきです。著者: melamine 日時: 2015-7-13 09:59 メイン投稿者は、あの黒い物質が錆だとどうやって判断したのでしょうか？ポリマーの可能性もあります。投稿者様には、1、間欠的なpHに応じた補水・置換を、少量ずつ継続的に行う方法に変更し、人為的な要因を排除してタワー底部のpHが常に基準値内に保たれるようにすることをお勧めします。 2、インペラー上の黒色物質の成分を分析・検査し、その出所を確認して除去を試みる。3、除去できない場合は、ポンプが過電流になる前にポンプを切り替えて清掃する。ポンプを頻繁に停止させるのは、わざと問題を起こしているようなものではないですか？著者: wfcl_wsh 時刻: 2015-7-13 10:04 ターとは充填塔ですか？点検塔に充填材は入っていますか？ 著者：高分子修復　日時：2015-7-13 11:59　などと、開けて塗装が損傷していないか確認しましょう。数日で再び電流が上昇した場合、コーティング材が誘電体損傷に耐えられるかどうかを検討する必要があります！コーティングを施すことは、この問題を解決するための一つの方法ですが、以下の点に注意してください：1、工程上、表面処理を適切に行い、材料が要求する表面処理工程に厳密に従って処理すること。2、材料の選定にあたっては、必ず適切な材料を選び、各種作業条件がその材料の使用要件を満たしていること。3、腐食を防ぎ電流を低減するだけでなく、不純物や錆などの付着によるスケール形成も抑制できる、超滑らかなセラミックコーティングの使用を推奨します。著者：zhong181　日時：2015-7-13 12:07
私は、錆は材料自体ではなく、その表面に付着しているものだと思います。材料を変えても意味がなく、前段階の工程の問題を解決すべきです。取水口はタワーの底部より少し上に設置し、さらに低い位置に定期的に排液できる装置を設けることを提案します。これで問題が解決するかどうかわかりません。

著者：催化茂哥　日時：2015-7-13 12:41
酸性環境下では腐食によって錆が多く発生し、軸受やシール部分の摩擦による損耗が増え、その結果ポンプの負荷が高まります。入口の配管についても何らかの対策が必要です。 モーターの出力も少し低いかもしれません。著者: liangmaoqian 日時: 2015-7-13 12:55 工程での材料の問題でしょうか？ データテーブルはメタノールと水なので、このようにはならないはずです。上流の状況を確認してください。著者：人艰不拆の猫神　日時：2015年7月13日 13:04　より高出力のモーターに交換したが、上流から来たものがインペラーに付着しており、インペラーの処理はなかなか難しい。著者：射嫦娥　日時：2015-7-13 13:25　回収塔の錆か？塔体や配管の厚さを測定しよう。
著者：WQC　日時：2015-7-13 14:27　このような問題に遭遇した場合、対策を講じるためにはまず原因を分析する必要があります。以下の点から検討すべきです。1. それが腐食生成物なのか、それとも媒体内での反応生成物なのかを分析する；2、トリップの原因は、これらの生成物によって特定の部位の隙間が狭まり、摩擦抵抗が増大したためである；3、もし腐食生成物であれば、過流部品の材質を向上させるか、耐腐食層を追加することができる；4、もし反応生成物のポンプ前に適切なフィルターを設置する場合；5、ポンプの安全な運転に支障をきたさない範囲で、一部の部品の隙間を広げることもできる。著者: Ameba 時刻: 2015-7-13 14:54 防錆塗料を塗るとかえって悪影響を及ぼすように思えます。目視上、インペラーは非常に清潔で、錆の原因は前工程にあるようです~~ 著者: springpang 時刻: 2015-7-13 16:56 少量のメタノールを含む脱塩水は細菌の繁殖場となり、その中の鉄菌が機器の腐食や錆の発生の原因となり、またポンプの電流が徐々に上昇する要因でもあります。水に適量の殺菌剤（できれば鉄除去用の殺菌剤が望ましい）を加えて試してみてください。著者：関工玉 時刻：2015-7-13 21:49 先端の材料は酸性を示し、この塔は炭素鋼製です。もちろん腐食が起きています。著者：wsm1988 日時：2015-7-13 21:49 鉄錆と不純物が混ざり合い、インペラの流路間隙が狭くなって機械的損失が増大し、過電流が発生します。著者：関工玉 時刻：2015-7-13 21:52 鉄菌、これは初めて聞きました。これは簡単に発生するのでしょうか。。。錆は本当に厄介で、材料が酸性を帯びていることやタワー本体の耐食性がないために錆が発生するのは当然ですが、約7日もすればインペラーに信じられないほどの層が付着してしまいます。 著者：関工玉 日時：2015-7-13 21:54 修理をするベテランの職人も同じことを言っていました。錆が付着する原因が分からず、電流が過剰に高くなる原因も分かりません。防錆剤を塗って効果があるか試してみるしかない。。