シール洗浄冷却器のスケールによる閉塞
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高温ポンプのシール洗浄冷却器はよくスケールで詰まってしまうのですが、解決策について皆さんで意見を交換しませんか
洗浄水の水質を向上させるか、媒体を用いて洗浄する。
ポンプシールの冷却水には脱塩水を使用し、独立した密閉循環システムを構築する。
投資額が少なく、効果は高い。つまり、コストパフォーマンスに優れた方法で、みんなで話し合おう
冷却水の品質も解決しなければならない
あなた方の水質が悪いとしか言えません。脱塩水に交換するのが良い選択でしょう
1. 循環水を脱塩水に変えることで確かに改善は可能だが、投資額があまりにも大きく、ほぼ不可能である。2. 冷却器のスケール付着による閉塞は一般的な問題であり、独立した循環システムを構築しても効果は微々たるものである。
各種の有機および無機の沈着物は、ほとんどが汚れやその他の腐食生成物によって形成され、熱交換器の管束の内外面に深刻なスケールを引き起こします。この状況は、冷却水を使用して冷却する場合に特に一般的です。管の表面で腐食が進み、熱伝達効率が急速に悪化する。スケールのため、熱伝達効率は20％まで低下する可能性があります。 ドイツのSakaphen社は、配管表面のスケール発生を抑制する技術ソリューションを発表しました。熱硬化型塗料を熱交換器のチューブ群に塗布することで、長期にわたってチューブ群のスケール問題を解決できます。場合によっては、ケーシング側にもコーティングを施すことができる。新しい熱式コーティングは、流量、圧力損失、管表面の温度、および材質に影響を与えません。炭素鋼製のコーティングが最適です。 この加熱型硫化塗料は6～8層塗布でき、塗料は特定の重合炉内で120～150℃で硫化され、最終層の硫化温度は220℃です。この塗料は、均一で撥水性があり、弾力性のある無孔の表面を形成し、全厚は180～200μmです。塗膜が薄いため、熱伝達係数への影響は極めて小さいです。 塗料の成分はSi14EおよびSi57Eで、ポリ塩化ビニル－フェノール樹脂の縮合体です。この材料は耐腐食性に優れており、海水や塩水を含むあらゆる冷却水媒体や化学媒体に使用できます。耐熱温度は200℃まで可能です。この技術は既に石油化学工場で導入・普及されている。
コーティングを使用した成功事例はありますか？みんな、教えてください
コーティングも効果がない。水質は変えることができないため、排出頻度を高め、熱交換の効果に応じて適時に清掃するしかない。