【設備信頼性改善】集肤効果式電気ヒーターによる蒸気ヒーターの置き換えでベンゼン蒸気の漏れを削減

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元のタイトル：石炭化学プラントの電気ヒーターが稼働し、ベンゼン臭が除去される 2016年12月21日 出典：石化新聞 「現場にはベンゼンの臭いがなく、作業がより安全になった！」”最近、石家荘精化貯蔵輸送作業部の自動車積み込み現場を訪れた顧客たちは、これまで時折漂っていたベンゼンの匂いがなくなっていることに気づきました。尋ねてみると、石家荘精化のベンゼン用自動車積み込みパイプラインの電気ヒーター改修プロジェクトが稼働し始めたためだとわかりました。“このプロジェクトの導入により、蒸気が節約されるだけでなく、何よりも冬場の自動車積み込み現場の作業環境におけるベンゼン濃度が大幅に改善され、私たちの健康が守られます！”職員たちは顧客に紹介するのを忘れませんでした。 元来、ベンゼンの凝固点は5度前後であり、凍結を防ぐため、冬場にはベンゼンを積み込む配管に保温処理が必要です。一方、石炭からベンゼンを精製するパイプラインの保温には10キログラムの蒸気が使用されており、その蒸気温度は約200度です。ベンゼンの沸点は80度なので、冬に保温装置が稼働すると、過度に高い温度によってベンゼンがパイプライン内で気化します。積み込み用バルブが開くと、大量のベンゼン蒸気が漏れ出し、積み込み現場やその周辺地域のベンゼン濃度が基準値を超える重大な事態を引き起こす可能性があります。 800万トン規模の石油製品品質向上プロジェクトが稼働する前は、石油からのベンゼン生産量は極めて少なく、冬場には出荷量もごくわずかでした。そのため、ベンゼン製造ラインでの蒸気による加熱という問題もそれほど顕著ではありませんでした。しかし、800万トン規模のプロジェクトが完成し稼働するにつれて、石油からのベンゼン生産量は大幅に増加し、ほぼ毎日5～6台分のベンゼンが出荷されるようになりました。その結果、蒸気による加熱が作業環境や従業員の健康に与える影響も深刻化してきました。 この状況を改善するため、石煉貯送作業部は調査を行い、ベンゼンパイプラインの蒸気による保温を温水や温度調節可能な電気式保温に変更する案を提案した。生産技術部門などで専門的な検討が行われた結果、最終的に集皮式保温への改修案が決定された。今年の冬に運用を開始するため、貯蔵・輸送業務部は調達、建設、工事管理などあらゆる面で調整を図り、石油精製所の各部門の全面的な協力のもと、11月4日に送電試運転を行い、11月9日に無事に運用開始の条件を満たしました。