貯蔵タンク

QQ395483031で話し合いましょう

パーライトは優れた低温断熱性能を持っています

当社は常年にわたり、貯蔵タンク、空気分離装置、ガスタンクの砂詰め・砂抜き、古砂処理の工事サービスを提供しております！連絡先：15862633602

蘇州松燦新材料は、空気分離用貯蔵タンクへの砂の充填・排出サービスを専門に提供しています。業務用電話番号：0512-87887889

LNG貯蔵タンクへの真珠砂充填作業手順 1概要 1.1真珠砂は、膨張性パーライトとも呼ばれ、ガラス質の岩石を破砕し高温で焼成することによって得られる、白色の球状の緩い粒子です。無毒、無味、不燃性、腐食性なし。極めて低い熱伝導率と優れた化学的安定性、良好な充填流動性、そして極めて低い容積密度を有しているため； 1.2空気分離装置の保冷箱内に充填されている保冷材のほとんどはパーライトです。真珠砂の粒径は一般的に0.05～1mmで、容積密度は45～80kg/m3。舞い上がりやすく、喉や目を刺激し、肺に吸い込まれやすい。人がその層内に落ちると、水没して窒息する； 1.3作業員は荷役作業中、作業手順を厳守し、事故の発生を防がなければならない。 2 安全準備作業 2.1 現場では柵やロープなどを設置して閉鎖措置を講じ、工事に関係のない人員の立ち入りを禁止し、危険が生じやすい箇所には警告標識を設置する； 2.2 安全監視員を指名し、自己給気式呼吸器を着用させて、救助および必要に応じて緊急事態に対応させる； 2.3 操作員は現場での作業開始前に安全教育および安全指導を受け、作業中は監督と指示に従う； 2.4 作業員が施工現場に入る際には、要求通りPPE装備を着用しなければならず、禁煙エリアでの喫煙は禁止される； 2.5 電気・機械の操作および保守作業員は専門的な訓練を受けており、設備の操作・保守手順を熟知している。また、施工工具の構造、性能、操作方法、安全要件にも通じているため、不適合な工具の使用は厳禁である； 2.6 火気使用に関する規則制度を厳格に実施し、関連する承認権限も厳格に適用すること。施工前に火気使用許可手続きを行うこと。消火器具を目立つ場所に備える； 2.7 工事用電源回路は十分な絶縁性を持たなければならず、電気機器には漏電保護装置を設置し、接地保護も行わなければならない。 3パーライトの充填 3.1充填施工計画の策定； 3.2 満填用の真珠砂が乾燥していることを確認し、雨天や曇天には絶対に作業を行ってはならない； 3.3充填に使用する道具は清潔でなければならず、油汚れは厳禁です； 3.4 充填作業員の人数を決定し、グループ分けを行う。各グループは2人以上でなければならない； 3.5 監護者が規定の装備を整え、現場に配置されていることを確認する。その他の人員は許可なく充填現場への立ち入りを厳禁する； 3.6 全ての作業従事者が安全教育を受け、作業中の危険性を理解していることを確認する； 3.7 充填前にまず真珠光砂の品質が基準を満たしているかを確認し、圧縮密度は40～80kg/m3、含水率は0.5％未満であり、規格が品質要件を満たしていること； 3.8「作業指示書」に基づき作業申請を行う； 3.9「ロックアップ手順」を実行し、関連するプロセスバルブをロックしてシールガスの供給を遮断する； 3.10 必要に応じて作業プラットフォームを設置し、作業員は防塵マスクを着用し、長袖の作業服を着なければならない； 3.11冷凍箱のマンホールから下から上へと、冷凍箱内にパーライト砂を充填する。砂を詰める際は、マンホール部分に8～10mmの鉄筋で溶接した格子状の安全フェンス、または専用の安全ネットを設置して、人や物が落下するのを防がなければならない； 3.12 袋入りのパールグリットを充填する際、作業員は安全ロープを使って信頼できる場所に自分を固定しなければならず、ロープの長さは人孔内に入らない程度に設定すべきである； 3.13 随時連絡が取れるよう、通信機器を携帯すること； 3.14 充填過程においては、木製のハンマーで冷凍箱の外殻を絶えず叩き、充填密度を確保する； 3.15 各層の充填が終わるごとに、人孔を閉鎖し、コールドボックスの頂部まで行う； 3.16 顶部の充填が完了したら、人孔を閉じる；

