希硫酸吸収塔の使用上の経験と問題点
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当社が手掛けているプロジェクトでは、1％の100℃の希硫酸を用いてアンモニアガスを吸収しており、設計圧力は0.5barです。硫酸の腐食性が強いため、254SMOステンレス鋼を使用しています。ハステロイのような特殊合金は価格が高すぎ、エナメルを使用すると壊れやすいためです。最後に、タンク本体および内部部品には、304ステンレスに200マイクロメートル厚のハラーをスプレー塗装する方式が採用されている。使用は可能ですが、既に2つのプロジェクトで使用しているうちの1つでは、1年後にタンクの接続部で防食層が破損し、タンク本体が損傷する問題が発生しました。もしよければ、これまでに使われたより信頼性の高い方法はありますか？類似して、純粋なグラスファイバー製のものは使ったことがありますか？
最も重要なのは100℃の希硫酸による腐食問題、タンク製造案です
FRPを使って防食処理ができます。必要な場合は、サイト内メッセージでご連絡ください。
グラスファイバー製のものについてもプロジェクトで検討しましたが、接続部がすぐに劣化してもろくなり、2年も経たないうちに使えなくなりました。最も厚い部分で20mmにも達し、コストも非常に高かったです。最もコスト効率の良い方法を知りたいです
技術スタッフに連絡していただけます。メッセージ機能に電話番号を残しておくとよいでしょう。
ホウケイ酸ガラスを使用すれば、ハルビン合金よりもはるかに安価です。ガラスが壊れなければ何度でも使い続けられます。国内でも国際的にも硫酸の濃縮にはガラスが使用されています。ご連絡はliuzhr@126.comまでメールでお願いします
確かに使ったことがある。荷物を車から降ろしたすぐに壊れてしまい、それ以来二度と使っていない。今はすべてフッ素樹脂製品を作っているが、運が悪いと問題が発生することもある
1％、希硫酸の温度は100度で、グラスファイバー製なら問題ありません。 しかし、温度が少し上がるだけで使用寿命に影響が出ます。グラスファイバー樹脂の原材料選定には注意が必要です。 メーカーや樹脂の種類、ロットによっても影響があります。
みんな、適切な代替材料は見つかったか？うちの現在の作業条件も君たちと似ているんだ。うちは直径Q345で厚さ16mmの材料を使っている。それを使い続けるつもりだ