SWエチレンプロセスに関するいくつかの質問があります。

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皆様、SWエチレンプロセスに関する質問があります。ご指導いただければ幸いです。 アルカリ洗浄塔によるバターの除去、バターの最終処理方法とは？つまり、アルカリ洗浄塔から出る廃油はどう処理するのか？水洗塔に戻すと、油と水が乳化しやすくなることがよくあります。バターを分離した後、通常は2段階の油・アルカリ・水による初期分離を行い、アルカリ液では不純物となったアルカリを除去する。この汚れた油は一般的にどこへ行くのでしょうか？どう対処するのが良いでしょうか？ エチレン装置のフレア排出量の決定原則：水洗塔とプロピレンコンプレッサーの排出量の合計。なぜアクリレート添加機なのか？ 装置の循環水に障害が生じた際、洗浄塔の塔頂およびアクリレン機からの排出量によります。循環水に障害がある場合、アクリレン機は停止して排出が必要となり、エチレン機も稼働できず、同様に排出が必要になるのでしょうか？ SWプロセス設計において、エチレン機の第2段タンクの液相は1.75barで脱メタン塔の塔頂に送られ、自己循環式熱交換器の冷却剤として使用される。気化時に熱を吸収した後、再び第1段タンクに戻る。背圧は通常0.3barである。しかし、通常は冷却剤の推進力が不十分であるという問題があり、実際の生産においては、多くの装置で液相供給調整弁の後に気相を加えることにより、気液二相流を形成し、渦流を生じさせて流体の流動推進力を高めている。前回、設計院の人から聞いたんですが、二段タンクと液相冷却剤調節弁の位置差が十分あれば、この問題は起きないらしいです。なぜでしょうか？この位相差によって袋状の形状ができれば、推進力不足の問題は避けられるのでしょうか？どう理解すればいいのか？ 炭素三重水素化触媒の再生および還元には、CH4/H2/N2/蒸気などが用いられますが、これらの工程はそれぞれいつ使用されるのでしょうか？行き先も、トーチへの送り、現場での放散、および分解炉の炉内燃焼に分かれますが、プロセスはどのように切り替わるのでしょうか？