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三相非同期電動機は広く利用されているが、長期間の運転後には様々な故障が発生する。故障の原因を迅速に判断し、適切な処置を行うことは、故障の拡大を防ぎ、機器の正常な運転を確保するための重要な作業である。 一、通電後にモーターが回らないが、異音もなく、異臭や煙も出ない 1.故障原因①電源が供給されていない（少なくとも2相が供給されていない）；②ヒューズ切断（少なくとも2相が切断）；③過電流リレーの設定値が小さすぎる；④制御装置の配線に誤りがあります。 2.トラブルシューティング①電源回路のスイッチ、ヒューズ、接続箱に断線がないかを確認し、修理する；②フューズの型番と破損原因を確認し、新しいフューズに交換する；③調整リレーの設定値をモーターに合わせる；④配線を修正する。 二、通電後に電動機が回らず、その後ヒューズが切れる 1.故障原因①電源の相が1つ不足している、または固定コイルの1相が逆接続されている；②ステータ巻線の相間短絡；③ステータ巻線の接地；④固定子巻線の配線ミス；⑤ヒューズの断面が小さすぎる；⑤電源ケーブルが短絡または接地しています。 2.トラブルシューティング①スイッチが1相閉じていないかを確認し、電源回路に1相の断線がないかをチェックする；逆接故障の排除；②短絡点を特定し、修理する；③接地の除去；④誤接が判明し、修正いたしました；⑤ヒューズの交換；③接地点を除去する。 三、通電後にモーターが回らずブンブンと音がする 1.故障原因①固定子および回転子の巻線に断線がある（一相の断線）または電源の一相が停止している；②巻線の引き出し線の始端と終端が逆に接続されている、または巻線内部で逆接続がある；③電源回路の接点が緩んでおり、接触抵抗が大きい；④電動機の負荷が過大またはローターが固着している；⑤電源電圧が低すぎる；⑥小型電動機の組み付けが過度に締まっているか、ベアリング内のグリースが硬すぎる；⑦ベアリングが固着した。 2.トラブルシューティング①障害箇所を特定し修復する；②巻線の極性を確認する；巻線の端が正しいかどうかを判断する；③緩んだ接続ネジを締め直し、マルチメーターで各接点が正しく接続されているかを確認し、不具合があれば修理する；④負荷を軽減するか、機械の故障を発見して排除する、⑤規定の接続方法を誤ってY接続にしていないかを確認する；電源ケーブルが細すぎて電圧降下が大きくなっていないかを確認し、修正する。⑥再組み立てして柔軟性を持たせる；適合するグリースに交換；⑦ベアリングを修理する。 四、電動機の起動が困難で、定格負荷時に電動機の回転速度が定格回転速度を大幅に下回る 1.故障原因①電源電圧が低すぎる；②面接法電動機誤接がYに；③かご形ローターの溶接剥がれまたは破断；④固定子・回転子の局部コイルの接続ミス、逆接続；③モーターの巻線を修理する際に、巻き数を過度に増やした；⑤モーターの過負荷。 2.トラブルシューティング①電源電圧を測定し、改善策を講じる；②接続方法の修正；③溶接不良や切断箇所をチェックし、修理する；④誤接箇所を特定し、修正する；⑤正しい巻き数に復元；⑥負荷軽減。 五、電動機の無負荷電流が不均衡で、三相間の差が大きい 1.故障原因①再巻線時に、ステータの三相巻線のターン数が均等でない；②巻線の両端が逆に接続されている；③電源電圧の不均衡；④巻線には巻き間短絡やコイルの逆接続などの故障が存在する。 2.トラブルシューティング①ステータ巻線の再巻線；②チェックして修正する；③電源電圧を測定し、不均衡を解消するよう努める；④急峻な巻線故障。 六、電動機が無負荷または過負荷のとき、電流計の針が不安定になり揺れる 1.故障原因①ケージ型ローターの導条の溶接不良または切断；②巻線形ローターの故障（一相開路）またはブラシ、集電リングの短絡や接点の接触不良。 2.トラブルシューティング①断線部分を特定し、修理またはローターを交換する；②回転子回路を点検し、修理してください。 七、電動機の無負荷電流はバランスしているが、値が大きい 1.故障原因①修理時に固定子巻線のターン数が過度に減少した；②電源電圧が高すぎる；③Y接電動機がΔに誤接続；④モーターの組み立て時にローターが逆に取り付けられ、ステーターの鉄心が揃わず、有効長さが短くなる；⑤気隙が過大または不均一；⑥大規模修理で古い巻線を取り外す際、熱分解法の使用が不適切だったため、鉄心が焼損した。 