夏季の職業健康安全「トップ10対策」”

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この投稿は最後にwang*nhua77020によって2016年7月1日12時56分に編集されました。夏の続く高温で湿気の多い暑苦しい天候は、人の身体的・精神的健康に大きな影響を与えます。特に、生産現場で働く人々は心身ともに疲労しやすく、それが様々な事故を引き起こす原因となります。したがって、高温の天候時における安全生産の防止対策は特に重要です。衛生・安全監督機関の専門家は、各事業所や一般市民に対し、夏期の生産にあたっては「十防」（熱中症防止、中毒防止、転落防止、感電防止、倒壊防止、雷撃防止、物体による怪我の防止、爆発防止、火災防止、機械による怪我の防止）を徹底し、予防策を真剣に実施することで、夏期の職業上の健康と生産の安全を確保するよう呼びかけている。　　第一の対策：高温環境での熱中症予防　職業性熱中症は我が国で法定されている職業病であり、発熱源のある高温の作業場や屋外で働く人々に多く見られます。重症の場合は命に関わる危険もあります。 　　熱中症を予防するための安全対策は以下の通りです：　　1、作業環境の温度と湿度を下げる。 　　2. 作業員の体力を向上させ、十分な栄養と水分の摂取を確保する。具体的な対策には、⑴冷却・除湿の面では、換気やエアコンなどの措置を講じることができる。また、生産を適切に調整し、高温の時間帯を避けることも一つの方法である。⑵薄めた塩水や緑豆スープ、涼茶などの冷たい飲み物を配布する。食堂がある企業の場合は、暑さ対策に役立つスープの提供を食堂に依頼できる。 　　3、高温の季節には、作業員はしっかり休み、しっかりと朝食を摂るようにしなければならない。 　　4、暑さ対策の薬を用意し、熱中症の症状が見られた場合はすぐに処置する。 　　第二の対策：密閉空間における中毒防止　　よくある密閉空間には、反応釜、タンク、タンクローリー、さらにはパイプライン、煙道、下水道、井戸、地下貯蔵庫、倉庫などがあります。高温季節に密閉空間で作業する際の主な危険は、各種有毒ガスや化学的酸素消費による酸欠です。適切な対策を講じなければ、労働者が急性中毒を起こし、重症の場合は死亡に至ることもある。 　　密閉空間での中毒を防ぐための安全対策は以下の通りです：　　1、必ず管理者に相談し承認を得て、機器による検査で危険がないと判断され、適切な個人防護措置を講じた上でのみ入室してください。 　　2、作業時は少なくとも2人1組で行い、1人が密閉空間内で作業し、もう1人は外に留まり、万が一緊急事態が発生した際に適切な救助措置を講じられるよう、密閉空間内の作業者と互いに見えたり聞こえたりする状態を保つ必要がある。 　　3、密閉空間で作業を行う人は、万が一に備えて酸素マスクや防毒マスクなどの個人用保護具を装着することが望ましい。 　　第三の対策：高所作業における転落防止　高所からの転落とは、地上2メートル以上の高さからの転落や、地面からの穴や井戸への転落を指します。高所からの転落は、建設工事やエレベーターの設置などの高所作業分野でよく見られ、重篤な場合はその場で死亡することもある。 　　高所からの転落を防ぐための安全対策には、以下のものがあります：　　1.「三宝」による保護対策：現場の作業員は、建設現場に入る際には安全ヘルメットを着用し、高所で作業する人は必ず安全帯を装着しなければなりません。また、高所での作業場所の下には必ず安全ネットを設置する必要があります。 　　2.「縁辺」「開口部」の保護：建設現場では、あらゆる縁辺や開口部の保護をしっかり行わなければならない。 　　3、「棚は10の関門を守る」。各種足場には、材質、寸法、板の敷設、手すり、接続、耐荷重、上下移動、雷保護、梁の取り付け、検査という10の項目を厳格にチェックしなければならない。 　　4、「屋根の天井には対策がある」。天井や軽量屋根で作業すると、歩くのが非常に危険です。上に板を置くか、下に安全ネットを敷かなければならない。 　　5、「はしごは頑丈で固い」。はしごによる高所からの転落事故は多いため、はしごはしっかりしていなければならず、踏み板の高さは30～40センチメートル、地面との角度は60度～70度でなければならない。また、足元には滑り止め対策を施し、先端はしっかり固定するか、専任の人がはしごを支えなければならない。 　　第四の対策：電力需要のピーク時に感電を防ぐ　高温や雷、多雨といった季節的要因により、電化製品の絶縁性能が低下しやすくなります。また、人間が汗をかくことも体の抵抗値を下げる原因となります。