ディーゼル水素化装置の気密性
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気密プロセス中に高圧システムが漏れたり、循環機が停止したりした場合、反応器の層内でガスが流れ続けるように、新しい水素供給機を起動する必要がある。なぜでしょうか？
循環水素圧縮機の水素循環量は徐々に減少し、それによって装置の緊急停止が誘発される。新しい水素を供給する水素供給機によって廃棄水素が制御され、反応器内の層温度が管理される。これは、水素が比較的速く温度を上昇させてしまうためだ
ガスの滞留による過熱を避ける
反応器の層内でのガスの流れを保ち、熱を除去することで、過剰な温度上昇による触媒のコーク化を防ぐ
水素の気密性のことですよね。多くの人の回答を見ましたが、ほとんどが製造過程において、反応器の逆火を防ぐために水素の気密性に関して温度や圧力を管理するというものでした。しかし、もし漏れが発生した場合は、基本的には漏れを塞ぐ準備をします。循環水素圧縮機が停止した場合は、できるだけ早く再起動させるのが最善です。それができない場合は、温度が下がって逆火しないように圧力を下げるのが良いでしょう
これは製造工程のことですよね、投稿者が言っているのは気密化工程のことです
これは製造上の説明で、気密上の説明ではないですよね？
質問に答えていないですね。元の投稿者が尋ねているのは気密化の過程です
気密化プロセスでどうやってコークス付着を防ぐのか？