2.トラブルシューティング①ステータ巻線を再巻きして、正しいターン数を復元する；②定格電圧を回復させる方法；③Yに切り替える；④再組み立て；③新しいローターに交換するか、気隙を調整する；⑤コアを点検するか、巻線を再計算してターン数を適切に増やす。 八、電動機の運転時に異常な音がし、雑音がある 1.故障原因①ローターとステーターの絶縁紙またはスロットウェッジがこすれる；②ベアリングの摩耗や油中の砂粒などの異物；③固定子・回転子の鉄心が緩んでいる；④ベアリングの油不足；⑤風道の詰まりやファンのフェンダーとの接触、⑥固定子と回転子の鉄心同士の接触；⑦電源電圧が高すぎる、または不平衡；⑧ステータ巻線の誤接続または短絡。 2.トラブルシューティング①絶縁体を切り詰め、スロットウェッジを低くする；②ベアリングの交換または清掃；③点検用・ローター鉄心；④頑張れ；⑤風道の清掃；再インストール；⑥擦り傷を除去し、必要に応じて車内の小さな突起物も処理する；⑦電源電圧をチェックし、調整する；⑧ステータ巻線の故障を排除する。 九、運転中の電動機の振動が大きい 1.故障原因①ベアリングの摩耗により隙間が過大になっている；②気隙の不均一性；③ローターの不均衡；④回転軸の曲がり；⑤鉄心の変形または緩み；⑥カップリング（ベルトプーリー）の中心が調整されていない；⑦ファンの不均衡；⑧ケースや基盤の強度が不足している；⑨電動機の足付けネジが緩んでいる；⑩ケージ型ローターの溶接部剥離による断線；巻線形ローター断線；加定子巻線故障。 2.トラブルシューティング①ベアリングの点検、必要に応じて交換；②気隙を調整し、均一にする；③ローターの動的バランス調整；④校正回転軸；⑤重なり合った鉄心を調整し、⑥再度調整して規定に合わせる；⑦ファンの点検を行い、バランスを調整し、その幾何学的形状を修正する；⑧補強を行う；⑨足付けネジをしっかり締める；⑩ローター巻線の修理；ステータ巻線の修理。 十、ベアリングの過熱 １.故障原因①グリースが多すぎるか少なすぎる；②油の質が悪く、不純物を含んでいる；③ベアリングと軸頸またはエンドキャップの噛み合いが不適切（緩すぎるか締まりすぎる）；④ベアリングの内孔が偏心しており、軸とこすれている；⑤電動機のエンドカバーやベアリングカバーが水平に取り付けられていない；⑥電動機と負荷間のカップリングが調整されていない、またはベルトが過度に締まっている；⑦ベアリングの隙間が過大または過小；⑧電動機の軸が曲がっている。 2.トラブルシューティング①規定通りグリースを注入する（容量の1/3～2/3）；②清潔な潤滑グリースに交換する；③緩すぎる場合は接着剤で修復し、きつすぎる場合は旋盤加工して軸頸やエンドキャップの内径を適切な状態にする；④ベアリングカバーを修理し、擦り点を除去する；⑤再組み立て；⑥再校正、ベルトの張力調整；⑦新しいベアリングに交換する；⑧モーターシャフトを調整するか、ローターを交換する。 十一、電動機の過熱や発煙 1.故障原因①電源電圧が高すぎて、鉄心の発熱が**増加する；②電源電圧が低すぎ、かつモーターが定格負荷で動作しているため、過大な電流によって巻線が発熱する；③巻線の修理や取り外し時に、熱分解法を不適切に使用したため、鉄心が焼損した；④固定子と回転子の鉄心がこすれる；⑤電動機の過負荷または頻繁な起動；⑥ケージ型ローターの断条；⑦電動機の相欠け、二相運転；⑧再巻線後、絶縁塗料の浸透が不十分となる見込み；⑨環境温度が高く、電動機の表面に汚れが多い、または通風路が詰まっている；⑩電動ファンの故障により、換気が悪い；ステータ巻線の故障（相間・巻線間短絡；ステータ巻線の内部接続誤り）。 2. 故障排除①電源電圧を下げる（供給用変圧器のタップを調整するなど）。もしモーターのY接続またはΔ接続が間違っていることが原因なら、接続方法を修正する必要がある；②電源電圧を上げるか、供給用ケーブルを太くする；③コアの点検を行い、不具合を排除する；④擦り点の除去（ガスギャップの調整またはローターの研削・旋削）；⑤負荷軽減；規定回数で起動を制御する；⑥ローター巻線の不具合を点検し、除去する；⑦三相運転の復旧；⑧2回塗装法および真空浸透塗装法を採用；⑨モーターを清掃し、環境温度を改善し、冷却対策を講じる；⑩ファンを点検し修理し、必要であれば交換する；ステータ巻線の点検を行い、不具合を解消する。