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当社では現在、外部の工場から蒸気を調達しています。以前は1日あたりの蒸気使用量が30トン以上だった頃、供給側と使用側の計測値の差は4~5トン程度でした。しかし現在、1日あたりの蒸気使用量が22トン程度の場合、供給側と使用側の計測値の差は12トン程度になっています。この損失量は正しいのでしょうか?何が原因でしょうか?どうしたの?どなたか詳しく分析していただけませんか。供給側と使用側の間のパイプラインの長さは580メートルで、DN150のパイプです。渦街流量計を使用する。
表の距離は遠いですか?凝結したのか?過熱度を上げて!
計器の測定誤差の可能性があります。計器に温度・圧力補正がなければ、蒸気の圧力や温度の変化が測定結果に影響を与えます。
このような問題についても、私たちは以下のような状況に遭遇したことがあります。1.このような問題が発生した場合、まずは各流量計に問題がないかを確認する必要があります。つまり、自社の流量計が持つ最も正確な測定範囲を確認し、その精度範囲を超えている場合は、誤差が大きくなります;(例えば、当社の蒸気流量計の平均流量は15トン/時で、供給元との差は約0.5トンですが、流量が少ない場合、5トン未満の場合には、その差は1~2トンにも達することがあります; 2. 両者間の紛争を避けるために、契約において、どちらの流量計を基準として測定するかを定める必要がある;偏差が生じた場合はどう対処するか;一方、流量計が故障した場合の計量方法; 3. ビジネスに関わるトラフィックは定期的に外部検査を行う必要がある;(計量機関の外部検査で不合格となった場合の対応方法について、事前に取り決める必要がある); 4.また、設計時にはいくつかのバイアス要因を排除することも考慮する必要があります。例えば、供給元と流量を一緒に設置する(当社内で)ことで、一部のバイアスを排除しています。
6階で合っています。決算は、紛争を避けるために一つの表を基準にするしかなく、もう一つは参考程度にしかなりません。2つの表の数値の差は、蒸気の温度や圧力の変化によって異なります
蒸気の流量測定は、あらゆる媒体の流量測定の中でも比較的難しいものです。同じ型でも、同じパイプ内であっても差が生じることがある。現在、蒸気流量の測定には流量計が使用されており、測定対象となる媒体は単相の過熱蒸気または飽和蒸気です。相流が頻繁に変化する蒸気の場合、測定精度が低下する問題が必ず生じる。この問題の解決法は、蒸気の過熱度を維持し、蒸気中の水分量をできるだけ減らすことです。例えば、蒸気配管の断熱対策を強化したり、蒸気の圧力損失を減らしたりすることで、測定の精度を向上させるのです。しかし、これらの方法では蒸気流量の測定不正確という問題を根本的に解決することはできない。この問題を解決するための根本的な方法は、二相流媒体の流量を測定できる計測器を開発することである。投稿者さんが質問された点ですが、2台の流量計がどちらも同じブランドで同じ仕様の渦街流量計を使用しているにもかかわらず、偏差が10%以上も生じるのはやや異常です。1日の使用量が30T程度で、配管がDN150の場合、私の分析では、お客様の蒸気使用量は非常に少なく、流量の変動もかなり大きいと思われます。DN150の配管に渦街式センサーを適用した場合、流量範囲は500KPa時で0.8~12.7T/h、1000KPa時で1.3~19.6T/hです。上記のデータは、国内で有名なブランドの渦街流量計を用いて飽和蒸気を測定したものです。このデータから、測定範囲の比率がかなり小さいことがわかります。もし御社の蒸気使用量が長期間にわたって最小流量以下である場合、2台の計器の差は非常に大きくなり、20%から30%もの開きが生じる可能性があります。したがって、しばらくの間、お使いの渦街流量計の瞬間流量の変化を観察してください(できればペーパーレスレコーダーを接続し、記録曲線を呼び出して確認・分析すると、問題の所在をより正確に突き止められます)。