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液体硫黄の液面計測に関する問題について、フォーラムで多くの情報を見ましたが、大まかに以下のようなものがあります。1、レーダー(ラッパ型と導波レーダーの両方が有効)、個人的には性能はあまり良くないと思われます。ラッパ型の場合、硫黄が昇華してラッパ部に固化すると使用に支障が出ますし、導波レーダーの場合も、導波ケーブルが硫黄で塞がれると性能は良くないでしょう。2、ダブルフランジ式で、ヒーター付きの根元バルブが必要ですが、実際に試したことはありません。3、真空断熱機能付きのヒーターと磁気タービネーターを備えた方式、理論上は可能だと思われますが、かなり手間がかかります。では、もう一つの方法について話し合ってみましょう。トップマウント式の磁気タービネーションバルブを使うことは可能でしょうか。どこに問題が生じる可能性が高いのでしょうか?
天井取り付けのフリップダウン式は可能で、条件が許せば重量計測モジュールを追加するのが最善です。
この投稿は最後にylb913によって2016-4-28 21:45に編集されました。レーダーは私たちも使ったことがありますが、投稿者が言うように硫黄の凝華は確かに使い物になりません。 二重フランジのものは現在手元にありますが、非常に不安定です。気相空間にある上側のフランジに問題があるようで、基本的には常圧状態です。単一フランジのものなら問題ないと思われます。 トップクオリティの磁気式コピー機も使ったことがありますが、同様に硫黄の凝華による動作不良の問題がありました。その後、関連メーカーが蒸気ジャケット付きのものを作ってくれて、うちの工場にも送られてきたという話ですが、まだ受け取っていません。10数年前のことで、誰も受け取りを促してくれなかったし、もうとっくになくなっているんだろう。 私たちの逆送式のものは本当に使いやすく、少なくとも安定しており、実際の精度も高いです。1.5立方メートルの空気を供給して4年になりますが、一度も問題は発生していません。初めて会ったのは2005年に西太で、二度目は恵州の図面を見たときで、それはイタリアのNIGI社が設計したものでした。その時初めて、フランスでは40年前からこれがあったのだと知りました。
この投稿は最後にzxg.wyltonによって2016-4-29 08:34に編集されました。1、レーダーがうまく機能するかどうかは、タンクの空間的な余裕次第です。干渉が少なければ、レーダーでも問題ありません。例えば、私たちの3000立方メートルの大型タンク(計量対象)ではレーダーを使用しており、インターフェースには保温処理がなく、修正も行われていないため、基本的に2ヶ月に1回の清掃が必要です。インターフェースを改良した後(ヒーターもなし)、メンテナンス不要(清掃不要)の状態で6年間稼働しています。そして現在でも、レーダーは液体硫黄の液面を測定するのに最適な計器だと考えられている:直線性が良く、精度が高く、液面界面のみに関連しているからだ。 2、スロットタイプについても設計はレーダーであり、スロットの空間が限られているため、取り付け位置を変更した結果、元々は月に1回程度故障していたのが、1年に1回故障する程度になりました。 3、スロットポンプのレーダーが故障して槽内に液体が溢れ出すのを防ぐため、独自に改良したマグネチックフロートを追加しました。側面に取り付けるため保温は不要で、少なくとも5年以上メンテナンスが不要です。もちろん、磁気式フロートの精度は低く、計量には適していません。 4、送風用の隣接ユニットなら信頼性も高いはずですが、メンテナンスフリーにはならないでしょうね? こちらのメンテナンスフリーのコンセプトは、一度設置すれば、部品が破損して交換が必要になる場合を除き、他は一切気にする必要がないというものです。数年間、その計器を見ていないにもかかわらず、問題なく使えている。これはメンテナンスフリーと言えるのでしょうか?
吹き込み法とは逆吹き風法で、液体硫黄の液面を測定するために最もよく使われる方法です!それもかなり信頼できる方法です。
3年間使っていますが、何の問題もありません。蒸気が止まっても、再起動すればまた問題なく動きます
私は北京古大の者です。このような作業状況向けに特化した製品があります。GDRD71型は、電動スクレーパー式を採用しています。詳細はQQ1521005121
9階で言及された“空気を吹く”(実際には窒素ガスを吹くべき)というのは、逆吹き式液面計のことです;11階でどのような液面計かははっきり言われていませんが、私の推測では11階に設置されているのは磁気式フロートと蒸気によるヒーティングで、二人が話していたのは同じ測定方法ではないと思います。