水素化装置のインターロック設計ロジックについて、なぜ圧縮機が停止した後は給料ポンプも停止しなければならないのか？
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この投稿は、2017年1月11日20時29分にliuquan1100によって最終的に編集されました。ナフサの水素処理、直接蒸留ディーゼル油の水素処理（凝縮剤なし）。なぜ圧縮機が停止した後には給料ポンプを止めなければならないのでしょうか？ 圧縮機が停止したら、加熱炉を消せばよく、さらに原料を供給し続けると反応温度がさらに下がってしまいます。なぜインターロックロジックでは原料ポンプを必ず停止させなければならないのでしょうか？ 過熱やコークス化の防止？？？温度が下がるなら、過熱することもあるのでしょうか？ LPG、石炭・灯油・ガソリンの水素化設計、
圧縮機が停止すると、原料油が大量に反応系内に流入する。循環水素が停止するため、大量の反応熱が排出されず、温度が上昇して新鮮な原料との反応が激しくなり、触媒の焦結を引き起こす
大量の原料油が反応生成物熱交換器に流入すると、温度が急激に上昇または下降し、漏れを引き起こしやすくなる
第一にコークの発生を防ぎ、第二に水素がないと原料油が触媒層に留まりやすくなり、特に品質の悪い原料油の場合、触媒に影響を与えます。
水素循環機が停止すると、反応によって生じる熱を外に逃がすことができず、水素が混ざらないため、触媒層内で油分の分布が均一でなくなる可能性があります。〜〜主な原因は、先ほど述べたように、熱を外に逃がせないために触媒が焦げ付いてしまうことです
圧縮機が停止したら、加熱炉の火を消せばよく、さらに原料を供給し続けると反応温度がさらに下がってしまう
入って勉強しよう...
圧縮機が停止した後は、給料ポンプも停止しなければならない
循環用の圧縮機が停止すると、システムは正常に循環しなくなります。本来、熱は循環する水素によって生み出されるものです。 循環機が停止し、加熱炉も停止しますが、給料ポンプは停止しません。まず、水素化反応器の入口・出口の熱交換器に漏れのリスクが生じます。また、反応器内に入る油は依然として液相のため、触媒はカーボン化するだけでなく、その強度にも損傷が及びます
供給を続けると、システム内に残留水素があり、温度が反応条件に達するため、供給された物質は引き続き水素化反応を起こして発熱する。しかし、循環水素がないため局所的な熱が除去されず、過熱や異常な温度上昇を引き起こす可能性がある。