厚さ10mmのオーステナイト系ステンレス鋼の固溶熱処理において、適切な温度はいくらが良いでしょうか？
Thread Content
フォーラムの皆様にお伺いします。厚さ10mmのオーステナイト系ステンレス製のヘッドを旋削加工して成形した後、固溶熱処理は必要でしょうか？固溶熱処理を行う場合、温度はいくらが適切でしょうか？固溶熱処理の温度に関する資料では、その範囲はかなり広く、一般的には1050～1100度の間とされています。厚さ10mmのオーステナイト系ステンレス鋼において、どの温度で固溶熱処理を行うべきか、ご教示いただけますと幸いです。
各種オーステナイト系ステンレス鋼には、材料規格の要求に従って、定められた固溶温度範囲があります。
冷間旋圧、時効処理は不要
10mmのステンレス鋼なら、冷間プレスでも冷間旋圧でもどちらでも可能ですが、直径の大きさによります。一般的には冷間プレスで十分です。冷間成形における変形率は規格の要求を超えないため、通常は熱処理を行う必要はありません。なぜまだ固溶を求めるのか？
ステンレス鋼の固溶処理の目的は、高温下で炭化物を可能な限りオーステナイトに溶解させ、急速冷却によって単相オーステナイト組織を保持することで、ステンレス鋼の耐食性を向上させることです。 固溶処理の加熱温度は一般的に1050～1150℃の間で、炭素含有量が低い場合は下限を、高い場合は上限を採用する。 ステンレス鋼の熱伝導性が非常に悪いため、固溶処理の保持時間は長くなります。保持時間の目安としては、1～2分/ミリメートルです。 ステンレス鋼を加熱する際には、特に炭素の混入を防ぐことが重要です。なぜなら、炭素の混入によってステンレス鋼の粒界腐食の傾向が高まるからです。そのため、加熱する前にはワーク表面の油汚れを除去し、炉内が中性または弱い酸化性の雰囲気を保つようにしなければなりません。 結晶粒の粗大化問題は、主に保持時間を制御し、加熱時間が長くなるのを防ぐことです。固溶処理は主に単相オーステナイト組織を得るためのものであり、したがって主要な問題は炭化物の発生を防ぐことであり、他の問題は二次的なものであるべきです。 固溶処理後は一般的に単相オーステナイト組織となり、時には少量のフェライト組織も存在する。