変換炉の過温処理方法

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変換炉の過熱、過酸化物およびメタン化反応の除去、それが変換反応による発熱なのである。過酸化物は間違いなくガスカットであり、メタン化反応によって水素と酸素の比率が高まり、圧力が下がるため、必要に応じてガスカットを行う。単純な変換による放熱の場合は簡単で、排気量を増やしてシステムの圧力を下げたり、入口弁を開いてガス供給量を増やしたりすることもできます。重要なのは、変換炉へのガス供給量と排出量を一定に保つことです。供給量が多く排出量が少ないと温度は上昇し、供給量が少なく排出量が多いと温度は下降します。炉内圧力が安定していることは、出入りが均衡していることを意味します。 水コークススラリーのガス化において、出入りがバランスしていて過酸化物がない場合、絶対に過熱することはない。乾燥煤粉の場合、触媒を新しく交換したり、過剰に装填したりして冷却対策がなければ、必ず過熱する。。。。簡単に言うと、これらが参考になればと思います。皆さんの炉の温度がどれくらいまで上がるかはわかりませんが、こちらでは運転するたびに炉の温度が一瞬で過熱してしまいます。実際、炉温の上昇や酸素含有量が基準を超える可能性は非常に低く、主な理由は次の通りです。1つ目は水蒸気比が低いことで、ガス化プロセスに原料が投入され始めたばかりの段階では、水蒸気比は当然低くなります。2つ目。空速が小さすぎる。実際、ガスを導入する際には、冷却用のバルブを全開にし、補助ラインのバルブを全閉にすればよい。初回のガス導入時に補助ラインのバルブを完全に閉じていなかったため、炉の温度が上昇してしまった。入口側の大きなバルブもあまり大きく開けない方が良い。ガスを導入するときは排気圧力を利用して制御し、まず圧力をシステム圧力より少し低く設定する。そうすることで空速がやや高くなり、その後徐々に圧力を上げていけばよい。実際、変換炉の炉温を稼働前に保つために窒素を充填しておけば、ガスを導入する際に窒素が炉温を下げることができる