【トップニュース】転換・昇格計画実施1年、山東の地元精製業の成果を見る

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【トップニュース】転換・昇格計画実施1年、山東の地元精製所の成果を見てみよう 【トップニュース】転換・昇格計画実施1年、山東の地元精製所の成果を見てみよう。内容は公衆号から転載しています。中国化工報。 　　 「山東省の地元石油化学産業の転換・昇格実施計画」が実施されて1年以上が経ち、過剰な生産能力の廃止、原油の輸入、完成油の輸出、さらには経営管理水準や技術革新の向上といった面で、全国の石油化学産業にとって目を見張るような成果が上がっている。これは、筆者が先週「計画」の実施1年間の成果について調査した際に知ったことです。 　　青島港の30万トン級原油埠頭。（CFP提供）業界の合理化　生産能力4302万トン削減　地元の石油精製業は山東省の主要産業の一つだが、生産能力の過剰が深刻で、業界の健全かつ持続可能な発展を妨げている。 　　“「計画」の実施以来、地元の精製業界は旧式の生産設備の廃止を加速しており、7月末時点で16社が**発展改革委員会の現地審査を通過し、合計で59基の旧式設備が廃止され、その生産能力は年間4302万トンに上る。そのうち、省内の旧式設備40基を廃止し、合計生産能力は3330万トン/年となる；省外の劣った設備19セットを廃棄し、合計で年産能力972万トンとなった。さらに2社の地元精製企業が書面審査を通過し、旧式設備3基を廃止する見込みで、合計生産能力は年間190万トンとなる。” 山東省石油化学協会の李徳坤秘書長が紹介した。 　　旧来の生産能力の排除が企業の発展に活力を与えており、最も大きな変化は生産能力利用率の大幅な向上と石油製品生産量の顕著な増加である。これは2015年のデータにもすでに表れている。昨年、山東省の地元精製業界の稼働率は53％に達し、2013年と比べて26ポイント上昇した。2015年に輸入原油の使用資格を取得した11社の地元精製企業の増加率が最も顕著で、生産能力利用率は78％に達し、2013年と比べて38ポイント上昇した。2015年において、国内の石油精製業界は原油および燃料油の処理量が6,889万トンに達し、ガソリンとディーゼルの合計生産量は4,239万トンに上った。これは2013年と比べてそれぞれ68％および81.6％の増加率であり、2017年に設定された処理量6,000万トン、ガソリンとディーゼルの生産量3,500万トンという目標を早期に達成したことになる。 　　同時に、企業の経営状況は好転し、経済的効果も顕著に向上した。昨年、地元精製業界の主要事業収入は4397億元に達し、2013年と比べて30.9％増加した；利益と税金の合計額は224億元に達し、2013年と比べて6.6％増加した；利益総額は125億元に達し、2013年と比べて150.6％増加した。 　　先週、輸入原油の使用が許可された山東清源集団有限公司の年間60万トン規模の高圧水素化装置。（王維臣撮影） 原油の輸入　割当量は5689万トン　現在、山東省の地元精製企業による原油の輸入申請作業が大きな進展を遂げている。7月末時点で、合計16社の地元精製企業が**発展改革委員会による現地審査を通過し（13社が正式に輸入原油の使用資格を取得）、合計5689万トンの輸入原油割当を受けました。また、21基の処理設備が残っており、その総生産能力は年間6580万トンで、1基あたりの平均生産能力は年間313万トンです。また、他の2社の申請書類も既に**発展改革委員会に提出され、審査・承認を待っている。これらの企業は合計で436.4万トンの輸入原油枠を申請しており、2基の処理設備を維持し、年間の生産能力は合計で580万トンとなる。 　　“2016年末までに、当省の地元精製企業18社が輸入原油の使用資格を取得し、合計で6126万トンの輸入原油割当量を得る見込みです。また、23基の生産設備が残り、年間の総生産能力は7160万トンとなります。そうなれば、山東省の地元精製企業の経営状況はさらに改善されるでしょう。”山東省経済情報委員会経済運営局の調査員、蕭文華が明かした。 　　また、業界の自主規制を強化し、組織がしっかりして管理が整った輸入石油調達の秩序を確立するため、2月29日に中国（独立製油所）石油調達連盟が济南で設立された。