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皆さん、ご意見をお聞かせください:一、現在、炭酸ジメチルの製造にはどのような工程があるのでしょうか?尿素間接アルコール分解の技術は成熟したのか? 二、現在のジメチルカーボネートの国内における生産と需要の状況。 三、炭酸ジメチルの輸出状況。 四、エチレングリコールとジメチルカーボネートの共同製造におけるコスト状況、およびエステル交換法とのコスト比較。
ジメチルカルボネート(Dimethyl Carbonate)、略してDMCは、常温では無色透明でわずかに匂いがあり、やや甘い味を持つ液体です。融点は4℃、沸点は90.1℃、密度は1.069 g/cm3です。水には溶けにくいですが、アルコールやエーテル、その他ほぼすべての有機溶剤とは混和します。DMCは常圧下でメタノールと共沸し、共沸温度は63.8℃です。DMCの毒性は非常に低く、1992年にはヨーロッパで無毒製品として分類されました。これは現代の「クリーンプロセス」の要求を満たす環境に優しい化学原料であるため、DMCの合成技術は国内外の化学業界から広く注目されています。我が国の化学工業省も、「八五」計画および「九五」計画期間中にこれを重点プロジェクトとして位置づけました。 DMCの分子構造は(CH3O-CO-OCH3)という特異なもので、優れた性能を持つため非常に幅広い用途があり、主にカルボニル化剤やメチル化剤、ガソリン添加剤、合成ポリカーボネート(PC)の原料などとして使用されています。DMCの大量生産は、ポリカーボネートの非光ガス合成法と共に発展してきたものである。 DMCの従来の製造法はオルトゲン法であったが、オルトゲンの高い毒性と腐食性、および塩化ナトリウムの排出による環境問題のため、この方法は徐々に廃止されつつある。現在一般的に用いられている合成法には、銅塩または一酸化窒素を触媒とする酸化カルボニル化反応、アクリロイルコハク酸エステルとメタノールのエステル交換反応、尿素のメタノール分解反応の3種類がある。 現在のDMCの製造業者は主に西欧、アメリカ、日本に分布しており、大手メーカーにはフランスのSNPE、ドイツのBASF、イタリアのEniChem、そして日本のUbeがある。1999年時点でのDMCの総生産能力はわずか30kt/aだった。ここ2年間で我が国はDMCの生産において大きな進歩を遂げ、2002年には我が国のDMCの年間生産能力は10kt/aを超えました。 DMC工業の発展により、DMCの市場価格は比較的適正で安定しており、2002年における国産の99.5%純度DMC製品の価格は8,400~9,800元/トンの範囲であった。銅塩化物を触媒とする酸化カルボキシル化反応プロセス、生産能力150kt/aのDMC製品を例に技術経済分析を行った。DMCの製品価格は425.1ドル/tonであり、10%の投資収益率を加味するとDMCの製品価格は532.5ドル/tonとなる。 DMCの幅広い応用分野と、環境に優しい化学中間体としての特性が、ますます多くの下流産業のメーカーから好まれている。また、**や消費者の環境保護に対する要求が高まるにつれて、21世紀の有機合成における「新たな基盤」としてDMCはさらに広範囲で利用されるようになり、今後もDMCの市場需要は引き続き急速に拡大していくだろう;一方、含まれるDMCメーカーは、既存の生産能力をさらに拡大する予定です。炭酸ジメチル業界は長年の発展を経て、生産能力は2002年の約0.6万トンから2013年には約70万トンまで増加しました。今後数年間も、国内のDMC市場の規模は引き続き急速に拡大していくと見込まれます。 中国化学工学会の精密化学専門委員会は、「2020年の中国における精密化学技術の長期的発展計画」の中で、炭酸ジメチルの発展に関する具体的な計画を提案している。その内容とは、「エステル交換法を活用し、2020年までに年間400万トンの炭酸ジメチルの生産能力を確立すること」である”;また、化学工業協会の予測によると、今後10年間で成長率は40%以上に達し、2020年にはその市場規模は約450万トンにまで拡大する見込みです。 現在、DMC業界の各企業は市場向けに自主的に事業を運営しており、市場競争が十分に実現されている。しかし、国内の環境保護政策が段階的に厳格化し、人々の健康への関心が高まる中で、国内のジメチルカーボネート製品の需要は安定して増加しており、業界全体の競争度合いは限定的である。 2、市場の供給・需要状況及び変動要因 (1)海外におけるジメチルカーボネートの消費分野 現在、海外で最も大きなDMCの消費分野はポリカーボネートである。