0区防爆ファンと通常のファンの違い
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この投稿は最後にpenrynによって2015-11-15 10:34に編集されました。zone0エリアで使用される防爆ファンと通常のファンの違いについて教えてください。それは密封性能の違いなのでしょうか？また、防爆ファンの吸気口と排気口には2つの爆発抑制用スパークプルーフ装置が装着されています。輸送媒体は爆発性ガスで、酸素を含む可燃性ガスです。 通常のファンと機械構造上でどのような違いがあるのかはわかりませんが、現在把握している数社を見る限り、ドイツのFIMAやスイスのMeidingerのようなメーカーの製品は非常に高価で、0区用で立方フィート数百、圧力数十キロパスカル程度のファンでもMeidingerの場合は数十万もします。 誰も答えてないみたい？？？？
確かに高くなるでしょう。0区は最も危険度の高い爆発危険区域で、設備に求められる基準も最も厳しいです。材料の選定、ファンの隙間、パラメータの監視などにも要件があり、これは機械本体だけでなく、モーターや計器といった付属するすべてのコンポーネントも防爆仕様でなければなりません。また、爆発危険地域で使用される機器はすべて防爆認証を受けなければなりません。これらはすべてコストです。通常のファンはここには全く使えない。まるで運転中に人を轢いた場合、運転免許を持っていればそれが事故だが、免許がなければ状況はまったく異なるようなものだ。
ありがとうございます。電気防爆はよくあることですが、私が主に知りたいのはファン本体の設計上の違いです。例えば、材料の選定、インペラの加工、流路面の処理、または流れの過程で生じる摩擦や静電気など、さらにはシール方式や回転軸などの違い、設計手法などです。
各社で必ずしも同じとは限らず、非電気機器において防爆が求められるのはATEX指令のみです。この指令はヨーロッパの法律であり、強制的なもので目標達成が求められますが、具体的にどの基準を採用するかは義務付けられていません。つまり、結果さえ良ければ方法は多様でよく、具体的に達成されているかどうかは専門機関が評価する必要があるのです。ですから、各企業が設計する際に達成すべき基準は異なる場合があります。例えば隙間については、A基準とB基準でわずかに違いがあるかもしれませんが、どちらも最終的な要求範囲内にあるので問題ありません。それに、これは設計上の問題です。ですから、この問題については経験豊富なサプライヤーのエンジニアと相談する必要があり、得られる結果も異なるかもしれません。しかし、これは決定的なものではないと思います。決定的なのは、指示の最終的な要求です。私はドイツの機器供給業者ですが、一般的な答えはお答えできません。また、設計の具体的な基準についてはすべてを把握しているわけではありませんが、各エリアの防爆要件については非常に明確です。
構造上の違いはほとんどなく、材料はもちろん特別なものが使われます。アメリカのファンの防爆対策は一般的にスパークを発生させないようにするもので、非鉄材料が選ばれます。 ヨーロッパでは、全体のシステムとしての側面が強いようです。例えば、酸素センサーがあり、酸素濃度が許容値に達する前に警報を発したり、機械を停止させたりします。また、あなたが言及した消火器もあります。 しかも彼らの製品は全体的にATEX認証を取得しており、作れるのはこの数社だけなので、価格が安いはずがありません。