石油化学企業の経営において、コンプライアンス、標準化、効率性の間でどのようにバランスを取るべきか？
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この投稿は最後に328104062によって2015年12月8日22時41分に編集されました。タイトルの通り、管理システムはますます増えてきています。LIMS、MES、ERP、出勤管理システム、オンライン経費精算システム、OAシステム、プロジェクト管理システム、班別評価システム、計量管理システム、動力設備監視システム、電子請求システム、設備管理システム、資金管理システムなどです。1. どんな小さな作業であっても（ガスケットの交換や案内板の設置など）、必ずシステム内で申請しなければならず、場合によっては複数のシステムで申請する必要があります。2. また、各システム間には重複する部分もあり、例えばMESシステムと班別会計システムが互いに重なっており、集計されるデータも一致しません。3. さらにHSE管理システムプラットフォームもあり、多くの業務を行う際にはそこにも申請が必要です。その結果、業務の効率は低下し、管理コストは高騰しています。皆さんの工場では、これらのシステムをどのように統合しているのでしょうか？ コンプライアンスを遵守しつつ、管理コスト（時間、労力、物的資源、人的資源）を削減し、効率を向上させるにはどうすればよいのでしょうか？ マネージャー討論グループ
私たちは業務用にOA、生産用にMESを使用しています
管理、コンプライアンス、標準化、そして効率は互いに矛盾するものではないはずだ。
みんな外国人から学んだんだけど、それぞれが別のシステムを担当している。実際、多くは統合すべきで、メインのストーリー線が一つあれば十分です。
やはりデータの統合をしっかり行う必要があります。データが正確であれば、余計な作業を増やすことなく効率が向上します。これもまた、企業に誠実さを求める理由です。もし企業内部で複数の帳簿を持っているようなら、あなたの仕事の大部分はそれらを計算し、各部署のチェックに対応することになります。
管理、コンプライアンス、標準化、そして効率は影響を与えます。状況に応じて対応しなければ、無理に適用してもうまくいかない。
データ統合、出所の標準化、データ共有
共有してくれてありがとう、勉強しに来たよ*！！！！！
民間企業は**強制的に求められるわけではなく、普通は使わない。直接電話をかけたり、人を探したりする。