溶剤再生塔の運転に関する質問です
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当社には、処理能力29t/hの溶剤再生装置があり、主に液体炭化水素やドライガスの脱硫処理、ガソリン水素化プロセスの前段階で発生する過剰な溶剤を処理しています。処理能力は約15t/hで、塔頂の圧力は0.07MPa、塔底の圧力は0.08MPa、塔頂の温度は約110℃です。最近、当社では触媒改質プロセスやディーゼル油水素化プロセスが稼働し始めたため、これら2つのプロセスで発生する過剰な溶剤も再生塔に送られるようになり、処理能力は約20t/hまで上昇しました。しかし、溶剤再生塔の減圧が頻繁に変動しており、まるで酸性ガスが断続的に漏れ出しているかのようです。減圧調整弁が時々開きすぎたり、狭くなったりしているため、冷却後の温度や塔頂の温度も変動しています。現在まで、この変動の原因は特定できていません。@ylb913 @ylb913、ご存知の方がいれば、どうかご指導ください
これは通常、上流のフルアミン液の量の変動が原因です。
私たちには原料タンクがあり、調節バルブで供給量を制御しているので、供給はかなり安定しています
これが私たちのDCSページです。PRC3306という圧力変動の影響で、現在PV-3306Bの調節弁の開度が大きく変動しており、その結果、頂部温度や冷却後の温度にも変動が生じています。@ylb913
どうも断続的に出てきて、タワーの頂部の温度も変動していますが、何が原因でしょうか
給料、排出、減圧はすべて手動で制御され、当社のDCS画面をご覧いただけます
この投稿は最後にylb913によって2016年11月9日20時32分に編集されました。では、原因がわかったかもしれません。酸性ガスを硫黄処理装置に送る配管には液体封止装置があります（複数のU字管がある可能性があります）。以前は気温が高かったため凝縮液がほとんどなかったか、少なくて問題ありませんでした。しかし最近、気温が下がり凝縮液が増えて液体封止装置ができました。液体封止装置ができると、まず圧力が上昇し、酸性ガスの流量が減少します。その後、液体封止装置を突破して酸性ガスの流量が増加し、これを繰り返すのです……その結果、断続的に流れるようになります。 解決策は、酸性ガス配管に蒸気によるヒーティングを導入し、ヒーティング（ドレン）の効果を確認することです。
私たちは常にヒートトレイスを稼働させており、ヒートトレイス自体も温かいです。また、減圧用の配管にも触ってみましたが、それも温かかったです。私は山東地方にいますが、最近は気温が氷点以上です。天候の影響はそんなに顕著ですか？
これはDCSのフローチャートではなく、関連する調節バルブの制御プロセスと効果のグラフを見るべきものだ。
私たちの再生塔には28層の塔板があり、現在の頂部と底部の圧力差は0.01MPaですが、この圧力差は正常でしょうか