それ以外に、DMCの最も大きな用途は有機化学の中間体として、電子業界で使用されるテトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)の製造や、透明樹脂用のポリカーボネートジオールの製造、さらにはカルボニルヒドラジドやトリクロリルメタンなどの製造に利用されることです。第二の主要な応用分野は、塗料、インク、接着剤業界です。DMCが国内塗料業界で使用されるようになり、その後EPAによって非揮発性有機化合物として認定されたことを受け、韓国、米国、ヨーロッパなどの顧客が、有害な溶剤の代わりにDMCを使用して環境に優しい塗料、コーティング剤、接着剤、インクなどを製造し始めました。世界で健康に優しく環境に配慮した溶剤が推奨される中、この分野におけるDMCの潜在的な需要は非常に大きい。炭酸ジメチルも、リチウムイオン電池用の電池電解液の製造に広く利用されています。近年、電気自動車というコンセプトの普及に伴い、今後3〜5年間でこの分野におけるDMCの使用量が急激に増加している。また、海外の一部の顧客は、DMCを用いてシプロフロキサシンや合成農薬の中間体なども製造しています。 (2)国内の炭酸ジメチルエステルの消費分野 DMCは、無毒で環境に優しく、多様な用途に利用できる化学原料として、近年、下流分野での需要が着実に増加している。その中でも、リチウムイオン電池の電解液や塗料業界が、現在、我が国におけるDMCの主要な消費市場となっている。中国産業情報網が発表した「2014~2020年の中国の炭酸ジメチル(DMC)業界の運営および投資予測レポート」によると、現在、国内のDMCの主な需要先産業は以下の通りである:①リチウムイオン電池用電解液。近年、我が国の携帯電話、ポータブルコンピュータ、ビデオカメラ、カメラなどのモバイル機器産業は急速に発展してきました。特に、電動アシスト自転車や電気自動車の市場は、**新エネルギー戦略のもとで、我が国において将来最も成長が見込まれる産業の一つとなっています。それに伴い、リチウム電池産業の生産量や需要も急速に増加しています。炭酸エステル系製品は、電池電解液の原料として、この分野での応用が広く注目されている。**新エネルギー産業計画の着実な推進に伴い、リチウム電池分野におけるDMCの需要は急速に増加すると見込まれる; ②塗料、コーティング剤、接着剤業界は、国内のDMC消費量の50%以上を占めている。DMCは、優れた溶解性、狭い融点・沸点範囲、高い表面張力、低い粘度、小さい誘電率、高い蒸発温度、速い蒸発速度といった特徴を持つため、毒性のあるトルエンやキシレン製品などに代わり、塗料、コーティング剤、接着剤などの業界で広く使用されています。消費者の環境意識と環境に対する要求が高まる中、DMCの無毒性かつ高い安全性という特長が市場のニーズに応えている; ③ポリカーボネート。近年、国内のDMC産業が急速に発展するにつれて、DMCは徐々に、生産量が大きく不足しているポリカーボネートやイソシアネートの代替品となっている。ポリカーボネートは日常でよく見られる素材で、優れた衝撃耐性を持っています。5大エンジニアリングプラスチックの中で唯一、高い透明性を有する製品であり、近年最も成長速度が速い汎用エンジニアリングプラスチックでもあります。現在、自動車、電子機器、建築、オフィス機器、包装、スポーツ用品、医療分野などで広く利用されており、改質に関する研究が進むにつれて、航空宇宙、コンピュータ、光ディスクといったハイテク分野へも急速に拡大している; ④医薬品業界。医薬業界は、我が国において現在、DMCが特に重要な消費分野となっています。医薬分野においてDMCは、主に高毒性のジメチル硫酸を代替するメチル化剤として利用され、抗感染症薬、解熱鎮痛薬、ビタミン製剤、中枢神経系用薬の合成に使われています; ⑤農薬。現在、我が国の農薬業界におけるDMCの市場消費量は比較的小さいものの、我が国は農薬生産大国であるため、農薬産業の構造調整が加速するにつれて、**農薬の安全性に対する要求はますます厳しくなり、従来の高毒性農薬は徐々に無毒または低毒性の農薬製品に置き換えられていく。したがって、環境に優しい中間体としてのDMC製品は、農薬生産分野において広い発展の可能性を持つと言える。
尿素+メタノールのプロセスはまだ未熟で、製造設備もないが、実際にはこのプロセスは非常に優れており、多くの窒素肥料企業がメタノールと尿素を保有している。
6万トンの炭酸ジメチルの総投資額はおよそいくらでしょうか?
炭酸ジメチルは過剰が深刻で、将来的には異なるプロセス同士が製品を巡って競合することになる。今年には10万トン規模のメタノール気相カルボニル酸化法の装置が稼働を開始し、合成ガスからエチレングリコールを製造する際に副生される炭酸ジメチルの量も大幅になる。エチレングリコール1トンあたり50キログラムの炭酸ジメチルが副生される
どの会社が、どの技術を使ってDMCを製造しているのか
中塩紅四方は合肥に建設され、宇部の技術が採用されている