石炭から水素を製造する装置が稼働する際の、触媒の加熱乾燥および触媒の予硫化の手順にはどのようなものがありますか？注意すべき点はありますか？

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なぜ誰も返信してくれないのでしょうか？師匠、早く出てきてください。

予硫化は、コストを削減し、工期を短縮し、硫化の煩雑な作業を省略するためのものです

1 条件確認 1.1 システムが運転可能な状態にあることを確認する。 1.2 操作手順に従って昇温プロセスを確認する。 1.3 加熱炉の各種指標が正常であることを確認する。 2 催化剤の昇温 2.1 気密性試験合格。 2.2 操作手順に従ってN2で置換し、空気が完全に置き換わったことを確認する（O2含有量が0.5％未満であれば、システムの置換は合格とみなされる）。 2.3 窒素流量を設定し、システムに窒素を導入する。昇圧速度を0.1MPa/min以下に制御し、システム圧力を0.2～0.35Mpaまで上げた後、窒素流量を5000NM3/h以上に調整する。 2.4 加熱炉の稼働開始。 2.5 氮素の流量を徐々に増加させ、20000 NM3/h以上にする。 2.6 起動時の加熱炉出口における窒素の温度上昇速度を≤50℃/h、触媒層の温度上昇速度を≤25℃/hに調整し、触媒層の温度を約120℃まで上げて2時間その温度を維持する。 2.7 触媒層の温度が～120℃に達し、2時間その状態を維持した後、運転用加熱炉の出口における窒素の温度を調整して、触媒層の温度を30℃/hの昇温速度で150℃まで上げ、さらに25℃/hの昇温速度で層内の各点の温度がすべて250℃～260℃程度になるようにし、3時間その状態を維持する。次に、次のガス導入プロセスを行います。 注：ガスを導入する前には必ずドレンを開き、凝縮水を完全に排出してください。 3 ガス導入運転 3.1 ベッド層の温度が260℃に達し、3時間その温度を維持した後、入口温度を調整して原料ガスをゆっくりと導入し、ガス導入を開始する。まず、プロセスガスを5000～10000NM3/h導入し、窒素の流量を適宜減らす（減らなくてもよい）。運転中の加熱炉の出口における窒素温度を調整し、反応器の入口温度を220°C以上に維持する。 3.2 ベッド層の温度変化を密接に観察し、その変化に応じてプロセスガス量を増加させる。床層温度が安定したら、プロセスガスの流量を適切に増加させつつ、窒素の供給量を徐々に減らし、反応によって生じる熱量で入口温度を維持できるようになったら窒素の供給を止める。 3.3 工程用ガスの流量をさらに増やし、同時に入口温度と圧力を上昇させて、工程用ガスをすべて変換炉に導入する。 3.4 入口温度と圧力を設計値に調整する。 注意事項：1、昇温する前に必ず酸素含有量を分析し、空気の置換が完全であることを確認してください。 2、初期の昇温速度はあまり速くしないようにし、80～90℃では3時間、120℃では3時間一定温度に保つ。 3、昇温時は、ホットスポットの温度が280°C未満になるよう厳格に制御しなければならない。