還元管の管体が割れた
Thread Content
2008年の工場稼働開始以来、洗浄塔の酸戻し管は少なくとも5本交換されている。この問題が初めて起きたとき、雨水がかかって熱膨張冷縮が起きたのだと思い、特別に雨よけを設置しましたが効果はありませんでした。その後、少なくとも4本がまた壊れてしまいました。パイプラインは鋳鉄製で、1500*350の規格で、管体の下部にも支柱があります。酸の温度は塔に入る際に65度に、塔から戻ってくる際には約80度に制御される。乾燥や二吸では、このような現象は一度も起きたことがない。
良い材料に交換すれば楽だよ。何度も交換するのは疲れないの？
ご意見に同感です。できるだけ早く材質を交換することをお勧めします。アノード保護の代わりにステンレス304Lや316Lを使用するか、またはバルブ自体を合金製にするのも良いでしょう
鋳鉄管の製造過程においては元々欠陥が生じやすいため、材料を交換することをお勧めします。アノード保護付きの316Lや、シュアンダ・XDSの特殊ステンレスも悪くありません
どんな酸ですか？媒体、圧力、温度に応じて材質を選定する
皆さんが議論しやすいように、現場の状況やプロセス媒体の詳細をもう少し明確にご提供ください。
この投稿は、2016年1月17日21時47分に临沂乾达朱广乾によって最終的に編集されました。皆さんが製造しているのは濃硫酸で、酸の温度は正常です。1回目の吸収時には酸戻し管で何度も問題が発生しましたが、2回目の吸収や乾燥の際には、同じ鋳鉄製の酸戻し管では何の問題もありませんでした。DN350、L=1500mmのこの配管の壁厚を20mmに厚くするか、厚肉のステンレス管に置き換えることができます。標準のDN350配管の壁厚は14mmで、10Kgの圧力に耐えられますが、厚くすることで16Kgの圧力に耐えられるようになります。一般的にポンプの起動や停止時には、瞬間的な圧力によって鋳鉄管がぜい性的に破断することがあるため、各区間の圧力状態を確認しておく必要があります。
私たちのポンプの出口圧力は0.2MPa、つまり2キログラムです。ポンプを起動した後に出口バルブを開ければ、圧力は1MPaを超えることはないでしょうか？
工場が稼働して以来、常に鋳鉄製の配管を使用しており、他の場所ではこのような現象は発生していません。
酸は98％の吸収酸で、ポンプ出口圧力は0.2MPa、管径は250MMです。塔の高さは5メートルほどです。還元酸配管では圧力の測定は行われておらず、管径は350MMです。乾燥、1回吸う、2回吸うとも設計は同じで、乾燥酸の濃度が93％であるだけです。どうしても一回吸うたびに出てくるだけ（毎回この部分だけ）。