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この投稿は最終的に、冒険汪によって2016年3月27日12時55分に編集されました。ディーゼル水素化装置の主な製品には、粗ガソリン(主にナフサ)と精製済みディーゼルがあります。現在、製品のグレードが向上するにつれて、一般的に国五(または国四)基準の製品が求められています。では、製品品質の管理や調整はどのように行えばよいのでしょうか?フォーラムで検索してみましたが、十分な回答は見つかりませんでした。皆さんに積極的に議論していただき、より包括的な回答をいただけると嬉しいです。ありがとうございます!@guoliqun@学无止境166@leisure929@zls1457@liuquan1100@侍魂@shiyue528@沙漠里的游鱼 ============================================= 【石油化工専門区】専門的な「基礎知識」に関するスレッドのまとめが行われています(大規模フォーラムでのサポートあり、素晴らしい賞品が待っています)。http://bbs.hcbbs.com/thread-1557057-1-1.html(出典:海川化工フォーラム)ここでは、各エリアでの取り組みや、個人による基礎知識に関するスレッドの作成が促進されています。内容はインターネットから集めたものでも、オリジナルのものでも構いません。複数のテーマで参加でき、参加方法に制限はありません。単なる用語の説明でも、一連の原理の解説でも構いません。 清掃員と連絡を取るためのアドバイスや方法はありますか。定期的な管理者が、優れたコンテンツに報酬を与えます。 活動が活発な地域にも報酬が与えられます。(各地域も、この版の同様のコンテンツの量に応じてまとめて最適化してください) ———————————————— 第二期イベントは2016年2月20日から同年6月末まで。最低50個の賞品付与権(マグカップ、充電器、USBメモリ、その他の賞品またはイベントポイント)があなたを待っています。成果に応じて随時表彰し、成果に応じて随時追加で表彰する。(1.2万のアクティビティポイント、優秀なパフォーマンスを見せた地域に授与される報酬)reward_7ree
これは、技術部の方がよく知っているはずです。生産を担当している人たちは理論にはあまり詳しくないんですよ! 自分なりの考えとしては、国Vでは国IVよりも硫黄含有量が低くなっているので、脱硫効果を確実に高める必要がある。可能であれば、新しい触媒に交換することもできる;触媒を変えない前提で反応温度を上げることで脱硫効果を高めることができるが、温度を上げると軽質成分が増加する。 これは非常に体系的な案ですので、石科院や抚研院の専門家に相談し、さらに設計院とも協力して、完璧な案をまとめるのが最善です。経験だけに頼って即断するべきではありません。
製品の品質には多くの要素があります。例えばオクタン価は、主に原材料、特にトウシバや添加剤の影響、反応温度、圧力によって左右されます
製品がアップグレードされた後の精製ディーゼル燃料の品質管理では、主に硫黄含有量の管理が重要であり、特に国五基準のディーゼル燃料を生産する際には:1、原料の安定性を確保し、原料や原油に変動があった場合は迅速に対応する調整を行う; 2、反応分留の安定した運転、運転に変動が生じた場合は、速やかにタンクを交換するか分析頻度を増やす; 3、製品アップグレード後は分析頻度を適宜増やす; 4、条件が許せば、精製ディーゼル油の出力配管ラインにオンライン硫黄分析計を設置し、製品の硫黄含有量をタイムリーに追跡することができる; 5、製品アップグレードの移行期間中には、生産計画の調整が生じる可能性があるため、経験をまとめるためのデータ収集をしっかり行う必要がある。
製品の品質によって反応の深さは異なり、反応の深さに影響を与える要因には触媒、反応温度、反応水素分圧、原料油の性質、水素対油比、および反応時間などがある。特定のプロセス技術には、反応温度や水素・油比など、その製造工程に応じた技術的指標が存在します。実際の生産においては、供給量、温度、反応圧力、水素の純度などを容易に制御できる。
この問題の実際の状況は触媒の違いにあり、通常の温度、圧力、空間速度、水素・油比という4つの調整手段では、隙間内の硫黄にはほとんど効果がないからです。国四や国五を実現するためには、徹底的な脱硫が必要だが、通常の触媒ではその製造方法や反応メカニズムの制約により、温度を上げたり空間速度を下げたりしてもそれは不可能である。私の見解:国二と国三は同じ種類の触媒とし、国四と国五は別の種類とする。その上で、さまざまな運転パラメータを微細に調整する。
オンライン分析システムを追加できますが、製品品質の調整における主な手段は依然として反応温度です
国五の要求としては、硫黄含有量を10ppm以下に抑えることが主なものです。硫黄含有量が低下すると、色度や密度も自然と下がります。ナフサの場合は、製品の密度や引火点が重要であり、適切な分離が行われます。硫黄含有量を要求水準まで下げるためには、水素化処理の程度を高めるといった新しい工程が必要です。