撹拌式蒸発器の液面制御方法
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現在、生産において問題があります。撹拌機能付きのエナメル製反応釜はよく満杯になってしまい、温度の制御も難しいのです。密閉が必要なため、一般的な液面検出方法は適用できません。皆様は、現在この液面や温度を監視・制御するためにどのような方法を使用しているのでしょうか。いい方法はありますか。
あなた方のエナメル反応釜はどのようにして原料を投入しているのですか？こちらでは工程や配合の問題で、現在は手作業での原料投入しかできません。先進的な技術について意見交換しましょう。
レーダー式液面計やキャピラリー式液面計も、スラリーの液面測定に利用できる
シングルフランジ式液面計で十分です
エナメル反応釜の内部にはエナメル製の内槽があり、フランジ式の液面計を取り付けるのはあまり適切ではないようですね。
こちらでは、ポンプの流量と反応釜の実際の容積に基づいてタイミングを制御しており、液面信号の取得が困難であるため、自動化を実現できていないのです
時間を使って供給量をコントロールできる。例えば、ポンプを使って反応槽に原料を供給する場合、ポンプの流量に応じて時間を調整することができます。温度ですが、そちらは蒸気で加熱されているのか、電気で加熱されているのかわかりません。電気加熱は制御が容易で、制御盤の温度計を使って温度調節が可能です。蒸気なら簡単に解決できます