突面フランジ用のガスケット
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なぜ私が見たフランジ実用マニュアルや化学工業省の規格では、突起面フランジにはすべて内輪付きのセンタリングリングが使われているのに、こちらでは突起面フランジに基本的なガスケットのみを使用しているのでしょうか。これで正しいのでしょうか？
ガスケットに内輪があるのは条件付きです。内輪は補強の役割を果たすことができる。
1. まず、ラップガスケットの構造と機能をはっきりさせましょう。 内側のリングは補強パッドとして機能し（圧潰を防ぐ）、外側のリング（センタリングリング）は位置決め用であり（ボルト穴の下端に嵌まり、ボルトが通過する際に位置を決める）。残った巻き付いた部分こそが、実際にシールに使われる部分です。 2. 標準では一般的に、全平面フランジには外側リングまたは内外両側リング式の巻き継ぎガスケットを使用することが規定されている； 突面フランジ用外環または内外環型巻き取りガスケット； 凹凸面フランジ用内環型巻き取りガスケット； 榫槽面フランジ用基本型巻き取りガスケット； 3. プロフィールフランジには標準タイプの巻き込みガスケットを使用するが、1つには位置決めがしにくく、2つにはボルトの予圧が大きい場合にガスケットが潰れる可能性がある。 どうしても使わなければならないのであれば、仕方ありません。規格要件を満たしていないと言うしかなく、良くないです。
基本型は一般的に合わせ目のシール面に使用されます。 RFは一般的に内外環パッドを使用する。外側にリングのあるパッドは、凹凸面には内側にリングのあるパッドを使用する。
上の階の正解として、まずは補強リングの役割を理解することです。例えば内側のリングによる補強や、外側のリングによる位置決め補強などがあります。多くの資料で調べることができ、基本的なタイプは温度や圧力の要求がそれほど高くない場合に代替して使用できますが、安全が最優先なので、やはり適切なフランジ面に合った形状のガスケットを選ぶべきです。
内外環金属巻き継ぎパッド：内環は補強環、外環は位置決め環； 突面フランジには一般的に内外環付きのガスケットが使用され、内環のみの金属巻きガスケットも使えますが（ただし位置合わせが困難です）。基本型でも問題ありませんが、高圧（≥1.6Mpa）や高温の環境では使用を推奨しません。お客様側で性能を下げて使用しているのかどうかは分かりません。