耐圧試験の目的と漏れ試験について
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GB150規格の解説において、容器の耐圧試験の目的と漏れ試験の目的については、「溶接部の気密性を確認し、シール構造の密封性を検証する」と記載されています。ここで疑問なのは、1.耐圧試験で既に「溶接部の気密性を確認し、シール構造の密封性を検証」できるのであれば、漏れ試験は行わなくてもよいのではないか、という点です；特に気圧試験の後も気密性の確認に使うのですか？ 2. 気密試験の実施時期について、設計図面では気密試験を行うよう規定されているが、製造業者は気密試験後にフランジのシールを取り外さなければならないため、製造業者で気密試験を行う必要はなく、使用機関での設置が完了した後に行うべきだと考えている。 皆さんはどう思いますか？
1、耐圧試験は主に溶接部の気密性や、主要な受圧部品の耐圧性能を確認するもので、加える圧力は設計圧力の1.25倍（水）とする；気密試験は、主にシール構造（溶接部、フランジ、ねじなどの接合部）の気密性を検証するもので、圧力は設計圧力が用いられる。両者は互いに代替できない。 2、これは正常です。現場で再度開封する必要がある機器の場合、通常は出荷前に漏れ試験は行わず、設置が終了した後に行われます。
耐圧試験は強度試験で、漏れ試験は工程試験です
基本的には2階の意見に賛成です。第2条については、製造工場内で気密性を確保することは品質に対する責任の表れであり、現場で気密性が保たれていないことが判明するのは誰も望まないことです。それは非常に悪いことです。だからもし私なら、工場内で一度気密検査をすることにします。
液圧試験においては、水とガスの浸透性は異なりますよね。やはり漏れ試験も行う必要があります。気圧試験時の漏れ試験についてですが、気圧試験と気密性試験の違いを見てみましょう http://bbs.hcbbs.com/thread-1005778-1-1.html（出典：海川化工フォーラム）気密試験の後に修理が必要な場合、工場で取り付けた後に再び気密試験を行うのは大変でしょう？
この投稿は最終的にzhangjuhuaによって2016年10月11日17時54分に編集されました。気密性試験というのは漏れ試験の一種に過ぎず、ハロゲン検査やアンモニア検査、ヘリウム漏れ検出などもある。GB150の98版では気圧試験を行った場合は気密性試験を省略できると書かれていたようだが、その後はそうした記述はなくなった。他の方法で漏れを検出する場合は、断じて省略することはできない。なぜなら、気密性検査の精度は後者の方法들よりも低いようだからだ
これはよく言われる問題ですね.....
これはよく言われる問題ですね.....
耐圧試験の目的：設計圧力を上回る圧力下で、欠陥が急速に拡大して破壊や亀裂による漏れが生じないかを評価し、シール構造のシール性能を検証することです。漏れ試験の目的：気密性。シール部品および溶接接合部。 耐圧試験と漏れ試験。耐圧試験：油圧、空気圧、気液併用、漏れ試験：気密性、ハロゲン検査、アンモニア検査、ヘリウム漏れ検出 以上が教科書に明記されている内容です。 耐圧試験については、もし気圧試験を行う場合、媒体の条件上漏れ試験が必要であり、気密性試験を行えばよいのであれば、設計書では一般的に行う必要はありません！そして、もし他のハロゲンやアンモニア、ヘリウムを使う場合は、漏れ試験を行わなければなりません。あなたの圧力試験で使用される媒体のためです。通常、このような漏れ強度は存在せず、装置の媒体については微少な漏れも許されません。そして、あなたの圧力試験ではこの要件を満たすことができない。だからやらなきゃ！ 漏れ試験を行う際は、まず自分の装置を確認しなければなりません。1つ目はシール部品、2つ目は溶接部です。これらをチェックしないと、現場で彼らが試験を行った際に溶接部から漏れがあることが判明してしまいます。どうしよう？それに、彼らが配管を設置した後は、通常、使用圧力に基づいて漏れ試験を行います。個人的見解です！
個人的な見解としては、圧力試験にガス圧試験を用いる場合でも、必ずしも気密性試験を廃止する必要はない。圧力試験時に安全装置がすべて取り付けられているかどうかが重要であり、もし完備していれば気密性試験は省略できる。しかし、取り付けが不十分な場合は、再び気密性試験を行う必要がある
耐圧試験は圧力容器の強度試験であり、漏れ試験は気密性試験（極めて高い危険性を持つ媒体など）です