低温メタノール洗浄
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まず流れを説明します。変換されたガスはそのままコイル型熱交換器に入り、そこから分離タンクを経て吸収塔に入ります。熱交換器の前にはメタノールが噴霧されており、量は約2立方メートルです。吸気量が半分になったとき、分液タンクの液面が突然50から80に上昇しました。何が原因か分析していただけますか？
どうやらあなたたちも2基の炉を使っていて、1基を止めると操作が大変なんですね。この状況下で、あなたのシステムの負荷は安定していますか？
システムの圧力変動は大きくないね。液面が5分も経たないうちに80％まで上がるだけだ
考えられる原因：1.急激な減量によりプロセスガスの温度が大幅に下がり（システムから排出されるCO2や排気ガスの流量はまだ減っていない）、CO2が凝縮・液化し、液面が上昇した；この可能性が最も高い。2. 以前のシステム、例えば変換後の出口セパレーターに液体が付着していないか確認してください
二つ目は少し可能性があるけど、液体を入れると温度が下がっちゃうよね。入口温度は変わっていないね。最初は無いと思うよ、入り口の分液タンクだからね。