常圧装置のフランジ厚さの計算方法
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常圧容器、圧力30KPa、材料は蒸気、ステンレス304材質。円筒体の壁厚は4mmで、上下にフランジがある。装置用フランジがあり、フランジには700-0.25規格の装置用フランジが使用されているが、厚さは25mmに調整されている。SW6を使って計算してもどうしても合格できず、その理由は強度検証に合格しないからです。1.この計算は正しいですか？2.25mmを選べば十分でしょうか？データはすべて自分で推定したものです。3.DN600の常圧マンホールフランジの厚さは16mmで、これに準じてDN700の常圧マンホールは18～20mmですから、25mmなら十分でしょうか？
常圧である以上、フランジの強度は予緊状態によって決まります。フランジは、25mmで十分だと適当に思って決めるものではなく、必ず計算を行わなければなりません。 通過できない場合は、強度の低いボルト材を使用し、ボルトの直径を小さくし、ボルトの円形部分の直径も縮小することを推奨します；また、より柔らかいパッドを使用することも検討できます。
上の人の言う通り、フランジの厚さは適当に決めてはいけず、計算しなければならない
sw6の計算はたいてい通らない。しかも、計算上は0.25MPaの標準フランジよりも厚くなる。
標準フランジ式はQ345R材を使用し、厚さ25mmで0.25MPaの圧力に耐えられます。ステンレス鋼の強度はQ345Rより低いため、計算上そうなるのはごく普通のことです
うん。ちょうど計算が終わったところです。設計圧力0.03、温度130、フランジQ345R、ボルト20#。25mmならちょうどいい。。 実は、私が言いたいのは、どうすれば最も薄い材料を使えるかということです結局これは常圧なので、現実ではこんなに厚いものは使わないですよね。経験値はありますか？
現実に炭素鋼の場合、私たちは0.25MPaのものを選用します
どんなワッシャーを使っていますか？巻き継ぎパッドの場合、計算結果は確実にテフロンなどの非金属パッドよりも大きくなります。常圧装置の場合、媒体と非金属製のガスケットが互換性があるなら、非金属製のガスケットを使用することを推奨します。
私の経験では、常圧装置のDN700、S30408製のフランジは少なくとも30mm必要です。強度の要求ではなく、剛性の要求です。フランジの厚さが薄いと漏れやすくなります。 真空装置の真空度が要求値に達しない場合、多くはマンホールのシール面から漏れていることが原因です。
うちの会社では2013年に、元々は1.6と設計されていたフランジを資金の問題で1.0に変更しましたが、その後一度も問題が起きなかったため、当たり前のこととなってしまいました。
使用されているのは非金属製のゴムパッキンで、m=1.5、y=0です。