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皆さん、スクリューポンプに関する質問でお助けを求めます! 現在、装置に搭載されている2台の新しいスクリューポンプで流量に問題が生じており、詳細は以下の通りです。背圧が低い状態(0.05~0.1MPa)では定格流量を達成できますが、背圧がわずかに上昇すると流量は急速に低下し、出口圧力が0.3MPaに達すると最大流量は35立方メートルしかなく、ポンプの定格流量は50m3です。 ポンプの設計圧力は0.7Mpa、安全弁の設定圧力は0.9Mpaです。 皆さん、ご自身の意見をお聞かせください。同様の状況に遭遇したことがあるか、またその解決策は何か!
スクリューポンプは容積式ローターポンプであり、その出力圧力はスクリューの曲線形状に関連しています。このポンプの選定に問題があります。背圧が上昇すると、ポンプの出口圧力が背圧よりも低くなるため、ポンプは液詰まりを起こし、流量を送り出せなくなる。
提案1:当時の選定が、作業圧力に基づいてスクリューポンプが選ばれたかを確認してください。
2:メーカーに対し、当時の出荷時の試験記録を確認してもらってください。
3:圧力が上昇すると流量が大幅に減少する主な原因は、媒体の粘度が低すぎて内部漏れが増え、流量が低下すること、または安全弁が損傷して早期に開き、逆流が発生することです。当社の経験上、スクリューポンプではこのような状況は一般的に起こりません。スクリューポンプは容積式ポンプであり、流量と回転速度は直接的な関係にあるため、回転速度が一定であれば流量は大きく変動しません。具体的な原因は、現場での調査によって判断する必要があります
ネジの隙間が広がったのでしょう。圧力差が大きくなるほど内部漏れが増え、流量は減少します。。。 もう一つは、媒体の粘度に関連しています。
新しいスクリューポンプでこのような問題が発生するのは本当に残念です。現在、問題が解決したかどうかわかりませんが、私の提案としては2つの観点から問題を検討するべきだと思います。1つ目は、スクリューポンプの選定が不適切であり、スクリュー同士やスクリューとポンプケーシングのシール部の隙間が大きすぎるため、圧力が上昇すると内部からの漏れがひどくなるということです。あるいは、スクリューポンプの安全弁の圧力値が設定されていないのでしょうか。 2、配管に関する問題ですが、可能であれば配管の設置図をアップロードしてください。
現在も問題は解決しておらず、実験プラットフォーム上では正常ですが、システムを再インストールすると正常に動作しません。現在、プロセスパイプラインの状況を調査中です。ありがとう
私はスクリューポンプに詳しくありません。私のアドバイスは、メーカーに来てもらうことです。それなら問題解決の手助けになりますよ
申し訳ありませんが、長い間フォーラムに来ていませんでした。現在は問題が解決しました。主な原因は、メーカーがスクリューポンプの漏れ量を過小評価し、流量の設計も不足していたため、圧力差が上昇し、流量が設計要件を満たすほどにはならなかったことです。
すみません、詳しく説明していただけますか?》最終的に何が理由だったのか、よくわかりません