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1. 耐水性のハニカム活性炭で、吸着が飽和したら90℃の熱風を用いて脱着し、約3日ごとに1回脱着を行い、24時間連続して生産する。このように活性炭が繰り返し吸着・脱着を行う場合、いつ交換すればよいのか? 2. 固定床活性炭吸着床を使用し、入口と出口の圧力差によって活性炭の吸着飽和状態を判断することは可能でしょうか? 皆様、ご教示いただきありがとうございます
活性炭についてはよくわかりませんが、私たちが主に扱っているのは活性炭繊維です。それでも、この問題を解決していただける方がいればと願っています
RCOは脱離プロセスに使われるものでしょうか? 1. 活性炭の交換時期は、活性炭の品質、排ガスの流量、成分、濃度などの要因によって決まるため、具体的な数値を示すことはできません。おおよそ3ヶ月から1年です。
2. 無理です。吸着飽和は圧力差にほとんど影響しません。現在、信頼性の高い方法は、活性炭の吸着前後の排気ガス濃度を測定し、吸着効率を算出することです。吸着効率が設定値(一般的に80~90%)未満になった場合、活性炭の交換が必要です。
活性炭の交換時期は、活性炭の品質、排ガスの量、成分、濃度などの要因によって決まるため、一概には言えませんが、おおよそ3ヶ月から1年です:time:
ありがとうございます。RCOを扱う多くの企業に問い合わせてみたのですが、活性炭は6回使用したら交換しなければならないというところもあれば、2年間使えるというところもあって、どうすればいいのか判断がつきませんでした。また、いくつかの企業が圧力差で活性炭の吸着飽和を判断していると聞きましたが、自分ではよく理解できず、引き続き答えを探し続ける必要があるようです。
私たちにはアメリカから導入した多室式炉を用いた活性炭再生技術があります。北京瑞克森地環保技術有限公司、電話番号:13466363427。
私たちにはアメリカから導入した多室式炉を用いた活性炭再生技術があります。北京瑞克森地環保技術有限公司、電話番号:13466363427。
排気ガス中の水蒸気は、活性炭の吸着効果に影響を与えるか?
活性炭の表面には通常、多量の含酸素基が存在するため、一般的な活性炭は強い吸水能力を持ち、有機物と吸着を競合する。また、活性炭には灰分(金属酸化物)も含まれており、これがその吸水能力を高めている。そのため、活性炭の吸着効果が低下します
RCOについて調べる際、活性炭の問題点を見直す必要があるね。ふふ、おそらくガスの濃度や成分と関係があるんだろう。活性炭がごく短時間で飽和してしまうケースもあったから、同様のガスを扱ったことのあるサプライヤーに直接尋ねてみるのが良いと思う
触媒による脱酸工程の検討を行ったことがあり、触媒の比表面積が詰まり、上下層間の圧力差が20~100Pa程度変動しました。 圧力差の変化に応じて、ブローによる灰除去作業を行う。 同様に、活性炭の吸着が飽和すると比表面積も変化し、その結果圧力差も変わります。具体的にどれだけPa変化するかは、工程を通じて検討する必要があります。