夏は電力需要が最も高まる時期であり、同時に感電事故が多発する時期でもあります。 　　感電を防ぐための安全対策は以下の通りです：　　1. 従業員は安全な電気の使用に関する規則を厳守しなければならず、遮断器や電球スイッチの絶縁体や外装が破損するなど、電気機器に不具合が生じた場合は、すぐに報告し、電気技師に点検・修理を依頼しなければなりません。勝手に分解して修理してはいけません。 　　2、自分が所有している機器や工具で、電気部分に不具合が生じた場合は、勝手に修理してはいけません。また、不具合のまま使用してもいけず、すぐに報告し、電気技師に点検してもらうべきです。 　　3、製造過程で照明灯が壊れたり、フューズの素線が溶断したりした場合は、電気技師に来てもらって交換または修理を依頼しなければならない。素線の太さは適切なものを選び、勝手に太くしたり細くしたりしてはいけず、鉄線や鋼線で代用することも禁止されている。 　　4、使用する電気機器の外殻は、安全規程に従い、必ず保護用接地またはアース接続を行わなければならない。接地または零線用の設備を定期的に点検し、接続が確実であることを確認すること。接地線や零線に一切の断線箇所があってはならない。 　　5、ディスクドリルや電動サンダーなどの手動式電動工具を使用する場合は、漏電保護装置が必要である。 　　6. 移動式扇風機、工事現場用仮設照明器具、溶接機など、固定されていない電気機器を移動させる際は、必ずプラグを抜いて電源を切らなければならない。 　　第五の対策：台風時の倒壊防止　台風の際には、強風や激しい雨が発生しやすい。 　　台風対策の安全措置には、以下のものがあります：　　1、しっかりと台風対策を講じ、台風対応の当直や巡回点検を強化する。 　　2、早期に台風対策を実施し、豪雨による侵食や台風の襲来によって法面、防波堤、危険な建物、囲壁が崩壊するのを防ぐ。 　　3、有毒物質や水と接触すると化学反応を起こす物質は適切に保管し、地下室や湿気が多く水が浸入しやすい場所、または屋根から水が漏れる倉庫に置ってはならない。 　　4、各施工業者は、深い基礎坑、溝、囲壁、老朽化した工場、労働者用宿舎などの安全監視を強化し、雨水による浸水が原因で倒壊事故が起こらないようにしなければならない。 　　5、鉱山企業は安全管理を強化し、頻繁に観察・点検を行い、安全でない要因を速やかに排除しなければならない。特に、台風による豪雨が原因で土砂崩れや倒壊事故が起こらないよう、雨後の安全点検制度を徹底しなければならない。 　　第六の対策：雷雨時の雷撃防止　雷の最大の危険性は、爆発しやすく燃えやすい物質を爆発させたり燃焼させたりすることです。また、雷電の電波は送電線や通信用の高圧線、放送用アンテナ、さまざまな高架配管などを通じて室内に侵入し、電圧を発生させて火災を引き起こしたり、建物を破壊したり、人や家畜を死傷させたりします。 　　雷撃を防ぐための安全対策は以下の通りです：　　1、使用していない電化製品の電源を切り、避雷器が取り付けられていない屋外アンテナを抜きます。 　　2、雷雨の日はできるだけ室内にいて外出しないようにし、ドアや窓を閉めて、球状の雷が家の中に入ってくるのを防ぎましょう。 　　3、できるだけドアや窓、ストーブ、ヒーターなどの金属部分に近づかないようにし、裸足で泥地やコンクリートの上に立つことも避けてください。できれば、足元に絶縁性のあるものを置いて木製の椅子に座るのが最善です。 　　4、川で泳いだりボートを漕いだりしないでください。雷が水を通って人体に伝わるのを防ぐためです。 　　5、野外で雷雨に遭ったら、すぐに低地や溝のある場所でしゃがみ込み、孤立した大木や高い塔、電柱の下では避難しないでください。 　　第七の対策：高所での作業における打撃防止　物体による打撃傷害は、生産過程でよく見られる事故の一種です。特に夏場は、気温が高いため、作業員が規則に反して安全ヘルメットを着用しないことが多く、事故が発生した際に人命の損失を招きやすい。 　　物体による打撃を防ぐための安全対策は以下の通りです：　　1、関連する安全規程を厳格に守り、油断した考え方を払拭しなければなりません。 　　2、高所作業時は資材を投げ落としてはならない。 　　3、吊り上げ作業時は、荷物をしっかりと固定し、過積載してはならない。 　　4、故障した機器の操作を禁止する。 　　5、資格のある者のみが操作または施工を行うことができる。 　　6、圧力容器の管理を徹底する。 　　7、設備の点検と修理をしっかり行う。 　　第八手：危険物品の爆発防止　　夏季は危険化学物質が爆発・燃焼しやすい危険な時期です。 　　危険物の爆発を防ぐための安全対策は以下の通りです：