この数日中にこのインペラーを導入する準備をします。効果を見てみよう。。。著者：関工玉 日時：2015-7-13 21:57 より高出力のモーターに交換することを検討中です。ただ、調達が少し面倒で、今は簡単な方法で対処してみていますが、それでもダメならモーターを交換するしかありません。 著者：関工玉 時刻：2015-7-13 22:11 はい、私たちも同じように思っています。ただ、錆ができる原因がわからないのです。それと、リップリングを変更しましたが、あまり効果はありませんでした。今、防錆剤を塗ってみます。。 著者: liuqun06092863 時刻: 2015-7-14 07:53 コーティングが完了し、動作が安定した後、電流が以前よりも大きくなる。個人的には、インペラーに付着した不純物が原因で電流が高くなっていると思う。まずはフィルター内の不純物とインペラー上の不純物が同じものかどうかを確認し、その発生源を判断する必要がある。次に、熱交換器の管材質や、インペラーの磁気性もチェックするべきだ（現場でもインペラーに磁気があり、鉄粉を吸着してしまうことがある）。また、インペラーに付着した不純物がコンピューターの振動を大きくする可能性もあるかどうかを調べてみるべきだ 著者: melamine 時刻: 2015-7-14 08:41 修理が頻繁すぎるからこそ、根本的な解決が必要であり、少なくともポンプがそれによって損傷しないようにしなければならない。 そうでなければ頻繁な問題ではなく、駐車や休暇も可能になる。 管理職はさらに心構えを変え、現場の従業員の誤った考えをタイムリーに是正しなければならない。導く側と導かれる側の役割が入れ替わった。著者：関工玉 時刻：2015年7月19日 05:34 最新情報：7月14日に3109Bの防錆塗料を塗ったインペラを交換し、電流は36アンペアで安定しており、18日の午後まで変動はありませんでした！これは良いニュースです。引き続き注視し、皆さんに最新の状況を報告します！ 著者：淡錦　日時：2015-7-19 21:39
タービンのインペラをタングステンカーバイドコーティングが施されたものに交換して、もっと大きなものにしましょう：D:D:D

著者：zhangya*ong　日時：2015-7-20 22:23
まず、装置が導入された当初は正常に動作しており、インペラやケーシングに錆が発生することはありませんでした。その後に錆が発生したということは、何らかの理由で前段のシステムの状態が変わったということです。まずは、その錆の正体をしっかり分析する必要があります。これは非常に重要です。インペラやケーシングにこのような現象が起きているのであれば、配管やポンプの下流にある機器にも同様の問題がないか確認する必要があります。根本的な原因から問題を解決すべきです。もしインペラーに単に防錆剤を塗るだけなら、その対処法は一時的なものに過ぎないと思います。あなたの質問を引き続きフォローします。:lol作成者: 関工玉 日時: 2015-7-20 22:40 私もいくつかデータを集めています。 MTBE装置は、この塔が以前は反応ユニットであり、触媒は大孔径のスルホン酸型陽イオン交換樹脂で、塔体はステンレス製ですが、このユニットでは炭素鋼製の配管や機器が使用されています。 酸性腐食が確実に存在する。私たちの対処法は、水洗塔内の水の交換を強化し、定期的に排水を行い、タイムリーに水質を検査することです。錆は避けられず、タワー本体を交換しない限りです。 著者：関工玉 時刻：2015年7月21日 21:42 最新情報：P3109Bの電流は、18日が36アンペア、19日が37.5アンペア、20日が38.5アンペア、21日が39.2アンペアでした。14日から16日までずっと36アンで、ここ数日は再び電流が高くなる傾向にあります。状況は楽観視できない。 責任者は、私たちのポンプの選定が悪く、軸出力が低すぎると言いました。どうしてもダメなら、モーターを交換するしかない。。著者: whthday 時刻: 2015-7-21 21:53 インペラーに防食コーティングを施すと、ローターの不均衡を引き起こさないのでしょうか？？？？ 著者: 関工玉 時刻: 2015-7-21 22:05 これ？:dizzy：その点も考慮していますが、上の階で防錆塗装をしているのを見ると、影響が大きいかどうかわかりません。数日間我慢したのに、また同じことをするなんて。著者：zhangya*ong 日時：2015-7-21 23:17 個人的な見解としては、コーティングは錆の進行を遅らせるだけで、根本的な原因を解決することはできない。モーターを交換したとしても、運転時間が延びるだけで、根本的な問題は解決されないのだ！著者：関工玉 時刻：2015-7-21 23:23 酸による腐食は避けられず、原材料にスルホン酸根が含まれているため、酸腐食後にシステムの配管が損傷する。 他の場所では、このユニットのタワー内壁にステンレスを一枚張ることで、結果は悪くない。しかし、これはタワーをプレキャストする前に行う必要がある作業です。私たちのタワーはすでに炭素鋼製なので、どうしようもなく、補水や排水量を増やすしかありません。
