【わからなければ聞く】国産ボイラーのバーナーについて

投稿者の言う通り、外国製のバーナーを模倣するのは難しくない。しかし、すべての部品を自作してから組み立てても、外国製バーナーの性能には達しない。また、国内の電子部品と海外のものでは品質に差があり、頻繁に交換しなければならない。

この投稿は最後にxyc114によって2016年2月2日16時17分に編集されました。数年前、私も国内でなぜ燃焼機に市場がないのかという問題を考えたことがあり、いくつか理由を書き出しました。1、燃焼機はボイラーのシステムの一部ですが、一般的なボイラーメーカーは燃焼機を製造せず、圧力容器のみを製造しています。燃焼機はボイラーシステムから分離され、別途調達される。安全性を確保するため、燃焼システム全体を一括して調達し、最初から海外製を優先する。海外製なら品質が保証されているが、国産品は信用されない。 2、燃焼機はボイラーメーカーが一時的に扱うだけで、安全性を最優先し、金銭のためにメーカーは国産か外国製かを考慮しない。ましてや**事業展開系の3では、以前の経験があるため、メーカーが発注者に推薦するのも海外製です。 4、ボイラーメーカーは国内に多数存在し、ほとんどの工場が海外製の燃焼機を使用しているため、他人の意見に流されがちで、国産品が市場をリードするのは非常に難しい。 5、**この分野の発展を支えるための専用の条項はなく、さらに燃焼の研究は危険な作業だ。 6、技術的に本来無理なら、点火プログラム制御ボックス、シーメンスのを言えばいい。国内市場には模倣品がなく、少なくとも珍しい。真似しても市場はなく、投資額が多くてリターンはないだろう。 7、実際にはPLC内でプログラミングすることで点火プログラムボックスの代わりになるが、実務上このPLCはP、T、Lを収集するだけで、過剰な性能である。燃焼とプログラミングの両方を理解している人は何人いるかというと、全国にあるこれだけ多くのバーナーをそのように扱うのは現実的ではありません。複合型人材があまりにも少ない。 8、燃焼理論を専門とする大学はすべて内燃機関の分野に進出してしまい、ごく少数の大学だけがボイラーメーカーと協力して燃焼の研究を真剣に行っている。 9、燃焼機の国内には大手メーカーがなく、ほとんどが代理店です。自分でやるより、この方がお金を稼ぎやすくて手間もかからない。それに、代理店の中にはボイラーメーカーもいる。 10、単独でバーナーメーカーを立ち上げるのは難しすぎる。技術も市場も必要だ。**海外の燃焼機を強制的に禁止しない限り、国内のものには出る幕がない。しかし、それは不可能だ。 11、**やるのは大きな仕事ばかりで、プロジェクトのほとんどは下請けです。お金は使われて、段階的に資金が削減されており、技術面ではいくつかの問題がある。他にも何人かが命をかけて研究に取り組んでいる。**体制の問題で、管理者が技術者より優位に立ち、人材を永遠に留めることはできない。人材はみな管理職へと進んでいる。

非常に詳しく説明されていますが、現時点ではやはり**のサポートが不十分であり、ボイラーを製造するメーカーも国内のバーナーブランドを推進する責任を負いたがらないのが現状です。

国民は「百年の洋ブランド」を信じる〜っへっ~~

国産のバーナーブランドはいくつかありますが、売れ行きはそれほど良くなく、業界内でも注目している人はあまりいません。 今回は**低NOxが強調されており、北京では2017年4月1日から新たに設置されるボイラーのNOx排出量を30mg/m3未満にすることが義務付けられている。海外ブランド（少なくともヨーロッパのブランド）はこの要求を満たすことができず、これによって国産バーナーの立ち上げと急速な発展の機会が生まれました。しかし、みんなが金属繊維の燃焼ヘッドという行き詰まりそうな道を目指しているのは、やはり心配だ。

海外のバーナー分野は国内よりもはるかに早く始まり、燃焼分野において豊富な経験を持っています。模倣はほとんど「似ている」という段階に留まっており、国内のバーナーの精度や安定性、安全性にはまだ大きな向上の余地がある。

工業用バーナーはすべてホニウェルが独占しており、マクセン、テンシ、ホーカードもすべて一つの会社に統合されました

この業界は小さなコミュニティで、十分な資金が投入されなければ技術の蓄積や急速な発展は望めません。この業界の技術者たちはとても大変です。一部の大企業は繁栄しているように見えるが、人材を留めることができない。

国産バーナーは、少量の廃ガスや廃液を追加する機能など、カスタマイズ面で明らかな優位性があります。これらの輸入された既製のバーナーでは満足できない。