連盟が設立された後、3月、4月、5月、6月、7月にそれぞれ「東明石化を訪ねて」「シンガポールを訪ねて」「清源集団を訪ねて」「天弘化学を訪ねて」「济南を訪ねておよび調達計画の実施策に関する専門的な討論」などのテーマ別イベントを開催し、連盟のメンバー企業が国際的な原油市場の動向や国際的な石油化学産業の発展傾向を理解し、企業の国際的な原油調達能力を向上させることを支援した。 　　“7月末時点で、合計19社の地元精製企業がこの連盟に加盟しており、その総生産能力は年間7700万トンに達している。また、これらの企業は合計で5572万トンの輸入原油割当を申請している。そのうち省内には16社があり、そのうち14社が現地検査と書類審査を通過し、4663万トンの輸入原油割当を申請した；省外から3社が申請し、そのうち2社が現地検査と書類審査を通過し、原油の輸入割当量909万トンを申請した。”石油調達連盟のローテーション議長*であり、東明石化集団の取締役副会長でもある張留成が説明した。 　　精製油の輸出　歴史的なゼロの突破を達成　原油の使用資格を取得した上で、非国営貿易用の原油輸入資格や受託加工による再輸出資格を得ることは、企業の発展にとって非常に重要である。 　　“昨年、東明石化はガソリン1万トンを輸出し、我が省の地元精製企業による完成油の輸出として初めての快挙を達成しました。2016年の前3四半期に、我が省の地元精製企業8社が合計で98.5万トンの完成油輸出割当を申請しました。そのうち、ガソリンの輸出割当は80.5万トン、ディーゼルの輸出割当は18万トンでした。山東の地元精製企業が再び好ましい一歩を踏み出した。”李德坤が紹介した。 　　現時点で、山東省において2015年に輸入原油の使用資格を取得した11社は、すべて非国営貿易用の原油輸入資格も取得している。同時に、山東省商務庁は商務部に積極的に申請し、原油加工貿易の現行制度を早急に見直し、地元の精製企業に対して原油加工貿易を認めるための関連する方針や手続きを策定し、条件を満たす企業に対して原油の受託加工・再輸出業務の実施を許可するよう求めている。 　　それだけでなく、山東省の地元精製業界は、転換・昇格の重点を製品品質の向上に置き、既存のガソリン水素化装置やディーゼル水素化装置に対して工程技術の改良を行うとともに、工場全体の生産工程を最適化し、高オクタン価ガソリンの調合成分を生産する連続改質装置やアルキル化装置などを建設し、付帯施設の整備も進めている。 　　“製品のアップグレード作業が円滑に進むよう、山東省財政庁は2度にわたる融資利子補給を通じて、26社の地元精製企業に合計1億9355万元の利子補給資金を提供した。現在、山東省の地元石油精製業界におけるガソリン・ディーゼル油の水素処理による精製能力は、年間5,000万トンに達している。そのうち、主要な18社の企業による精製能力は年間3,700万トンであり、2015年末までにすべての企業で国五基準の燃料品質への移行が完了し、2016年1月1日から同省で国五基準のガソリン・ディーゼル油が市場に供給されることが確保された。”李德坤は述べた。 　　さらに、山東省の地元精製企業は既存の設備構造を最適化し、二次加工の手法を絶えず改善しており、ワックスオイル水素化、残油水素化、連続改質などのプロセス技術や設備が次々と導入されている。これにより、生産されるガソリンやディーゼルが**新基準**を満たすと同時に、原材料を徹底的に活用して利益を最大限に引き出します。 　　李徳坤によると、神馳化工は年産70万トンの残油水素化脱硫装置を建設し、シェブロン社の先進技術を採用して、国内初の残油沸騰床水素化分解装置も建設した；東明石化と金誠石化はそれぞれ、年間200万トンおよび220万トンのワックスオイル水素化分解装置を建設した；金誠石化、天弘化学、勝星化工の建設中のリフォーム装置が次々と稼働を開始し、業界の構造調整が成果を上げている。 　　ある製油所の敷地外では、原油や精製済み石油を運ぶ大型タンクローリーが長い列をなしていた。（楊揚撮影）　管理の向上　安全・環境保護・省エネが新たな段階へ　転換・アップグレードの過程で、山東省の地方製油業界は管理水準を絶えず向上させ、安全、環境保護、省エネなどの分野で新たな段階に進んでいる。 　　安全対策において、山東の地元精製所は安全な生産環境の整備に力を入れている。 　　“18社の地元精製企業はすべて、危険化学品を取り扱う事業所としての安全生産の標準化評価に合格しており、充実した安全生産管理体制や消防管理体制を有している。また、生産や貯蔵の規模や危険度に見合った専任または志願の消防隊を設置し、基準に従って人員や車両、装備を整えている。過去3年間で重大な安全生産事故や火災事故は発生していない。”