蒸気再沸器の漏れ状況
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皆さんは日常業務の中で、蒸気再沸器の管束が漏れやすいことに気づきますか？しばらく封止していた後に再び漏れが発生しましたが、これは気液二相共存が原因なのでしょうか？皆さん、このような状況を引き起こす原因にはどのようなものが考えられますか？:めまいがする:
封止がうまくいってないんだろう、もともと圧力のかかった状態で運転してるから
はっきり言いませんでしたが、塞いだ部分から再び漏れるという意味ではなく、新たな漏れ箇所が再発見されるということです。
通常、再沸器内の気液界面で結晶が析出し、スケール下腐食が生じるためです。媒体、作業条件、工程について説明し、さらに詳しく分析します。
まず投稿者さんは、媒体、運転条件、工程、そして機器の材質について説明してください。漏れが管板部分なのか伝熱管部分なのかを確認した上で、さらに詳しく分析しましょう。
管板面からの漏れなのか、管束内部からの漏れなのかをはっきりさせる必要がありますもし管板面から漏れているのであれば、分析が必要です。材料によるものでしょうか？前回、ちゃんと確認しなかったの？前回の補修溶接による漏れが原因ですか？工場の設備の問題ですか？もし配管の漏れなら、基本的には材質の問題か、あるいは蒸気による侵食が原因でしょうか？一般的には、操作ミスが原因で起こることはほとんどありません。漏れが発生した位置を分析し、操作過程を振り返り、同じ運転条件の他の熱交換器と比較することで、問題の根本原因を見つけ出すことができるはずです。
管層では1.2MPaの蒸気が流れ、シェル層では極めて高純度（99.80％）の物質が流れており、この物質は腐食を引き起こしません。関連する運転パラメータを確認したところ、運転条件は熱交換器の設計パラメータを満たしています。漏れているのは管束で、管板ではありません。現在のところ、蒸気による洗浄が原因だと考えられており、機器の製造品質に何らかの問題がある可能性があります。皆さんは同様の状況に遭遇したことはありますか？
一般的な熱交換器の漏れは管束の穿孔が原因ですが、蒸気の場合はまだマシで、腐食性のある媒体の場合はさらに早く劣化します。解決策は材質を向上させることです。