オイルスラリーの性質に影響を与える要因
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オイルスラリーの性質が悪化する原因にはどのようなものがありますか？
1、反応深度が大きい 2、原料油の品質が悪い 3、分留塔底部の温度が高い
原料が重くなると、オイルスラリーの比重は必然的に上昇し、オイルスラリーの収率も増加する。一方で固体分は相対的に減少し、粘度も上昇する。同時に、オイルスラリーの留出範囲は後方に移動し、初留点や10ml留出温度も上昇する。同じ反応深度の場合、一般的にオイルスラリーも重くなり、密度と粘度が増大する
1. 原料の性質が悪い 2. タワー底部の温度が極めて高い 3. 油スラリーの循環量が少ない 4. 旋回分離器からの漏れがある 5. 電気脱塩の運転状態が悪い 6. スケール防止剤の品質が悪い
1、原料の性質が悪化する 2、反応の深さが大きい 3、サイクロンセパレーターの動作状態が悪い 4、分留塔の底部温度が過度に高い 5、分留塔の底部の液面が高く、滞留時間が長い 6、オイルスラリー用スケール防止剤の性能が低い
1. 原料の性質：触媒原料の物理的特性の変化は、製品の分布や品質に直接影響を与えます。原料の密度、留出範囲、族組成、構造族組成、重金属含有量、ガム質およびアスファルテン質含有量、残炭は、すべてオイルスラリー製品の性質に直接影響を与える。原料中の多環芳香族炭化水素自体は原料内で重質成分であり、触媒反応全体を通じてほとんど反応に関与せず、さらに他の炭化水素類の反応に影響を与える。多環芳香族炭化水素は最終的にコークスとなるか、触媒オイルスラリー中に濃縮されるため、原料中の芳香族炭化水素含有量は触媒オイルスラリーの密度に直接影響を与えます。原料中の重金属含有量が高いほど、油スラリー中の重金属含有量も高くなり、その結果油スラリーのコーキング性が向上し、密度も上昇する。 2. 反応深さ：反応深さが過度に大きくなると、気相収率およびコークス収率が増加し、軽質油の収率は低下する。また、重質成分がオイルスラリー中に濃縮され、オイルスラリーの密度が上昇する。 3. 分留操作：分留塔の底部温度の制御は、スラリーの性質に影響を与えるだけでなく、スラリーの重合によるコーク生成の反応条件にも影響を及ぼす。そして、塔底部の適切な運転温度の選定は、スラリーの組成や性質と直接的な関係がある。分留塔の底部温度が高くなるほど、オイルスラリーの焦結傾向は強くなる。そして、このコーク化速度は幾何級数的に増加していくでしょう。通常、抽出温度の平均値は330℃以下です。スラリーの外への飛散量は、スラリーの性質に直接的な影響を与える。 4. 催化剤：触媒自体が高分子重油の分解能力を持っているかどうかは、オイルスラリーの性質に直接的な影響を与える。 5.その他の影響要因（非主要）：スケール防止剤の添加効果、触媒剤や助剤の使用の有無など。 以上、不適切な点をご指摘いただきありがとうございます。