触媒式煙ガス脱硫パイプラインのスケール発生
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触媒式煙ガス脱硫プロセスの配管にスケールがひどく付着しています。脱硫塔の底部の水温は60度前後ですが、この温度では水にスケールが付きますか？これはどう対処すればよいでしょうか（酸洗いは可能でしょうか）
具体的な脱硫プロセスの設備図面はありますか？
スケールなのか、触媒が多いのか？
どの場所かは明確に説明されていない？ 循環スラリーの配管のことでしょう。触媒式煙ガス脱硫用の循環スラリーポンプは、通常2基稼働して1基が予備となっていますが、予備ポンプには問題が多いです。スラリーには大量の微細な触媒粒子が含まれているため、予備ポンプの入口・出口の配管に堆積し、同様にフィルターモジュール用ポンプの入口・出口にも堆積します。これはプロセス設計の考え方や配管設計の特徴によって決まるものです。 この点、発電所の脱硫装置の設計はより優れており、循環スラリーポンプは通常3台を同時に稼働させるため、粒子状物質の堆積という問題が生じない。また、1台が故障しても工程の運転や脱硫・除塵効果に影響が出ないように考慮されている。循環スラリーポンプの配置場所にもこだわりがあり、洗浄塔（吸収塔）の下部に設置され、その入口・出口の配管は一般的にまっすぐ上下に伸びている。
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スケールの問題は、主に循環スラリーのpH値とTSS含有量が原因であり、水の硬度とも関連しています。両者を比較すると、pHの影響が大きく、ある装置の運転状況から、pHを11以上に保つとスラリーがCO2を吸収し、硬度が高い場合はスケールの生成速度が加速することがわかった。TSSの含有量も促進効果はあるが、主な要因ではない。