熱交換器の配管継手におけるヘリウム漏れ検出試験
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この投稿は最後に「悲凉的风景」によって2015年12月30日18時51分に編集されました。私は熱交換器を1台持っており、管側の設計圧力は3.0で、使用される媒体はアンモニアガスです。もう1台は設計圧力が0.6で、使用される媒体は水です。 当時はシェルサイドの水圧試験を行わないことにし、その代わりにヘリウムによる漏れ検出試験を行うことにしました（当社にはアンモニアを用いた漏れ検出装置がありません）。しかし、顧客から疑問が出されました。漏れ検出試験ではシェルサイドを真空状態にしてから検出を行うのであれば、実際の運転条件（2.5、0.3）の下ではアンモニアガスが漏れ出す可能性はないのか、というものです使用状態でヘリウムによる漏れ検査を行うというのですが……私もちょっと疑問に思っています。ヘリウムによる漏れ検査の最初の方法としては、管内に圧力をかけてから検査するというものですが（これはあくまで理論上の話です）、かけられる圧力は設計圧力の0.25倍、つまり0.103MPa程度で、それで合格となるのです。では、これで実際に使用した場合に漏れないと保証できるのでしょうか。アンモニア漏れ検査を見てみたんですが、設計圧力まで加圧するという要件はなさそうでした。。。解を求める。。。。現在、最も大きな問題は媒体がアンモニアであることです。。。低圧のアンモニアガスで検査に合格したとしても、実際に使用する際にはどうやって保証するのか
ヘリウムの浸透力は非常に強く、ごく低い圧力であれば漏れ道を通過させることができる。
精度に関して言えば、ヘリウムによる漏れ検出の方がアンモニアによるものより高いです。あなたが言う通りに真空状態でヘリウムを用いて漏れ検出を行えば、漏れ率が基準値を超えなければ問題ありません。 また、質問ですが、オーナー様はケーシング側を真空にした後、装置をカバーで覆っていますか？それと、以前に管継手のヘリウム漏れ検査を行ったことはありますか？合格率はどの程度で、基準は厳しいですか？
ヘリウム漏れ試験、問題ないはずです
このヘリウム検出と設計圧力の関係はそれほど大きくないです。なぜなら、漏れがあればヘリウム検出によって高精度で検出できるからです。それでもダメな場合は、換算式を用いて検査報告書を作成します。個人的な意見ですが
漏れ試験とは、機器に漏れの欠陥がないかを確認する試験です。 アンモニアであれヘリウムであれ、その他の媒体であれ、利用されるのはその物質の透過能力であり、圧力とは関係ありません。 例えを挙げると、竹のかごなら、水を入れても漏れないので、豆を入れても問題ないはずです。 それから、ここにどれだけ水を入れたかは関係なく、もし漏れたら少しの水でも漏れるのです。 しっかりチェックすれば、水の量は気になりません。 ですから、装置の漏れ検査を行う際は、検査時に媒体で空間を満たしておけばよく、漏れがある場所は必ず見つけ出すことができます。 アンモニアの漏れ検出には、検出感度を高めるために異なる濃度比が用いられます。1秒に1滴漏れるのと10秒に1滴漏れるのとの違いは、漏れないか漏れるかの違いではありません。 ヘリウムも同じで、少し圧力をかけるのは、10秒に1滴漏れるのを1秒に1滴漏れるようにするためです。 アンモニアであれ、特にヘリウムであれ、感度は非常に高い。規定の圧力は十分すぎるほどです。漏れ検査と圧力試験の根本的な目的は不要で、圧力試験は強度を確認するためのものなので、漏れ検査は必要なく、圧力試験のための圧力も不要です。:)
あなた方の顧客も、分子には大きさがあることを理解していません。水圧を300キログラムにしても漏れないのに、水素なら10キログラムで漏れてしまうかもしれません。現在、ヘリウムを使った漏れ検出は非常に敏感です。位置を特定しにくいんです