【280～300度 & 稀硫酸】の運転条件における防食処理
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皆さん、私の反応の流れは以下の通りです：1. ある物質を98％濃度の硫酸と混ぜ合わせ、かき混ぜながら温度を上げ、その後硫酸が徐々に反応して消費されていきます； 2. 硫酸1モルを消費せずに、水1モルが生成される。 3. 反応が終了すると、物質系の温度は280～300度に上昇し、過剰な硫酸の濃度は30％～70％になる。 上記の運転条件、すなわち280～300度セルシウス、最終的な硫酸濃度が30％～70％の場合、材料と接触する部分にはどのような材料を使用すべきでしょうか？ あるいは炭素鋼を選び、表面に何らかの耐酸材をスプレーするか？ ありがとうございます！
904Lスーパーステンレスやハステロイならどちらも対応可能だろうが、価格は高すぎるかもしれない。炭素鋼のライニングなら低温下でも容易に対応できるが、この温度ではPE、PTFE、PVCはおそらく使えないだろう。セラミックライニングなら対応可能だ。安価なエナメル製の反応釜なら満足できるかもしれない
この温度では、ライニング付きのものは間違いなく使えません。鋳鉄、エナメル、鉛ライニング、チタン、タンタル、C276を選ぶことをお勧めします。テトラフルオログラファイトは使えるかどうかわかりません。
残念ながら、私のこれは特殊な形状のもので、加工が特に大変です。アドバイスをありがとうございます！
ええ、おっしゃる資料をしっかり調べてみます。 同時に価格も尋ねてください；P
ハステロイなら価格は高くなるでしょうが、ライニングプラスチックは無理です。セラミックライニングについては、ご使用の圧力がどれくらいかわかりませんが、チタン材も検討できます
チタン材は高温下の硫酸に耐えられるか？ 確認してみます。
チタンは使えない。30％～70％の硫酸を使用し、40％の硫酸がチタンに対する腐食速度が最も速く、温度が高いほど反応はさらに進みやすい
ハステロイは耐えられるか？ 少し心配になってきました
ハステロイなら問題ないはずです。心配な場合はメーカーに相談してみてください
金属ならタンタルやジルコニウムが使えるはずです