李德坤は述べた。 　　さらに、企業は先進的で適切な技術を積極的に導入して設備を改良・高度化し、汚染物質の排出を一層削減している。京博石化、濱陽燃化、華聯石化は、ベルガー社やノートン社などの脱硫技術を採用し、触媒分解装置や加熱炉を改良することで、排ガス中の二酸化硫黄や窒素酸化物の排出量を削減している。アトン石油化学を例にとると、排ガス中の二酸化硫黄、窒素酸化物、煙塵の濃度、および廃水中のCODやアンモニア性窒素の排出濃度がいずれも20％減少し、環境状況は著しく改善されました。 　　省エネの面でも見事な成果を上げています。山東省の地方製油業界では、装置の熱交換システムを最適化・アップグレードすることで、運営管理と省エネ水準が向上した。例えば、空気予熱器の改造・アップグレード、加熱炉へのナノ・マイクロサイズの高放射率コーティングの施工、廃蒸気や低温熱の回収利用、さらには省エネモーター、蒸気タービン、液力タービン、圧縮機の無段階流量調整など、各種省エネ技術や設備の積極的な導入が行われている。 　　その中で、HSBC石油化学が6,000万元を投じて導入した、日本の川崎重工業と清華同方が共同で開発したヒートポンプ技術は、都市部の360万平方メートル分の住宅に暖房を供給することができ、年間約2.94万トンの標準石炭を節約し、5,800万元以上の利益を生み出すことができる；恒源石化の1万5千立方メートル規模の水素製造変換炉には、瑞昌石化の排ガス余熱回収システムが採用されており、年間収益は約450万元に達し、加熱炉の熱効率は92％に達しており、非常に良い効果を上げている。 　　“現在、国内の石油精製技術基準に合致するようになった地元の石油精製企業もあり、**業界基準を達成または上回っている。石油精製における総エネルギー消費量は66キログラムの標準石油/トン未満で、単位エネルギー係数あたりのエネルギー消費量も11.5キログラムの標準石油/（トン・エネルギー係数）を超えない。加えて、処理過程での損失率は0.6％未満、1トンの石油を生産するのに必要な新鮮水の量は0.5トン未満である。”山東省省エネルギー事務所の鄧召軍課長が語った。 　　山東華星石化集団の水素化装置の一部。（李文峰撮影）　　技術革新　　導入と自主研究が並行して進む　　「転換・アップグレードの過程で、最も目立った点は、企業が先進技術の導入と自主研究開発能力の向上に力を入れたことです。」国際的に先進的な新技術が我が省の地元精製企業で導入・普及され、技術装備の水準が大幅に向上しました。特に重油の高度加工技術は国内で最も先進的なレベルにあります。” 李德坤は述べた。 　　理解によると、国際的に先進的な超クリーン燃料製造技術、連続改質技術、アルキル化技術などが山東省の地元精製業界で広く導入・活用されている。その中で、HSBC石油化学はアメリカのルームスおよびヤボーという2つの大手国際企業と技術提携し、世界初の固体酸アルキル化工業用実証プラントを建設しました；恒源石化は、国内初の連続式ポリプロピレン製造装置を建設し、さらに国内で初めてTMP技術を用いて純粋なコークスワックスオイルを処理してプロピレンや高オクタン価ガソリンを生産する装置も建設しました；東明石化はFDFCC技術を採用し、国内初の接触分解装置を建設した；神驰化工は、国内初の沸騰床式残油水素化装置を建設しました。また、複数の企業がC4アルキル化装置やC5・C6異性化装置を建設し、完成油の品質を国六基準に引き上げるための基盤を築いています。 　　同時に、山東省の地元精製企業は深加工を推進し、産業チェーンを延長するよう努めている。京博石化はConserプロセスを用いてブチルゴムを製造する技術を有し、原材料や共用設備の消費量、製品品質管理の面で世界トップクラスの水準にあります；東明石化は、米国UOPの先進的なC3・C4混合アルカン脱水素技術を採用しており、生産されるプロピレンはエポキシグレードの純度基準を満たすことができる；リーファイグループはジブチルアルコール、フェノールプロピレン、ビスフェノールAなどの製造設備を建設し、産業の軽量化およびオレフィン化の水準をさらに向上させ、化学工業チェーンの拡大に必要な原料基盤を提供しました。 　　“国内外の先進技術を積極的に導入すると同時に、地方製油所は新技術の自主研究も絶えず行っている。2015年末時点で、我が省の地方製油企業には、院士ワークステーション1か所、博士後ワークステーション4か所、企業研究所5か所、省レベルの技術センター7か所が設置されている。”李德坤が紹介した。