酸性ガス帯のアミン液が製硫燃焼炉に流入
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もし再生酸性ガス帯のアミン溶液溶媒が製硫燃焼炉に入った場合、製硫燃焼炉内ではどのような現象が起こるでしょうか？後ろにどんな影響があるのか？みなさん、お話ししてください。ありがとうございます。ポイント加算です
霧状のものが混入することを言うのですか、それとも水が直接炉内に入ることですか？
まず、酸性ガス帯にアミン液が混入する原因（おそらくアミン液の泡立ちが原因）を突き止めて対処し、アミン液を引き続き酸性ガス中に持ち込んではならない。もしアミン液が製硫炉に入ると、炉の温度は確実に大きく変動し、悪い場合は変換器内の触媒層に影響を与える可能性があります。
酸性ガスは炉に入る前に分液タンクで処理され、大量の液体アミンが炉に入る可能性は低い。個人的には、一定量の霧状のものが酸性ガスと共に製硫炉内に持ち込まれるのだと思います。 以前、炉の温度や炎には明らかな変化はなかったのに、生成される硫黄の色が暗赤色ではなく、色が薄くなって青みがかっていたことがあります。 持続時間が短いため、液硫プールに入って混ざっても、液硫製品の品質にほとんど影響はありません。 装置に後続的な影響があるとはまだ確認されていない。
大量の液体（アミン液）が製硫炉の炉内に流入すると、温度が急速に上昇し、深刻な場合には事故を引き起こすことがある。
温度が急速に上昇する原因は何ですか？ どんな事故が起こるのでしょうか？
私たちの装置では、かつてアミン液が大量に炉内に流入したことがあり、アミン液は酸性ガスを伴って送風機の入口や観察孔から噴出し、触媒層にもアミン液が入り込みました。装置が緊急停止しました。稼働開始後、黒い硫黄が数日間排出された。
こんなに大量のアミン液はどうやって入ったの？アミン液が酸性のガスを帯びて、どうしてファンの入口から出てくるのか？ 事故処理の過程分析資料はありますか？ このような事故は、皆が真剣に学ぶ価値があります。
この現象は、触媒、コークス化、廃水ストリッピングなどの装置から酸性ガスが集まり、硫黄製造装置に入る際に起こりやすい。主な原因は、上流装置の運転変動により大量の液体が混入すること、そして硫黄回収装置の酸性ガス分離タンクが小さすぎるか、分離タンクの入口・出口などの設計が不適切であることによるものです。 大量の液体が高温の炉内に流入すると、急速に気化し、システムの圧力が上昇して事故が発生します。:Lファンの入口にあるチェックバルブは信頼性がなく、安全係数もありません。:L
急速に気化するとガス圧が上昇し、大量のガスは圧力の高いファンの出口側ではなく、圧力の低い後方の流路へと放出されるのではないでしょうか？