１．危険物取扱所：店舗内に危険物を過剰に保管したり、明火や電熱器具を使用することは厳禁です。また、ガス入りのボンベを店頭で販売することも禁止されており、ガス入りボンベを店の前や歩道脇に積み重ねて日光にさらすことも許されません。 　　2、ガソリンスタンドは石油製品を取り扱う作業場所である：従業員は自己防護を徹底し、ドライバーに対してスタンド内でのエンジン停止、喫煙禁止、携帯電話の使用禁止を促すこと。 　　3. 危険化学物質の保管：毎日朝晩に換気して温度を下げ、熱害・湿気・凍結を防ぐこと。混在させて保管することを厳禁する。 　　4、危険化学品を運搬する車両には危険物標識を設置しなければならない。加熱や湿気によって容易に燃焼・爆発したり、有毒ガスが発生したりする危険化学品は、夜間に運搬するのが適しており、昼間に運搬する場合は断熱・防湿対策を講じなければならない。 　　5. 危険化学品の積み降ろし：車両の状態を点検し、車内の残留物を清掃する。車両のエンジンは必ず停止させ、主電源も切ること。雷雨の際は、荷役を中止する　　第九の対策：火災予防のための安全対策　　夏の高温時期には、さまざまな火災が発生しやすい。 　　生産経営ユニットの防火対策としては：　　１．石油貯蔵所、ガスボンベ置き場、ガスステーション、ボイラー室などの易燃性・爆発性物質が存在する工場の重要部位では、火気を厳禁し、関係者以外は勝手に立ち入ってはならない。 　　2. 火災や爆発の危険性が高い場所では、明火および溶接・切断作業はできるだけ避けるべきである。 　　3. 可燃性ガスまたは蒸気が蓄積している管渠、下水道、深い穴、死角などの近くで火気を使用する際には、処理および検査を行い、火災の危険がないことを確認した上で、所定の手順に従って火気を使用しなければならない。 　　4. 混合すると反応を起こし自然発火する物質は、混在させたり同時に運搬したりすることを厳禁する。吸湿すると自然発火や発熱を引き起こしやすい物質は、使用・保管環境を乾燥状態に保つ必要がある。空気中で激しく酸化し発熱して自然発火しやすい物質は、密閉して保管するか、水や灯油などの適切な中性液体に浸して保管し、空気との接触を避けるべきである。 　　5. 可燃性・爆発性物質が存在する場所では、防爆型の電気設備を使用しなければならず、また電気設備の保守管理も適切に行う必要がある。 　　6、可燃性・爆発性のある場所で作業を行う人は、必ず静電気防止用の服や靴、帽子を着用しなければならない。釘付きの靴や化学繊維製の服の着用は厳禁であり、作業中には鉄製品が地面に当たるのを厳重に防がなければならない。 　　7、静電気の火花が発生しやすい火災・爆発の危険がある場所では、環境の湿度を上げたり、静電気の蓄積を防ぐ装置を設置したりすることで、静電気による被害を効果的に軽減できる。 　　第10の対策：機械操作による怪我の防止　機械設備の不適切な使用や管理の不備により、機械による怪我の事故が非常に起こりやすく、人的・財政的・物的な損失をもたらします。 　　機械による怪我を防ぐための対策：　　1、機械の点検時には、必ず電源を切り、「閉じないでください」という警告札を掲示し、専任の監視員を配置する制度を厳格に実施しなければならない。機械の点検が終了し、試運転を行う前には、現場を入念に確認し、機械周辺から全員が完全に退避していることを確認した上で、スイッチを入れて運転を開始しなければならない。点検試運転時は、絶対に人を機器内に残して運転させてはならない。 　　2、人の手が頻繁に直接触れる機械には、完備した緊急ブレーキ装置が必要である。機械設備の各駆動部には信頼性の高い保護装置が必要であり、各取り込み口、投入口、スクリュー輸送機などの部分にはカバー、ガードレール、および警告標識が必ず設置されなければならない。 　　3、各機械スイッチの配置は合理的でなければならず、2つの基準を満たす必要がある。一つは、操作者が緊急に停止できるようにすること、もう一つは、他の機器が誤って起動されるのを防ぐことである。 　　4、機械の堆積物の清掃、詰まりの除去、ベルトのワックス塗布などの作業を行う際は、停止・停電し、警告標識を設置する制度を遵守しなければならない。 　　5、各種機械の操作を行う人員は、専門的な訓練を受け、その機器の性能に関する基礎知識を習得し、試験に合格して資格を取得した上で作業にあたらなければならない。作業を行う際には、細心の注意を払って操作し、関連する規則や制度を厳格に守り、労働保護具を正しく使用しなければならない。また、無資格者が機械設備を動かすことは厳禁である。