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8- 羽根式分離器のメタノール合成装置排気ガスにおける液体混入防止と、後続の水素製造膜セルおよびLNG同時生産設計への影響

2016-03-07View Original

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この投稿は、2023年10月3日18時03分にluoli519によって最終的に編集されました。友人が経営するメタノール製造企業は、国内外の石油化学市場の低迷の影響で、メタノール製造設備の稼働効率が思わしくありません。また、メタノールプラントと同時に建設される循環ガスの放出ガスからの水素回収およびその後のLNG生産プロジェクトの収益性も悪くない。最近、企業は市場の需要に応じてメタノールの生産を削減し、循環排ガスの割合を増やすことで、下流のメタン化によるLNG製造により多くのガスを供給している。しかし、循環ガスラインから来る大量の放出ガスは、後続の洗浄塔や水素回収膜に大きな問題をもたらした。洗浄塔の排気に含まれる液体量が多く、水素回収用膜モジュールの吸気にも大量の液滴が混入するため、効率が急速に低下し、頻繁に故障が発生します。また、メタンとCOを多く含むガス流による液の混入も深刻で、メタン化LNG製造システムに流入し、プラントシステムの運転不安定を引き起こしている。水素回収膜セットの吸気に混入する液滴を効率的に除去し、水素回収膜セットの性能低下や運転障害、さらにはその後のメタン化によるLNG製造システムの不安定化を防ぐための有効な解決策について、海事関係者の皆様のご意見をお聞かせください。投資は便利であればあるほど良い。ご存知の通り、現在市場は低迷しており資金も逼迫しているため、直面しているガス漏れによる液体混入問題を解決するためには、最も信頼性が高く、規模も小さい投資を検討しなければなりません。みなさん、ありがとうございます!
Reply #22016-03-10
洗浄塔を高くし、厚肉のスポンジメッシュを使用し、洗浄後の過飽和熱交換器の面積を適度に拡大する。また、メタノール合成用の循環水素を増やすことで、より多くのメタノールを生産できるかもしれない。
Reply #32016-03-10
まず分析を行い、液滴の成分が何であるかを把握し、なぜ循環ガスに液滴が混入するのかという根本的な原因を解決しなければなりません。一般的にはメタノールや合成過程で生じる不純物が原因でしょう。また、冷却器の熱交換効率が悪くなっていないかも確認する必要があります。単に新しい装置を導入するだけでは投資が増えるだけでなく、さまざまな障害も生じ、コストもかさむため、経済的ではありません。通常、メタノールが混入すると水素回収用の膜が損傷し、水素回収率が低下します。また、吸入ガスの量が多すぎたり、水素濃度が高すぎたりすることも水素回収率の低下を引き起こします。原因は多岐にわたります
Reply #42016-03-11
同社は、現在のメタノール市場の不況によりメタノールの生産を抑え、代わりに循環合成ガスの放出量を増やしてLNGや水素製造設備でより多くの利益を生み出しているのである。プロジェクトの元設計者によると、元々あった洗浄塔や熱交換装置は、当初の設計・製造段階で150%の生産能力拡大案に基づいて作られており、処理能力は生産能力を満たしていたとのことだ。ご指摘のスカム除去器の改良は、的を射た提案です。彼らは元々、スカーフィングを防ぐために洗浄塔の頂部に約200mmの厚さのメッシュブロックを設置していましたが、スカーフィング防止効果は不十分でした。改良を行えば、より効果的に機能するはずです。
Reply #52016-03-11
分析結果があります。放出ガスは洗浄塔で処理された後、水素回収膜ユニットに送られる。その中の液体の大部分は水で、次いでメタノールである。 現在、メタノール市場が好調でないため、同社は収益性の低いメタノールの生産を削減し、代わりに循環ガスの供給量を増やしてLNGや水素製造プラントへ参入し、より収益性の高いLNGや水素製品を多く生産して販売することにした。この海友さんが言うように、水素回収膜ユニットの吸気量が増えるとH2含有量も上昇し、気流による液体の運ばれ方もより顕著になり、水素回収膜ユニットにとって非常に悪影響を及ぼすため、急ぎ改良が必要である。
Reply #62016-04-01
