精製・電気脱塩による含油廃水処理技術に関する検討
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まず、電気脱塩汚水が発生する原因についてです。1、**各地の油田が次々と開発され、輸入原油も増加するにつれて、各精製工場で使用される原油の出所が多様化し、その成分も複雑になってきています ；2、同時に原油の採掘が進むにつれて、原油の品質は低下し、重質化・劣悪化した原油が増えている；3、各製油所は収益性を向上させ、原油の利用率を高めるため、通常、回収された重質汚油を予備処理した後に原油に混合して練成し、原油の乳化をさらに悪化させている；4、装置の稼働時間が長く、時には過負荷運転になることもあり、メンテナンスや操作が適切に行われていないなどの理由から、電気脱塩装置の乳化分解効果が低下し、電気脱塩タンク内の油水界面が不安定になる。その結果、処理水の油分含有量が著しく基準を超えてしまい、下流の汚水処理場に大きな負担をかけるだけでなく、多量の高品質な原油が無駄になってしまう。これを放置すれば、現在の省エネ・環境保護およびグリーン経済の要求に適合せず、企業にとって環境面や評判面での損失を招くことになる。
既存の電気脱塩式油含有汚水の特徴 1、重質油の含有量が高く、汚水の密度に非常に近いため分離が困難 2、油分含有量が多く、最大で20％以上に達することもある 3、油滴の粒径が小さく、乳化が進んでいるため分離が困難 4、多数の微細な懸濁物を含み、原油の乳化を悪化させる 5、塩分含有量と礦化度が高く、装置への腐食性が強く、またスケールが付着しやすくて装置の詰まりを引き起こす。 6、油分を含む硫化物や揮発性フェノールなどの危険なガスは、工場内の従業員の健康に深刻な影響を与え、環境を破壊する。表1 南部のある石油化学工場における電気脱塩処理後の油分含有廃水のデータ 表2 北部のある石油化学工場における電気脱塩処理後の排水の水質データ