スラリータンク撹拌機
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スラリータンクの撹拌機が壊れましたが、交換中はどのように対処すればよいでしょうか。スラリータンクは円錐底で、単ノズル型の気化炉です。皆様、ご教授をお願いいたします
適切にすればスラリータンクの液面を下げて運転でき、段階的に予備のスラリーポンプを起動して循環させることができる
スラリータンクは2つあるべきでしょう。各スラリータンクを高圧スラリーポンプの入口配管まで延長することを推奨します。そうすれば、各スラリータンクがそれぞれ2台の高圧スラリーポンプを駆動できるようになります。スラリータンクの撹拌機が壊れると、点検・修理がしやすくなる。現段階で元の設計通りの場合、バーナーを交換する機会に石炭スラリータンクの撹拌器を点検・交換するしかありません。液面を過度に低く制御しすぎると、石炭スラリーポンプの入口圧力が低下しやすくなります；ミキサーが動作しておらず、スラリーポンプの循環効果はあまり良くない；長時間にわたって撹拌機を稼働させないと、スラリー量の変動が大きくなるなどの問題が生じ、ガス化炉が連鎖的に停止してしまう可能性がある。。。
周囲から窒素を流し込んで、かき混ぜる効果があるか確認する
低液位運転で大丈夫です！他のことは考える必要ない、私の方では既に何度もこのように処理している。 低液位は、主に石炭スラリーの安定性を考慮し、タンク内での滞留時間を短縮して、層分離や固形沈殿物の発生を防ぐためです！
石炭スラリータンクの液面を適切に下げ、予備ポンプを活用して石炭スラリーの循環を増やす。
円錐底には流動化ノズルがあり、窒素を通すことができる。設計時の石炭スラリータンクと投入ポンプの配管も見る必要がある
お使いの石炭スラリータンクの直径はどのくらいでしょうか。円錐底を採用されているとのことですが、円錐底の角度はいくつでしょうか？
撹拌機が停止した後、液面を下げて運転した場合、どれくらい持続できますか？