3.17充填終了後は直ちにシールガスを供給し、水分の侵入を防ぎ、パーライトが固結するのを避けて断熱性能の低下を防止すること； 3.18 監視員は適宜人数を確認し、作業員の行動や状態を密に注視し、誰かが落ちたり意識を失ったりした場合は、すぐに救助しなければならない； 3.19 条件が許せば、大量の真珠光沢砂の充填にはまず機械による自動充填を使用すべきである； 3.20 装置を使用して半年後には、上部のマンホールを開けてパーライト砂の沈降状況を確認し、沈降した分を補充する必要がある。 4 真珠砂の排出（略称：扒砂） 工程用配管の漏れなどの理由で、真珠砂を冷却箱から排出する必要がある。工程用配管の漏れにより、冷却箱内の酸素濃度が低くなったり高くなったりする可能性がある；空から固まった真珠光沢のあるサンドが落下し、人を傷つけたり計器や配管を破壊したりする可能性もある。そのため、コールドチェストから真珠光沢のあるサンドを取り出す作業は非常にリスクの高いものであり、サンドを除去する作業では規則違反や指示に従わずに勝手に作業を行うことは厳禁されている。必ず作業手順書に従って作業を行い、事故の発生を防がなければならない。 4.1 冷凍箱の加熱 4.1.1 容器や配管からの漏れにより低温液体が真珠砂中に浸透していることが確認された場合、冷凍箱の運転を停止した後、冷凍箱の加熱手順に従って加熱を開始する。加熱する前に、冷凍箱の上部にある砂を入れるための口を開けて、冷凍箱内の圧力を抜く必要があります； 4.1.2 冷凍箱を加熱する際は、まず少量の空気を送り込み、冷凍箱に設けられた人孔からのサンドブラストの状況に応じて、冷凍箱内の装置や配管内に送り込む空気量を調整する。サンドブラストの量が増える場合は加熱用の空気量を減らし、サンドブラストの量に明らかな変化がない場合は、ゆっくりと加熱用の空気量を増やしていく； 4.1.3 冷凍箱の断熱層に供給される密封用ガスの流量をゆっくり調整し、真珠砂を加熱する； 4.1.4 加熱はゆっくりと行い、任意に空気量を増やしてはならない。過剰な熱風によって液体が大量に気化し、危険が生じるのを防ぐためである； 4.1.5 各部の加熱用空気源は、温度に応じて適切に配分されるべきであり、加熱は徹底的に行われ、死角が残ってはならない； 4.1.6 タービン内部の各点の温度が常温水準に達した後、さらに1～2日間加熱し、コールドボックス内の真珠色サンドの温度を徐々に上昇させる。冷却庫の外壁に結霜や結露の現象は見られない。ある場合は、引き続き加熱するべきです。時間に余裕がある場合は、加熱を停止した後、冷却箱は1〜2週間ほど静置しておくのが望ましい； 4.1.7加温過程中、冷蔵箱のシールガス圧力や冷蔵箱からパーライト砂が漏れ出していないかを密に確認し、状況に応じて加温ガス圧力および加温ガス流量を適宜調整する； 4.1.8 操作員はバルブを操作する際にはゆっくりと行うようにし、操作が速すぎて加熱用ガスの量や操作圧力が過大になるのを防がなければならない； 4.1.9 冷凍箱内の音が正常かどうかを密に確認し、異常があれば直ちに加熱を停止する。原因を究明し異常を解消した後に再び加熱を続ける； 4.1.10 冷凍箱内のガス中の酸素含有量を測定し、漏れ出たガスの種類を判断する。酸素含有量が高い場合も低い場合も、加熱が終了した後は空気で置き換えて、酸素含有量が20％～22％という正常な範囲になるまで待つ必要がある。その後で、次の作業を開始できる； 4.1.11 加熱が終了したら、個別の機器を停止する操作により、各装置の動作を止める； 4.1.12 密封用ガスの供給を遮断し、「ロックアウト・タグアウト手順」を実施する。密封用ガスが窒素の場合は、物理的に隔離すること； 4.1.13 冷却箱のシールガス圧力がゼロになったら、砂取り作業を行うことができる。 4.2 砂の除去作業 4.2.1 砂の除去を行う前に、綿密で詳細な計画を立てる必要がある。砂を取り除く作業を行う前に、あらゆる準備を整えます。冷凍庫の周囲には警戒線を設置し、緊急時に安全に避難できる通路も用意します； 4.2.2 作業に参加する人員数を決定し、グループ分けを行う。各グループは2人以上であること； 4.2.3 作業者は保護メガネ、防塵マスクなどのPPEを着用する必要があり、万が一サンドブラストが発生した際の人員の退避方法や経路を事前に明確にしておき、安全通路が確保されていることを確認しなければならない； 4.2.4 操作員は事前に施工技術および安全に関する訓練を受け、作業全体を通じて発生しうる緊急事態への対処法を十分に理解しておく必要がある； 4.2.5 クライオボックスの加熱が完了し、パーライト充填層の圧力がゼロであり、外部の天候が無風無雨で砂の除去作業に適していることを確認する； 4.2.6 すべての工程が停止したことを確認し、「作業票」に記入して作業申請を行う； 4.2.7 監護者が規定通りの装備をして現場に配置されていることを確認する；

5.10 湿式掃除機を使って現場をきれいに清掃する； 5.11 もし人が真珠岩の粉に埋もれてしまった場合は、すぐにその人を換気の良い場所に連れて行き、以下の緊急対応を講じるとともに、120番の救急サービスに連絡してください。1）大量の真珠岩の粉にさらされると、一時的な体の痛みや不快感、視力の低下が起こり、事故が発生する危険性も高まります。 2）万が一吸い込んだ場合：パーライトの粉塵は呼吸機能に影響を与え、窒息を引き起こす可能性があります。負傷者は新鮮な空気のある場所に移されるべきです。大量の水を使って、可能な限り口や喉の中のほこりを洗い流してください。 3）万が一皮膚に触れた場合：パーライトは一時的なアレルギーや痛みを引き起こす可能性があります。該当する部分は拭き取り、直ちに水でしっかりと洗い流す必要があります。 4）万が一目に入った場合：パーライトは激しい痛みを引き起こす可能性があります。まず最初にすべきことは、負傷者が目をこするのを防ぐことです。直ちに清水で洗い、できるだけ多くの粉塵を取り除くために、洗眼器で大量の水を使って少なくとも15分間徹底的に洗浄する必要があります。万が一、大きなパーライトが目に入った場合は、眼科の専門家に相談してください。