バタフライバルブの進化の歴史

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原始的なバタフライバルブは、シンプルでありながら密閉性に欠ける遮断弁です。通常、水道管路システムにおいて流量調節弁やダンピングバルブとして使用されます。耐化学腐食性の合成ゴムがバタフライバルブに使用されるようになり、その性能が向上した。合成ゴムは耐腐食性、耐エロージョン性、寸法安定性、優れた弾力性、成形性の良さ、コストの低さといった特徴を持ち、また異なる使用要件に応じて様々な性能を持つ合成ゴムを選択することができるため、バタフライバルブの使用条件を満たすことができます。そのため、バタフライバルブのライニングや弾性バルブシートの製造に広く利用されています。 ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は耐腐食性に優れ、性能が安定しており、老化しにくく、摩擦係数が低く、成形が容易で寸法も安定している。さらに、充填や適切な材料の添加によってその総合的な性能を向上させ、より高い強度とより低い摩擦係数を持つバタフライバルブ用のシール材を得ることができる。これにより合成ゴムの一部の限界を克服し、ポリテトラフルオロエチレンを代表とする高分子重合材料およびその充填改質材料がバタフライバルブで広く利用されるようになった。その結果、バタフライバルブの性能はさらに向上し、使用可能な温度・圧力範囲が広がり、シール性能や使用寿命が長くなったバタフライバルブが登場した。高温・低温、激しい侵食、長寿命といった産業用の要求を満たすため、ここ数十年で金属製シールバタフライバルブは大きく発展してきました。耐高温性、耐低温性、耐腐食性、耐衝撃性、高強度を持つ合金材料がバタフライバルブに採用されるにつれて、金属製のシール機能を備えたバタフライバルブは、高温・低温環境や激しい衝撃、長寿命が求められる産業分野で広く利用されるようになった。その結果、大口径（9750mm）、高圧力（2.2kN/cm2）、広い温度範囲（-102～606℃）を誇るバタフライバルブが登場し、バタフライバルブの技術は全く新たなレベルに到達した。 バタフライバルブのバルブプレートの動きには拭き取り作用があるため、ほとんどのバタフライバルブは懸濁した固体粒子を含む媒体に使用でき、シール部品の強度によっては粉状や粒状の媒体にも使用可能である。 バタフライバルブとは、円盤状の開閉部品を約90度往復させることで、流体通路を開閉または調節するためのバルブです。バタフライバルブは、構造がシンプルで体積が小さく、重量も軽く、材料の消費量も少ないだけでなく、設置に必要なスペースも小さい。また、駆動トルクも小さく、操作が簡単で迅速である。さらに、優れた流量調節機能と密閉性能も備えており、ここ数十年で最も急速に発展してきたバルブの一種である。特にアメリカ、日本、ドイツ、フランス、イタリアなどの工業先進国では、バタフライバルブの使用が非常に広範囲に及んでいる。その使用される種類や数も引き続き増加しており、高温・高圧、大口径、高い密封性、長寿命、優れた調節特性、そして1つのバルブで多機能を果たす方向へと発展している。その信頼性やその他の性能指標も高水準に達しており、既に遮断弁、ゲートバルブ、ボールバルブの一部を置き換えている。バタフライバルブ技術の進歩に伴い。近い将来、特に大中型口径で中低圧が適用される分野において、バタフライバルブは主流のバルブ形式となるでしょう。 コンピュータ支援設計（CAD）、コンピュータ支援製造（CAM）、およびフレキシブル製造システム（FMS）がバルブ業界で導入されたことにより、バタフライバルブの設計と製造は全く新しいレベルに到達しました。バルブの設計計算方法を全面的に刷新し、専門技術者の煩雑で反復的な定型的な設計作業を軽減することで、技術者は製品の技術的性能向上や新製品の研究開発により多くのエネルギーを注げるようになり、開発サイクルが短縮され、労働生産性が向上した。特に金属製シールバタフライバルブの分野では、CAD/CAMの活用により、CADで設計され、CAMによって数値制御加工された三次元シールペアが登場しました。これにより、バルブの開閉時にシール面に圧迫や擦り傷、摩耗が全く生じず、結果としてバタフライバルブのシール性と使用寿命が飛躍的に向上しました。 バタフライバルブは、完全に開放された状態では流れの抵抗が小さく、約15°から70°の範囲で開放すると敏感な流量制御が可能である。そのため、大口径の調節分野においてバタフライバルブは非常に広く使用されており、将来的には主流のバルブタイプとなっていくだろう。