ベルト生産ライン用部品ローラーの選定

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ベルトコンベヤーラインは、物料を水平に輸送したり、上向きに傾斜して輸送したり、下向きに傾斜して輸送したりすることができます。ベルト生産ラインの機械部はコンベヤー部品であり、その基本構造は水平面または傾斜して設置されたローラーとコンベヤーベルトで機械部を構成し、機械部の前端にある中央フレームと連動してローラーを一定方向に連続的に動かし、荷物をコンベヤーベルト上に乗せて輸送する。DIII型ベルト生産ラインの機械後部は、他のタイプのコンベヤーの機械後部と比べて優れた性能を持ち、生産性が高く、安定かつ信頼性の高い方向制御が可能です。また、構造がシンプルで消費エネルギーが少なく、運用・保守コストが低く、メンテナンスが容易であり、自動制御やプロセス操作の実現もしやすいという利点があります。DTII型ベルト生産ラインの尾部用コンビネーションマシンのヘッド部は、水平および傾斜輸送に使用できます。傾斜して使用する角度は、輸送される物質の性質やコンベヤベルトの表面形状の違いによって異なります。 ベルト生産ラインでは、通常の平滑なコンベヤーベルトを使用して原炭を輸送し、長距離で効率的かつ大量に運搬でき、インテリジェントで統合化された鉱山用ベルト生産ラインを構築している。設計パラメータ：輸送量 Q1000t/h；ベルト速度 V3.15m/s；輸送距離 L4038m。ベルト生産ラインでローラーを選定する際には、駆動ローラーの中でも外側駆動式と内側駆動式に分けて選ぶことができます。外部駆動式ローラー：つまり、駆動装置は伝動ローラーの外側に配置され、減速機は直接伝動ローラーの軸に接続される。内蔵駆動式：つまり、駆動装置がすべて伝動ローラーの内部に配置される方式で、この方法は電動ローラーとも呼ばれます。減速機を桶の中にのみ設置し、ギアローラーまたは外付け型減速ローラーとすることで、高出力のベルト生産ラインに非常に適しています。外部駆動式のローラーは構造がシンプルで分解が容易、コストも低く、また外部駆動式ローラーには単ローラー、二重ローラー、多ローラーの種類があります。 シングルドラムは、石炭鉱山の地上輸送や選炭場など、出力がそれほど大きくないコンベヤーでよく使用されます。井下ベルト生産ラインでは、一般的に構造をコンパクトにするために二重ローラーが使用される。坑内でのスペースを相対的に節約できる内蔵型ローラーの利点としては、構造がコンパクトで密閉性に優れ、騒音が少ないことなどが挙げられます。しかし、欠点も大きく、モーターがローラー内部にあるため冷却が困難で、分解やメンテナンスも不便です。様々な要因を考慮した結果、最終的に外部駆動式の二重ローラードライブが選ばれました。牽引装置の比較　垂直な重錘式牽引装置は、一般的に駆動部からそれほど遠くない場所に取り付けられ、迅速に反応する。改造時の品質要件としては、車両が柔軟かつ信頼性を持って動作し、詰まることがないようにしなければならない。水面内での占有スペースが大きく、設置が困難で、慣性が大きい。直線運動は容易に実現できるが、回転運動の実現は難しく、配置に多くの要件がある。