この投稿は、2023年10月3日18時04分にluoli519によって最終的に編集されました。このプロジェクトは専門家グループの議論を経て合意に達し、水素回収用膜装置の前に高性能な気液分離器を設置することで、水素膜装置へ供給される空気中の水分をさらに除去することとなりました。 高効率な気液分離器の選定にあたっては、近年国際的にメタノール合成プロセスパッケージで推奨されている羽根付き分離器が採用されている。この分離器は、従来の伝統的な分離器と比べて、定量的な分離効率、運転の安定性、目詰まりに対する耐性、操作の柔軟性、運転時の圧力損失などの面で顕著な優位性を持っている。羽葉分離器の技術仕様については、本海川化工フォーラムで詳細な情報をご確認ください。
Reply #72016-09-06
この投稿は、2023年9月26日16時21分にluoli519によって最終的に編集されました。また、こちらにはNOVELノ衛エネルギー技術社が海川化工フォーラムで掲載した以下の専門的な討論スレッドもリストアップしてありますので、皆さんもリンクを通じて議論に参加してください:13、気固分離の場面におけるサイクロンセパレーターの入口装置に関する問題点の改善についての議論です。詳しくはhttp://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.htmlをご覧ください。 14、ボイラー排ガスの湿式脱硫におけるスクリュー管/スクリュー板型脱泡器の使用に関する問題については、http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.htmlをご覧になり、議論にご参加ください。
Reply #82016-09-09
あなた方のガス同伴液は、酸性ガスを洗浄するためのアミン液ですか?もしそうなら、それはあなた方のアミン液に問題があるということです。アミン液が泡立つことで気相中の液体量が多くなり、アミン液の泡立ちを防ぐには、1、アミン液の組成比率を調べて適切な比率にすることです;2、アミン液が汚染された場合は、フィルターを洗浄し、フィルタリングによる循環量を増やすことを推奨します;3、アミン液の温度を上昇させる
Reply #92016-09-09
また、吸気量を増やせば、洗浄塔の液相流量も必然的に増やさなければなりません
Reply #102016-09-09
この投稿は、2023年9月26日16時22分にluoli519によって最終的に編集されました。どうやら、この方はメタノールサイクルからの排ガスを利用したH2とLNGの同時生産プロセスについてあまり詳しくないようです。 1、メタノール合成装置の原料ガスには多かれ少なかれ一定量の不活性ガスが含まれており、合成反応中には副反応によってC2以上の炭化水素が生成される。原料ガスを繰り返し反応に使用することで不活性ガスと炭化水素が蓄積されるため、反応系内でのこれらの含有量を低減し、合成反応が正常に進行するよう、蓄積した不活性ガスと炭化水素を所定の比率で排出する必要がある。 2、メタノール合成装置の循環放散ガスには、飽和気体状および液滴・液沫状のメタノールを含む大量のメタノールが含まれているため、これらの大量のメタノールを相溶洗浄塔によって吸収し、メタノールやその他の液沫状有機物が後続の水素製造用膜セルを損傷するのを防がなければならない。メタノールやC2+炭化水素を吸収するための洗浄塔では、多かれ少なかれ気流による液滴の運ばれる現象が生じ、気流速度が高くなるほど気液の運ばれる量は増える。したがって、洗浄塔では羽根板式分離器を用いて、塔から出る気流から効率的に泡や霧を除去する必要がある。 3、メタノールおよびC2+炭化水素を吸収するための洗浄塔の出口ガス流では、消泡器の問題や輸送過程での温度差により、液滴状のメタノールやC2+炭化水素が水素製造用膜モジュールを損傷させたり破壊したりすることがある。したがって、水素製造用膜セルの吸気にはフェザーブレーカーを使用し、効率的に泡を除去する必要がある。 4、水素製造用膜セルで分離されたH2はメタノール合成ガスの原料成分として再利用され、一方、同膜セルで分離されたメタンおよびC2+炭化水素は、後続のLNG製造ユニットに送られる。 5、LNG製造ユニットに関わる羽根板分離技術装置について、
Reply #112016-09-09
説明がとても詳しく、勉強になりました。私の理解が間違っていました

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