装置の越冬問題
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北方の海の仲間の皆さん、冬季の設備はどのように越冬させますか？良い対策や、ヒーティングの日常管理について教えてください
フォーラムで検索してみてください。同様の質問はすでに何度も議論されています！
装置のヒーターは各シフトごとに点検し、ポンプや冷却器の循環水用配管は少しだけ開けておく。予備のポンプは事前に凝縮水や排水を排出しておき、水系統の死角部分は日常的に点検する必要がある。温度計を使って点検することもできる。計測器には防凍機能があるが、問題が発生しやすい。肝心なのは、班のメンバーが気を配ることだ
冬季の運転上の注意点：各エアコールド出口の温度を適切に上げ、負の角度でファンが動作するようにし、かつエアコールドユニットの温度が0度未満にならないようにすること℃；ポンプの冷却水流量を適切に減らす（過度に少なくしてはならない）。戻り水用の視鏡を点検し、冷却水がスムーズに流れていることを確認し、各予備ポンプの潤滑油の状態が良好であることを保つ；ウォータークーラーの循環水量を適切に減らし、サブラインに流量が確保されるようにする；保温配管がすべて確実に通っていることを保証し、定期的に点検を行う；緊急放空システムが定時に排出；各闲置制御弁は最低弁位置を保証する；計装用空気タンクは定期的に凝縮水を排出する必要がある；各スクレーパーが正常に動作することを保証します；ポンプ室、圧縮機室の温度は過度に下がってはならない；水線バルブ井は定期的に点検を行う必要がある；各容器のガラス板式液面計は重点的に点検し、フェルトでしっかり覆う必要がある；低点の貯水排出弁には断熱処理をしっかり行うこと；各リターンタンクの液面を適切に管理し、リターンによる水分が配管内で凍結するのを防ぐ；
ヒートトレーシングの管理は実際には冬季管理の重点であり、建設段階ですでにヒートトレーシングを整理し、給水と戻り水の配管を確認し、ヒートトレーシング図も作成しておくことを推奨します。万一漏れが発生した場合には、速やかに切断して処理する必要があります。バンドヒーターはできればステンレスが最適で、一発解決だ
その年、私たちのプラントは完全に停止し、新鮮水、脱塩水、脱酸素水、ヒーティング用の温水、循環冷却水配管など、あらゆる液相配管がすべて空になってしまいました~~~ あれはかなり大規模な一年でした。稼働中の装置の方が扱いやすい~~~
負の角度でファンを動かす場合、対角線上で負の角度に設定する必要があるのでしょうか？どれくらいの角度が適切でしょうか？実際に動作させた場合、どのような効果が得られるのでしょうか？
注目ポイント：含水物質、空冷、水冷、循環水配管、熱交換器配管、ヒートトレーシング（できれば現場と完全に一致する詳細図があること）、未使用配管など
この投稿は、2015年11月7日10時00分に「狠人大帝」によって最終的に編集されました。当社の空冷ファンには可逆式の軸流ファンが使用されており（ブレードは完全に対称的です）、ファンを正転させても逆転させても風量はほぼ変わりません（つまり、ブレードの角度を調整しなくても、正転時と逆転時のブレード角度は同じであり、当社のファンのブレード角度は10度程度です）。もちろん、遮断電流や実際の冷却効果に応じてブレード角度を調整することも可能です。例えば、あるファンでは16Aで遮断されますが、現在は11Aです。風量を増やしたい場合は、ブレード角度を大きくすることができます。夏場は外気を送り出すために正転させ、冷却後の温度を下げます。一方、冬場はモーターの回転方向を変えて内側から空気を吸い込むことで、空冷の冷却効果を低下させ、これにより空冷ユニット内部の温度を0度以上に保つことができます。しかし、ファンが逆回転すると、熱風が下に流れるため、モーターはベルトで接続されているもののファンケーシングの範囲外にあるため、モーターの冷却効果が低下し、その結果、高耐熱性のモーターが必要になります。
バンドヒートラインは定期的に点検を行い、配管には盲端が残らないようにしなければならない