著者：zhangya*ong　日時：2015-7-21 23:24
根本的な解決策を講じなければ、問題はずっと続くでしょう。
著者：関工玉　日時：2015-7-21 23:27
ええ、同種の装置でも存在しますが、ここまで深刻ではありません。 元々も存在し、運転上は反応層の温度を高くしないように制御し、触媒のスルホン酸根の脱落を防ぐ。現在、あまり効果はありません。おそらく触媒の酸性が強すぎるのでしょう。 著者: hl2343744 時刻: 2015-7-21 23:37 私の装置では媒体が汚れており、不純物がポンプのインペラのエンドリングに入ってしまい、そのためインペラが固着して過電流が発生しました。その後フィルターを取り付け、エンドリングを研磨したところ、すべて正常に戻りました。原因は媒体中の不純物にあるはずで、ポンプの出力とは関係ありません。著者：関工玉 時刻：2015-7-21 23:46 ご指摘の通り、稼働中はポンプが正常に動作していましたが、今では2年経って問題が顕著になってきました。
著者：chengjin2367 時刻：2015-7-25 15:58 やはり錆の発生原因を根本から解決する必要があります。これほど多くの錆があると、配管や機器の寿命に大きな影響を与えるでしょう。軸出力の大きなポンプに交換しても定期的な処理が必要で、根本的な解決にはならない。著者：ZHANGZHANTJ 日時：2015-7-25 18:35
アドバイス：ポンプを分解し、インペラ以外の各部品を洗浄した後、再組み立てて運転時の電流を測定する。電流が明らかに減少していれば、それはインペラへの付着物が原因ではないことを意味する。一方、電流が分解前と同じであれば、インペラへの付着物が電流上昇の原因であるということになる。この方法によって、過負荷が隙間の狭小化による摩擦増大が原因なのか、それともインペラへの付着物が原因でモーターが過負荷になっているのかを判断できる。 高出力モーターを選ぶのはやむを得ない措置であり、過負荷によるトリップ問題を解決するだけです。付着物の発生を減らすことこそが問題解決の根本です。たとえモーターの過負荷問題が起きなくても、他の問題が発生するでしょう。それは時間の問題に過ぎません。著者：関工玉 時刻：2015年7月25日 18:45 これは、インペラーの電流を清掃すると36アンペアに下がるのですが、数日後には43アンペアに上がってシステムが停止し、また大量の清掃が必要になります。 著者: lifevivadeng 日時: 2015-7-27 23:14 投稿者さん、アクセス数に変化はありますか？出口逆止弁とバルブを点検してみますか？著者: landsay 日時: 2015-7-28 09:27 この投稿は2015-7-28 09:30にlandsayによって最終的に編集されました。投稿者が提供した資料には多くの矛盾点があります。1.機器一覧表では、下に記載されている定格流量が4.5立方メートル/時なのに、上には7立方メートル/時と書かれています？ 2.流量が4.5のときの軸動力はすべて21.3キロワットで、上記の付属モーターの出力は22キロワットなのか？ 3.先のデータ表に記載されているモーターの出力は45キロワットですが、45キロワットのモーターの定格電流が43アンペアであるなんてあり得ませんよね？ 4.定格電流が43アンペアの場合、22キロワットのモーターの可能性がありますが、明らかに対応するモーターの出力が小さすぎます。どうして過電流にならないでいられるでしょうか！！！ 著者: syq000 時刻: 2015-8-28 10:00 ポンプが停止した後にタービンを回すのが楽なら、もっと出力の大きなモーターに交換することを検討してください。著者: tiaduqicai 時刻: 3日前 1、投稿者が提供した現場の写真によると、フィルター部分にも錆があります。つまり、それは媒体から持ち込まれたものです。今、その錆の一部を取って、御社の分析室で分析してみてください。それが純粋な鉄なのか、それとも鉄塩（鉄イオン）なのかを調べてください。分析結果に基づいて、酸性液体が炭素鋼と反応して生成された鉄イオンなのか、それとも液体中の不純物が多く含まれているためなのかを判断しましょう。そして、この推測結果に基づいて、タワー式設備の防食状況や、液体の供給過程でどこから鉄粉が混入したかを調査する。 2、シールの摩擦による鉄粉はそれほど多くなく、工程から原因を探す。著者：関工玉　日時：3日前
間違いなく工程上の問題です。原料中の不純物は出所でコントロールできますが、酸性腐食はなかなかコントロールしにくいです。海川化工フォーラムへようこそ（http://bbs.hcbbs.com/）Discuz! X3.2によって提供されています